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PEEK

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、卓越した耐高温性、機械的強度、および耐薬品性により、射出成形で高く評価されています。重要な高性能部品の製造に最適です。

PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) 射出成形サービス

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ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) とは?

ポリエーテルエーテルケトン (PEEK) は、卓越した耐熱性、機械的強度、および耐薬品性で知られる高性能熱可塑性プラスチックです。特に極限状態での信頼性が求められるエンジニアリング用途で広く使用されています。

射出成形用の PEEK の一般的なグレード:

  • PEEK 450G

  • PEEK 450GL30

  • PEEK 450CA30

  • PEEK 450FC30

  • PEEK 450GUV

  • PEEK 450GRC

  • PEEK 450CA40

  • PEEK 450GC30

  • PEEK 450GFR30

射出成形用 PEEK グレードの比較

射出成形用 PEEK グレードには、高い耐熱性、卓越した機械的特性、耐薬品性、および生体適合性が含まれます。これらの特性により、精度と耐久性が不可欠な航空宇宙、医療、および自動車用途に PEEK が最適となります。

主な特徴と用途

PEEK グレード

主な特徴

用途

PEEK 450G

高い耐薬品性、優れた寸法安定性

航空宇宙部品、医療機器

PEEK 450GL30

30% のガラス繊維により強化された強度と剛性

自動車部品、電気コネクタ

PEEK 450CA30

30% の炭素繊維による高い耐摩耗性

ベアリング、ブッシュ、シール

PEEK 450FC30

摩擦特性と耐摩耗性の向上

ギア、スラストワッシャー、ポンプ部品

PEEK 450GUV

屋外用途向けの UV 安定化

屋外機器、電気絶縁体

PEEK 450GRC

強度向上のために炭素繊維で強化

航空宇宙部品、構造部品

PEEK 450CA40

剛性向上のための高含有量炭素繊維

高性能ベアリング、耐摩耗部品

PEEK 450GC30

強度と重量のバランスを取るためのガラス強化

自動車部品、電気コネクタ

PEEK 450GFR30

30% のガラス繊維を含む難燃性

航空宇宙用内装、電気筐体

射出成形 PEEK の物理的・機械的特性

PEEK グレード

密度 (g/cm³)

引張強度 (MPa)

引張伸び (%)

曲げ弾性率 (GPa)

曲げ強度 (MPa)

アイゾット衝撃強度 (J/m)

荷重たわみ温度 (°C)

収縮率 (%)

硬度 (ロックウェル M)

PEEK 450G

1.32

100

50

3.8

170

35

160

1.0

97

PEEK 450GL30

1.47

150

2

10.0

200

50

260

0.5

110

PEEK 450CA30

1.43

160

2.5

11.5

220

70

280

0.5

115

PEEK 450FC30

1.47

120

1.5

5.5

160

35

250

0.5

105

PEEK 450GUV

1.32

95

45

3.5

160

30

160

1.0

95

PEEK 450GRC

1.45

180

1.5

11.0

240

40

280

0.5

120

PEEK 450CA40

1.46

200

2.0

13.0

250

50

290

0.5

125

PEEK 450GC30

1.45

130

2.0

7.5

180

40

270

0.5

110

PEEK 450GFR30

1.47

140

2.0

8.0

190

30

250

0.5

105

射出成形 PEEK グレードの利点

PEEK 450G

  1. 高い引張強度: PEEK 450G は 100 MPa の高い引張強度を示し、航空宇宙および自動車用途の構造部品に適しています。

  2. 優れた耐薬品性: PEEK 450G は、化学薬品や溶剤に対する優れた耐性により、化学処理装置や医療機器で一般的に使用されます。

  3. 良好なクリープ抵抗: PEEK 450G は良好なクリープ抵抗を持ち、シールやベアリングなど、長期間の応力または負荷がかかる用途に最適です。

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PEEK 450GL30

  1. 強化された剛性: 10.0 GPa の高い曲げ弾性率を持つ PEEK 450GL30 は、電気コネクタや絶縁体など、剛性が求められる用途に適しています。

  2. ガラス繊維強化: 30% のガラス繊維を追加することで強度と剛性が向上し、航空宇宙および自動車産業の構造部品に適しています。

  3. 寸法安定性: PEEK 450GL30 は優れた寸法安定性を提供し、ギアやブッシュなどの精密部品に最適です。

PEEK 450CA30

  1. 向上した耐熱性: PEEK 450CA30 は 280°C の高い荷重たわみ温度を持ち、電気コネクタや産業機械などの高温用途に適しています。

  2. 強化されたクリープ抵抗: このグレードは向上したクリープ抵抗を示し、ポンプ部品やバルブシートなど、持続的な負荷がかかる用途での長期的な安定性を確保します。

  3. ガラス繊維強化: 30% のガラス繊維を追加することで機械的特性が強化され、強度と剛性が向上します。

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PEEK 450FC30

  1. 低い摩擦係数: PEEK 450FC30 は固体潤滑剤配合により摩擦係数を低減しています。この特性はベアリングやブッシュなどの用途で価値があります。

  2. 優れた耐摩耗性: PTFE と炭素繊維強化の組み合わせにより耐摩耗性が向上し、可動部品や摺動部品に適しています。

  3. 化学的適合性: PEEK の耐薬品性を維持しており、化学処理業界のような苛酷な化学環境での使用に適しています。

PEEK 450GUV

  1. 耐 UV 性: PEEK 450GUV は、著しい劣化なしに紫外線 (UV) に耐えるように配合されています。これにより、日光にさらされる航空宇宙および自動車部品などの屋外用途に適しています。

  2. 高い熱安定性: PEEK の優れた熱安定性を維持しており、UV 暴露が懸念される高温環境に適しています。

  3. 電気絶縁性: PEEK 450GUV は、その耐 UV 性と絶縁特性により、電気および電子用途でよく使用されます。

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PEEK 450GRC

  1. 炭素繊維強化: PEEK 450GRC は炭素繊維で強化されており、例外的な強度と剛性を提供します。スポーツ用品や航空宇宙など、軽量でありながら堅牢な材料を必要とする用途で一般的に使用されます。

  2. 高い熱伝導率: 炭素繊維は熱伝導率も向上させ、効率的な放熱を必要とする用途で有用です。

  3. 寸法安定性: PEEK 450GRC は、変化する温度条件下でも優れた寸法安定性を維持します。

PEEK 450CA40

  1. 強化された耐熱性: PEEK 450CA40 は 310°C の荷重たわみ温度を持つ高温用途向けに設計されており、極度の熱にさらされる航空宇宙、自動車、および産業部品に適しています。

  2. 耐薬品性: PEEK の耐薬品性を維持しており、攻撃的な化学薬品にさらされる用途の選択肢となります。

  3. ガラス繊維強化: 40% のガラス繊維を追加することで、強度、剛性、耐熱性のバランスが取れています。

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PEEK 450GC30

  1. ガラス - 炭素ハイブリッド: PEEK 450GC30 はガラス繊維と炭素繊維の特性を組み合わせ、強度、剛性、寸法安定性のユニークなブレンドを提供します。構造部品や精密部品でよく使用されます。

  2. 低い熱膨張係数: このグレードは低い熱膨張係数を持ち、温度変化による寸法変化が最小限であることが重要な用途に適しています。

  3. 高い耐薬品性: PEEK 450GC30 は優れた耐薬品性を維持しており、化学および石油化学用途での使用範囲を広げています。

PEEK 450GFR30

  1. 難燃性: PEEK 450GFR30 は難燃基準を満たすように配合されており、航空宇宙用内装や電気筐体など、防火安全性が最優先される用途に適しています。

  2. 高い機械的性能: 難燃特性にもかかわらず、強度や剛性を含む良好な機械的特性を維持しています。

  3. 耐薬品性: 他の PEEK グレードと同様に、優れた耐薬品性を提供し、化学的に過酷な環境での有用性を拡大しています。

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