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カスタム部品オンラインプラスチック射出成形サービス

OEMプラスチック成形部品向けの信頼性の高いカスタムプラスチック射出成形企業。プロジェクトを今すぐ開始して、競争力のある価格で卓越したカスタム射出プラスチック部品を手に入れましょう。当社は熱可塑性および熱硬化性プラスチック向けの射出成形、オーバーモールド、インサート成形サービスを提供しています。

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プラスチック射出成形サービスの利点

プラスチック射出成形サービスは、高い生産効率、優れたディテールでの複雑な部品の製造、充填剤による部品強度の向上、最小限の廃棄物と自動化プロセスによる大幅なコスト削減を提供します。迅速かつ経済的に高品質で耐久性のあるコンポーネントを提供する点で優れています。

利点	主な特徴
高効率	プラスチック射出成形は、自動化システムと短いサイクルタイムにより大量の一貫した精密部品を迅速に生産できる非常に効率的なプロセスで、労働コストを大幅に削減し、生産速度を向上させます。
複雑部品製造	この技術により、多様な壁厚、厳しい公差、複雑な形状など他の方法では難しい精巧な設計を高精度で実現でき、詳細なコンポーネントに最適です。
強度向上	金型に充填剤を取り入れることで部品の構造的完全性を強化し、衝撃や摩耗に対して頑丈で耐久性のある部品を実現します。
コスト効果	大量生産能力と最小限の廃棄物生成によりコスト効果が高く、自動化で労働コストを削減し、品質管理により再加工や素材浪費を最小限に抑え、生産コストを最適化します。

業界	用途
航空宇宙	客室内装部品、計器ハウジング、シートベルト部品
自動車	ダッシュボード、ドアパネル、ヘッドライトハウジング
コンシューマーエレクトロニクス	スマートフォンケース、リモコンハウジング、充電器エンクロージャー
E-モビリティ	バッテリーパックエンクロージャー、充電ポートカバー、電動モーターハウジング
エネルギー	ソーラーパネルフレーム、電気コネクタ、絶縁ハウジング
医療機器	使い捨て注射器、外科用器具ハンドル、診断機器ケース
電気通信	ルーターエンクロージャー、ケーブルコネクタ、ネットワークスイッチハウジング
照明ソリューション	LEDディフューザーカバー、ランプソケット、照明器具ハウジング
電動工具	ドリルハンドル、ツールケース、トリガーメカニズム
ロッキングシステム	ドアハンドルハウジング、電子ロックカバー、キーフォブケース

設計要素	標準/仕様	理由
最大サイズ	600 mm × 600 mm × 300 mm	大きな部品は不均一な冷却や歪みを引き起こす可能性があるため、サイズを制限して寸法安定性を確保します。
最小サイズ	2 mm × 2 mm × 2 mm	成形中の材料流動性を確保し、微細なディテールを維持します。
最小壁厚	0.5 mm	薄い壁は迅速な冷却と短いサイクルタイムを可能にしますが、歪みを防ぐために制御が必要です。
最大壁厚	10 mm	過度に厚いセクションは不均一な冷却を引き起こし、内部応力や変形の原因となります。
最小正味重量	0.5 g	最小部品でも構造的完全性を保持できる強度を確保します。
コスト効率的最大重量	150 g	材料使用と生産コストのバランスを最適化します。
最大正味重量	3 kg	大きな部品でのプロセス制御と品質維持の上限を定義します。
精度範囲	±1% ～ ±2%	設計の複雑さとプロセスのばらつきのバランスを示します。
最小公差	±0.01 inch	厳格な寸法制御が必要な部品の適合性を保証します。
コスト効率的MOQ	10,000 台	金型コストの償却と経済的生産に大量生産が必要です。
最大効率	95% 材料利用率	原材料の効率的使用を示し、廃棄物を最小限に抑えます。