PS
PS (Polystyrol) Spritzgussfertigung
Überblick über spritzgegossenes PS
Spritzgegossenes PS (Polystyrol) ist ein thermoplastisches Material, das häufig im Kunststoffspritzguss verwendet wird. Es bietet Klarheit, Steifigkeit und Erschwinglichkeit, was es für verschiedene Konsumgüter, Verpackungen und industrielle Komponenten geeignet macht.
Häufig von Neway im Spritzguss verwendete PS-Typen
Standard-PS
Schlagfestes PS (HIPS)
Kristall-PS (CPS)
Hochtemperatur-PS (HHPS)
Flammgeschütztes PS (FRPS)
Vergleich der spritzgegossenen PS-Typen
Die Auswahl des richtigen PS-Typs für den Spritzguss erfordert die Berücksichtigung von Faktoren wie mechanischer Festigkeit, Schlagzähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Analysieren Sie Ihre spezifischen Teileanforderungen und Anwendungen, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.
Hauptmerkmale und Anwendungen
PS-Typ | Haupteigenschaften | Häufige Anwendungen |
|---|---|---|
Standard-PS | - Gute Klarheit - Steifigkeit - Erschwinglichkeit | Verpackungen, Einwegbesteck, Konsumgüter |
Schlagfestes PS (HIPS) | - Verbesserte Schlagzähigkeit - Gute Steifigkeit - Moderate Kosten | Spielzeug, Autoteile, Kühlschrankinnenräume |
Kristall-PS (CPS) | - Außergewöhnliche Klarheit - Optische Qualität - Spröde | Optische Linsen, CD-Hüllen, klare Verpackungen |
Hochtemperatur-PS (HHPS) | - Verbesserte Hitzebeständigkeit - Behält Klarheit - Höhere Kosten | Mikrowellengeeignete Behälter, Tabletts für die Lebensmittelindustrie |
Flammgeschütztes PS (FRPS) | - Flammbeständigkeit - Geringe Rauchentwicklung - Elektrische Isoliereigenschaften | Elektrische Gehäuse, Fahrzeuginnenräume, Sicherheitsausrüstung |
Physikalische und mechanische Eigenschaften von spritzgegossenem PS
Eigenschaft | Dichte (g/cm³) | Zugfestigkeit (MPa) | Zugdehnung (%) | Biegemodul (GPa) | Biegefestigkeit (MPa) | Izod-Schlagzähigkeit (J/m) | Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C) | Schwindung (%) | Härte (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Standard-PS | 1.04 | 30 | 1.5 | 2.1 | 50 | 30 | 70 | 0.6 | 65 |
Schlagfestes PS (HIPS) | 1.04 | 40 | 10 | 2.3 | 65 | 200 | 75 | 0.5 | 70 |
Kristall-PS (CPS) | 1.05 | 40 | 2 | 2.0 | 55 | 15 | 75 | 0.7 | 60 |
Hochtemperatur-PS (HHPS) | 1.05 | 30 | 2 | 1.9 | 45 | 20 | 95 | 0.5 | 65 |
Flammgeschütztes PS (FRPS) | 1.06 | 35 | 1.8 | 2.2 | 60 | 35 | 80 | 0.4 | 70 |
Eigenschaften des Spritzgusses für PS-Typen
Standard-PS
Haupteigenschaften: Standard-PS ist bekannt für seine Erschwinglichkeit und gute Klarheit. Es hat eine Dichte von etwa 1,04 g/cm³ und bietet eine moderate Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit. Es ist relativ steif und weist eine geringe Hitzebeständigkeit auf.
Anwendungen: Dieser PS-Typ wird häufig für Verpackungsmaterialien, Einwegbesteck, Konsumgüter wie Spielzeug und Anwendungen verwendet, bei denen Transparenz nicht im Vordergrund steht.
Schlagfestes PS (HIPS)
Haupteigenschaften: Schlagfestes PS oder HIPS ist für eine verbesserte Schlagzähigkeit konzipiert. Es hat eine ähnliche Dichte wie Standard-PS, bietet jedoch eine deutlich bessere Schlagfestigkeit und moderate Steifigkeit. Es ist kosteneffektiv.
Anwendungen: HIPS wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Schlagzähigkeit entscheidend ist, wie z. B. bei Spielzeug, Autoteilen und Kühlschrankinnenräumen. Seine Erschwinglichkeit und das ausgewogene Eigenschaftsprofil machen es zu einer beliebten Wahl.
Kristall-PS (CPS)
Haupteigenschaften: Kristall-PS oder CPS zeichnet sich durch außergewöhnliche Klarheit und optische Qualität aus. Es hat eine Dichte von etwa 1,05 g/cm³, ist jedoch spröde und lacks Schlagzähigkeit.
Anwendungen: CPS wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen optische Klarheit von größter Bedeutung ist, wie z. B. bei optischen Linsen, CD-Hüllen, transparenten Verpackungsmaterialien und Anwendungen, bei denen Ästhetik und Transparenz unerlässlich sind.
Hochtemperatur-PS (HHPS)
Haupteigenschaften: Hochtemperatur-PS oder HHPS bietet im Vergleich zu Standard-PS eine verbesserte Hitzebeständigkeit. Es hat eine Dichte von etwa 1,05 g/cm³ und behält seine Klarheit auch bei erhöhten Temperaturen. Es ist relativ steif.
Anwendungen: HHPS eignet sich für Anwendungen, die Hitzebeständigkeit erfordern, wie z. B. mikrowellengeeignete Behälter, Tabletts für die Lebensmittelindustrie und Produkte, die mäßiger Hitze ausgesetzt sind.
Flammgeschütztes PS (FRPS)
Haupteigenschaften: Flammgeschütztes PS oder FRPS ist so konzipiert, dass es der Verbrennung widersteht und nur geringe Rauchmengen emittiert. Es weist gute elektrische Isoliereigenschaften auf. Seine Dichte liegt bei etwa 1,06 g/cm³.
Anwendungen: FRPS wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen Brandsicherheit kritisch ist, wie z. B. bei elektrischen Gehäusen, Fahrzeuginnenräumen, Sicherheitsausrüstung und allen Anwendungen, bei denen die Einhaltung von Brandschutznormen erforderlich ist.
Was wir im Kunststoffspritzguss leisten können?
Wir bieten einen Komplettservice von der Prototypenerstellung bis zur Massenproduktion für Ihre kundenspezifischen spritzgegossenen Teile. Dazu gehören:
2. Mechanischer Designservice
4. On-Demand-Fertigungsservice
5. Einfacher Montageservice
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