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Online-Kundenspezifischer Kunststoff-Spritzguss-Service

Wir bieten zuverlässige Kunststoff-Spritzgussunternehmen für Ihre OEM-Teile. Starten Sie Ihr Projekt noch heute und erhalten Sie hochwertige, maßgeschneiderte Spritzgussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir bieten thermoplastischen und duroplastischen Spritzguss, Übermolding und Einlegeteile-Spritzguss.
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Vorteile des Kunststoff-Spritzguss-Services

Kunststoff-Spritzguss bietet hohe Produktionsgeschwindigkeit, Präzision bei komplexen Teilen, Materialstärkung durch Füllstoffe und Kosteneffizienz dank minimalem Abfall und Automatisierung. Ideal für schnelles, wirtschaftliches Fertigen langlebiger Komponenten.
Vorteile des Kunststoff-Spritzguss-Services

Vorteil

Hauptmerkmale

Hohe Effizienz

Spritzguss ermöglicht schnelle Serienproduktion mit kurzen Zykluszeiten und hoher Automatisierung, was die Kosten senkt und die Ausbringung steigert.

Fertigung komplexer Teile

Ermöglicht filigrane Geometrien, enge Toleranzen und variable Wandstärken, ideal für anspruchsvolle Präzisionskomponenten.

Erhöhte Festigkeit

Durch Füllstoffe und Additive lassen sich die mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit der Teile deutlich verbessern.

Kosteneffizienz

Geringer Materialverlust und große Stückzahlen senken die Kosten pro Teil, während die Qualität konstant hoch bleibt.

Anwendungsgebiete von Spritzgussteilen

Unser Kunststoff-Spritzguss produziert robuste, präzise Teile für vielfältige Branchen. Entdecken Sie die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten unserer Komponenten.
Anwendungsgebiete von Spritzgussteilen

Branche

Anwendung

Luft- & Raumfahrt

Cabineinrichtungen, Instrumentengehäuse, Sicherheitsgurtausstattung

Automobil

Armaturenbretter, Türverkleidungen, Scheinwerfergehäuse

Konsumelektronik

Handyhüllen, Fernbedienungen, Ladegerätegehäuse

E-Mobilität

Batteriegehäuse, Ladeanschlüsse, Motorgehäuse

Energie

Solarrahmen, elektrische Verbinder, Isoliergehäuse

Medizintechnik

Einwegspritzen, chirurgische Griffe, Diagnostikgehäuse

Telekommunikation

Routergehäuse, Kabelverbinder, Switch-Gehäuse

Beleuchtung

LED-Abdeckungen, Lampenfassungen, Leuchtengehäuse

Elektrowerkzeuge

Bohrfutter, Werkzeuggehäuse, Abzugsmechanismen

Schließsysteme

Türgriffgehäuse, elektronische Schlossabdeckungen, Schlüsselgehäuse

Kunststoff-Spritzguss Materials

In-Mold-Dekor (IMD)

IMD ist eine Oberflächentechnik, bei der ein Druckmuster zwischen einer transparenten Schutzschicht und dem Kunststoff eingebettet wird, z. B. in Haushaltsgeräten, Handy-Displays und Bedienfeldern.
In-Mold-Labeling (IML)
In-Mold-Labeling (IML)
IML platziert ein bedrucktes Label zwischen einer transparenten Schutzfolie und dem Kunststoff, um kratzfeste, langlebige Oberflächen zu erzeugen.
In-Mold-Transfer (IMT)
In-Mold-Transfer (IMT)
IMT überträgt ein bedrucktes Filmmuster direkt auf das Teil, ohne dauerhaften Schutzfilm, ideal für automatisierte Großserien.

Oberflächenveredelung für kundenspezifische Teile

Unser Oberflächenbehandlungsservice bietet spezialisierte Veredelungen zur Verbesserung von Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung. Einschließlich Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Wärmeschutzbeschichtungen.
Maschinelle Bearbeitung
Maschinelle Bearbeitung
PVD-Beschichtung
PVD-Beschichtung
Sandstrahlen
Sandstrahlen
Galvanisieren
Galvanisieren
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Elektropolieren
Elektropolieren
Gebürstete Oberflächen
Gebürstete Oberflächen
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung
Entgraten & Gleitschleifen
Entgraten & Gleitschleifen
Alodine-Beschichtung
Alodine-Beschichtung
Phosphatieren
Phosphatieren
Feuerverzinkung
Feuerverzinkung
Teflon-Beschichtung
Teflon-Beschichtung
Thermische Beschichtungen
Thermische Beschichtungen
Wärmebarriere-Beschichtungen
Wärmebarriere-Beschichtungen
Passivierung
Passivierung

Spritzgussteile-Galerie

In unserer Galerie für Spritzgussteile arbeiten wir eng mit Kunden zusammen, um Präzision und Qualität sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Liebe zum Detail und unser Qualitätsversprechen.
Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Designempfehlungen für kundenspezifische Spritzgussteile

Verstehen Sie die Designgrenzen: Abmessungen, Toleranzen, Wandstärken und optimale Produktionsvolumina. Nutzen Sie diese Richtlinien, um Design und Kosten zu optimieren.

Designelement

Standard/Spezifikation

Begründung

Maximale Größe

600 × 600 × 300 mm

Größere Teile können ungleichmäßig abkühlen und sich verziehen.

Minimale Größe

2 × 2 × 2 mm

Garantiert ausreichenden Materialfluss und Detailgenauigkeit.

Minimale Wandstärke

0.5 mm

Ermöglicht schnelle Abkühlung und kurze Zykluszeiten ohne Fehlstellen.

Maximale Wandstärke

10 mm

Dicke Bereiche kühlen langsamer und können innere Spannungen verursachen.

Minimales Nettogewicht

0.5 g

Gewährleistet strukturelle Integrität und Detailtreue.

Kosteneffizientes Maximalgewicht

150 g

Balance zwischen Materialnutzung und Produktionskosten.

Maximales Nettogewicht

3 kg

Begrenzt die Teilegröße zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität.

Genauigkeitsbereich

±1 % bis ±2 %

Spiegelt die typische Präzision in Abhängigkeit von Designkomplexität wider.

Minimale Toleranz

±0,01 Zoll

Wesentlich für präzise Passungen bei kritischen Komponenten.

Kosteneffiziente Mindestbestellmenge

10.000 Stück

Hohe Stückzahlen zur Verteilung der Werkzeugkosten.

Maximale Materialausnutzung

95 %

Minimiert Abfall und maximiert Ressourceneffizienz.

Frequently Asked Questions

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