PEEK

Was ist Polyetheretherketon (PEEK)?

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein Hochleistungskunststoff, der für seine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit bekannt ist. Er wird häufig in technischen Anwendungen eingesetzt, insbesondere dort, wo unter extremen Bedingungen Zuverlässigkeit gefordert ist.

Gängige PEEK-Sorten für das Spritzgießen:

• PEEK 450G

• PEEK 450GL30

• PEEK 450CA30

• PEEK 450FC30

• PEEK 450GUV

• PEEK 450GRC

• PEEK 450CA40

• PEEK 450GC30

• PEEK 450GFR30

PEEK 450G

1. Hohe Zugfestigkeit: PEEK 450G weist eine hohe Zugfestigkeit von 100 MPa auf und eignet sich daher für Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.

2. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit: PEEK 450G wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Chemikalien und Lösungsmittel häufig in Geräten für die chemische Verarbeitung und in medizinischen Geräten verwendet.

3. Gute Kriechbeständigkeit: PEEK 450G bietet eine gute Kriechbeständigkeit und ist daher ideal für Anwendungen, bei denen längere Zeit Belastungen oder Lasten einwirken, wie z. B. Dichtungen und Lager.

PEEK 450GL30

1. Erhöhte Steifigkeit: Mit einem hohen Biegemodul von 10,0 GPa ist PEEK 450GL30 gut geeignet für Anwendungen, die Steifigkeit erfordern, wie z. B. elektrische Steckverbinder und Isolatoren.

2. Verstärkt mit Glasfasern: Der Zusatz von 30 % Glasfasern erhöht die Festigkeit und Steifigkeit und macht es geeignet für Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.

3. Formstabilität: PEEK 450GL30 bietet eine hervorragende Formstabilität und ist daher ideal für Präzisionskomponenten wie Zahnräder und Buchsen.

PEEK 450CA30

1. Verbesserte Hitzebeständigkeit: PEEK 450CA30 hat eine hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 280 °C und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie elektrische Steckverbinder und Industriemaschinen.

2. Verbesserte Kriechbeständigkeit: Diese Sorte zeigt eine verbesserte Kriechbeständigkeit und gewährleistet langfristige Stabilität in Anwendungen mit dauerhaften Belastungen, wie z. B. Pumpenkomponenten und Ventilsitze.

3. Glasfaserverstärkung: Der Zusatz von 30 % Glasfasern verbessert die mechanischen Eigenschaften und erhöht die Festigkeit und Steifigkeit.

PEEK 450FC30

1. Niedriger Reibungskoeffizient: PEEK 450FC30 ist mit einem Festschmierstoff formuliert, was seinen Reibungskoeffizienten verringert. Diese Eigenschaft ist wertvoll für Anwendungen wie Lager und Buchsen.

2. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Die Kombination aus PTFE und Kohlenstofffaserverstärkung verbessert die Verschleißfestigkeit und macht es geeignet für bewegte und gleitende Komponenten.

3. Chemische Verträglichkeit: Es behält die chemische Beständigkeit von PEEK bei und ist daher geeignet für chemisch aggressive Umgebungen wie in der chemischen verarbeitenden Industrie.

PEEK 450GUV

1. UV-Beständigkeit: PEEK 450GUV ist so formuliert, dass es ultravioletter (UV-)Strahlung ohne wesentliche Degradation standhält. Dies macht es geeignet für Außenanwendungen wie Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie, die Sonnenlicht ausgesetzt sind.

2. Hohe thermische Stabilität: Es behält die hervorragende thermische Stabilität von PEEK bei und ist daher geeignet für Hochtemperaturumgebungen, in denen UV-Exposition ein Problem darstellt.

3. Elektrische Isolierung: PEEK 450GUV wird aufgrund seiner UV-Beständigkeit und isolierenden Eigenschaften häufig in elektrischen und elektronischen Anwendungen verwendet.

PEEK 450GRC

1. Verstärkt mit Kohlenstofffasern: PEEK 450GRC ist mit Kohlenstofffasern verstärkt und bietet außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit. Es wird häufig in Anwendungen verwendet, die leichte, aber robuste Materialien erfordern, wie z. B. Sportartikel und Luft- und Raumfahrt.

2. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Kohlenstofffasern verbessern auch die Wärmeleitfähigkeit, was sie nützlich macht für Anwendungen, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.

3. Formstabilität: PEEK 450GRC behält auch unter wechselnden Temperaturbedingungen eine hervorragende Formstabilität bei.

PEEK 450CA40

1. Verbesserte Hitzebeständigkeit: PEEK 450CA40 ist für Hochtemperaturanwendungen konzipiert, mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 310 °C. Es eignet sich für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Industrie, die extremer Hitze ausgesetzt sind.

2. Chemische Beständigkeit: Es behält die chemische Beständigkeit von PEEK bei und ist daher eine Wahl für Anwendungen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.

3. Glasfaserverstärkung: Der Zusatz von 40 % Glasfasern sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit.

PEEK 450GC30

1. Glas-Kohlenstoff-Hybrid: PEEK 450GC30 kombiniert die Eigenschaften von Glasfasern und Kohlenstofffasern und bietet eine einzigartige Mischung aus Festigkeit, Steifigkeit und Formstabilität. Es wird häufig in Struktur- und Präzisionskomponenten verwendet.

2. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Diese Sorte hat einen niedrigeren thermischen Ausdehnungskoeffizienten und ist daher geeignet für Anwendungen, bei denen minimale Maßänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen entscheidend sind.

3. Hohe chemische Beständigkeit: PEEK 450GC30 behält eine hervorragende chemische Beständigkeit bei und erweitert seinen Einsatz in chemischen und petrochemischen Anwendungen.

PEEK 450GFR30

1. Flammhemmung: PEEK 450GFR30 ist so formuliert, dass es Flammhemmungsstandards entspricht, und ist daher geeignet für Anwendungen, bei denen Brandschutz von höchster Bedeutung ist, wie z. B. Innenausstattungen von Flugzeugen und elektrische Gehäuse.

2. Hohe mechanische Leistung: Trotz seiner flammhemmenden Eigenschaften behält es gute mechanische Eigenschaften bei, einschließlich Festigkeit und Steifigkeit.

3. Chemische Beständigkeit: Wie andere PEEK-Sorten bietet es eine hervorragende chemische Beständigkeit und erweitert seinen Nutzen in chemisch anspruchsvollen Umgebungen.

Was wir anbieten können?

Neway bietet eine Vielzahl von Spritzgussverfahren an, darunter:

1. Kunststoff-Spritzguss-Service

2. Umspritz-Service

3. Einlegeteil-Spritzguss-Service

4. Mehrfach-Spritzguss-Service

Und verschiedene Standard- und kundenspezifische Materialien für das Spritzgießen, darunter: