カスタム自動車部品

自動車のエンジンおよびトランスミッションには、高精度かつ耐久性の高い部品が求められます。CNC加工、精密鋳造、粉末冶金、金属射出成形を用いて、ギア、ピストン、トランスミッションハウジング、バルブトレイン部品などの主要自動車部品を製造します。これらの精密部品は、機械的耐久性、厳格な公差、熱安定性、軽量化を実現し、現代のパワートレインおよびトランスミッションに不可欠です。

現代の自動車設計では、燃費性能、動力性能、安全性向上のため軽量構造が重視されています。アルミダイカスト、精密プレス、板金加工、プラスチック射出成形により、シャーシパーツ、サスペンションシステム、ボディパネル、内部フレームなどの軽量かつ高強度な構造部品を提供します。これらのソリューションは、優れた強度対重量比、耐衝撃性、耐腐食性を実現し、自動車業界の厳格な基準に適合します。

自動車用電子部品は厳しい動作環境下で高精度、耐久性、信頼性が求められます。金属射出成形、CNC加工、プラスチック射出成形、インサート成形を駆使し、精密コネクタ、センサハウジング、ECUケース、電気バスバーを製造します。これらのソリューションは、信頼性の高い電気接続性、環境耐性、熱管理、自動車安全・性能基準への準拠を実現します。

燃料および排気システム部品は過酷な条件に耐え、効率性、信頼性、排出基準への適合を確保する必要があります。精密鋳造、CNC加工、粉末冶金、板金加工を用いて、高品質な燃料噴射装置、ポンプ部品、排気マニホールド、触媒コンバータハウジング、排気制御部品を生産します。これらのソリューションは、優れた耐熱性、耐腐食性、厳格な公差、長寿命を提供し、自動車性能に不可欠です。

ラピッドプロトタイピングは、自動車製品の迅速な開発、検証、性能テストを可能にします。CNC加工、3Dプリント、ラピッドモールディングプロセスを用いて、エンジン部品、内装部品、構造アセンブリ、電子エンクロージャの正確なプロトタイプを迅速に提供します。これにより、設計の反復、機能テストの徹底、開発期間の短縮、大量生産へのスムーズな移行が実現し、自動車用途の革新、信頼性、適合性が向上します。