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射出成形されたフッ素シリコーンは、シリコーンゴムとフッ素化炭化水素から作られた高性能エラストマーです。極端な温度、化学薬品、燃料に対する優れた耐性を示し、航空宇宙および自動車用途に理想的です。
射出成形部品に使用される一般的なフッ素シリコーンのグレードには以下があります:
汎用フッ素シリコーン
耐高温フッ素シリコーン
耐燃料フッ素シリコーン
耐油フッ素シリコーン
航空宇宙グレードフッ素シリコーン
フッ素シリコーンは、極端な温度、燃料、化学薬品に対する例外的な耐性が必要な場合に、射出成形部品として選択されます。適切なグレードを選定するには、温度範囲、燃料や油への曝露、特定の化学耐性要件などの要因を考慮してください。
耐高温フッ素シリコーンは極度の熱に適しており、耐燃料または耐油グレードはこれらの物質に曝露される部品に理想的です。航空宇宙グレードのフッ素シリコーンは厳格な航空宇宙基準を満たし、重要な航空機部品に不可欠です。選択は、アプリケーションの特定の環境および性能要件に依存します。
フッ素シリコーングレード | 主要特性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
汎用フッ素シリコーン | - 良好な一般的な化学耐性 | シール、ガスケット、O リング |
耐高温フッ素シリコーン | - 卓越した耐熱性(最大 260°C) | エンジン部品、排気システム |
耐燃料フッ素シリコーン | - 航空燃料および油への耐性 | 航空宇宙用シール、燃料システム |
耐油フッ素シリコーン | - 油および炭化水素燃料への耐性 | 自動車用ガスケット、燃料シール、O リング |
航空宇宙グレードフッ素シリコーン | - 厳格な航空宇宙基準を満たす | 重要な航空機部品、航空宇宙用シール |
特性 | 密度 (g/cm³) | 引張強度 (MPa) | 引張伸び (%) | 曲げ弾性率 (MPa) | 曲げ強度 (MPa) | アイゾッド衝撃強度 (J/m) | 荷重たわみ温度 (°C) | 収縮率 (%) | 硬度 (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
汎用フッ素シリコーン | 1.45 | 8 | 200 | 350 | 6 | 25 | 200 | 2.0 | 55 |
耐高温フッ素シリコーン | 1.50 | 10 | 180 | 400 | 8 | 30 | 260 | 2.5 | 60 |
耐燃料フッ素シリコーン | 1.48 | 9 | 220 | 370 | 7 | 28 | 220 | 2.2 | 58 |
耐油フッ素シリコーン | 1.46 | 9 | 210 | 360 | 6.5 | 26 | 210 | 2.1 | 56 |
航空宇宙グレードフッ素シリコーン | 1.49 | 10.5 | 190 | 420 | 9 | 32 | 250 | 2.3 | 62 |
主要特性:良好な一般的な化学耐性、中程度の引張強度、および柔軟性を提供します。
用途:汎用フッ素シリコーンは、さまざまな化学薬品への耐性と中程度の性能が要求される O リングやガスケットなどのシール用途で一般的に使用されます。
使用理由:一般的なシールニーズに対するコスト効果の高いソリューションを提供し、化学耐性を備えているため、さまざまな用途に適しています。
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主要特性:耐高温性に優れ、最大 260°C まで特性を維持します。
用途:耐高温フッ素シリコーンは、自動車産業におけるエンジン部品や排気システムに不可欠であり、極度の耐熱性が重要です。
使用理由:その人気は、極度の温度に耐える能力に起因しており、エンジンルームなどの高温環境での信頼性を保証します。
主要特性:航空燃料および油への耐性があり、良好な引張強度と柔軟性を提供します。
用途:耐燃料フッ素シリコーンは、航空宇宙用途、特に航空燃料との接触が一般的なシールや燃料システムにおいて重要です。
使用理由:その人気は、航空燃料に耐える能力に由来しており、重要な航空宇宙部品の安全性と性能を確保します。
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主要特性:油および炭化水素燃料への耐性を示し、中程度の引張強度と柔軟性を兼ね備えています。
用途:耐油フッ素シリコーンは、油への曝露が一般的なガスケット、燃料シール、O リングなどの自動車用途で使用されます。
使用理由:油との接触時に性能を維持する能力により選択され、自動車産業における信頼性の高い選択肢となります。
主要特性:厳格な航空宇宙基準を満たし、優れた引張強度、柔軟性、および化学耐性を提供します。
用途:航空宇宙グレードのフッ素シリコーンは、シールやガスケットを含む重要な航空機部品に不可欠です。
使用理由:その人気は、厳格な航空宇宙基準への適合性に由来しており、航空宇宙用途における信頼性と安全性を確保します。
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