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Online-Schnellprototyping-Service für Sonderteile

Setzen Sie Ihre innovativen Ideen mit unserem Rapid-Prototyping-Service schnell um. Wir sind auf die Fertigung individueller Metall- und Kunststoffteile spezialisiert und liefern hochwertige Prototypen, die genau Ihren Vorgaben entsprechen.
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Prototyping-Ablauf bei Neway

Wir bieten kostengünstige Prototyping-Lösungen für Ihre maßgefertigten Metall- und Kunststoffteile. Unsere Fertigungs- und Prototyping-Expertise stellt sicher, dass Ihr Projekt im Budget bleibt, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
CNC-Bearbeitung
Ein Hauptvorteil der CNC-Bearbeitung ist die Fähigkeit, komplexe Formen und Details mit hoher Präzision und Genauigkeit herzustellen. CNC-Maschinen verarbeiten eine breite Palette von Materialien und sind somit vielseitig für das Prototyping geeignet.
Schnellformung
Der Hauptvorteil der Schnellformung liegt in der schnellen und kosteneffizienten Herstellung großer Stückzahlen. Ideal für Prototypen, die später in Serie gefertigt werden. Außerdem ermöglicht es komplexe Geometrien, die mit anderen Verfahren schwer umzusetzen wären.
3D-Druck
3D-Druck ist eine extrem flexible Prototyping-Methode, mit der sich komplexe Formen und Strukturen leicht realisieren lassen. Zudem ermöglicht es die Fertigung von Teilen mit internen Merkmalen und Hohlräumen bei minimalem Materialverschnitt – eine kosteneffiziente Lösung für Prototypen.

Vergleich der Prototyping-Verfahren

Entdecken Sie die Vorteile verschiedener Prototyping-Methoden: CNC-Bearbeitung bietet Präzision und Haltbarkeit, 3D-Druck überzeugt bei Komplexität und Geschwindigkeit, während Schnellformung bei mittleren Stückzahlen kosteneffizient ist und gute Oberflächenqualität sowie Maßgenauigkeit liefert.

Faktor

CNC-Bearbeitung

3D-Druck

Schnellformung

Materialien

Metalle, Kunststoffe, Verbundstoffe, Holz

Kunststoffe, Harze, eingeschränkte Metalle, Verbundstoffe

Kunststoffe, Silikone, eingeschränkte Metalle

Durchlaufzeit

Kurz bis mittel (1–7 Tage)

Sehr kurz (Stunden bis Tage)

Mittel (Tage bis Wochen)

Komplexität

Mittel

Sehr hoch (komplexe Geometrien möglich)

Hoch (aber geringer als 3D-Druck)

Oberflächenqualität

Hervorragend (Ra 0,8–3,2 µm)

Mittel (Ra 6,3–12,5 µm)

Gut (Ra 0,8–3,2 µm)

Maßgenauigkeit

Hervorragend (±0,025–0,125 mm)

Mittel (±0,2–0,5 mm)

Gut (±0,1–0,25 mm)

Werkzeugbedarf

Keines

Keines

Ja (Soft-Tools, Silikon-/Aluminium-Formen)

Stückkosten

Höher bei komplexen Formen, günstig bei einfachen

Niedrig bei Einzteilen, steigend mit Stückzahl

Kosteneffizient bei mittleren Stückzahlen (50–1000)

Idealmenge

1–50 Teile

1–20 Teile

50–1000 Teile

Teilegröße

Klein bis sehr groß

Klein bis mittel

Klein bis mittel

Verfügbare Oberflächenbehandlungen für Sonderteile

Unser Oberflächenbehandlungs-Service bietet spezialisierte Finish-Prozesse, die Haltbarkeit, Optik und Leistung Ihrer Teile verbessern. Dazu gehören Elektroplattierung, Anodisierung, Pulverbeschichtung und thermische Barrierenbeschichtungen, um Korrosionsschutz, Verschleißeigenschaften und Erscheinungsbild zu optimieren.
Maschinell bearbeitet
Maschinell bearbeitet
PVD-Beschichtung
PVD-Beschichtung
Sandstrahlen
Sandstrahlen
Elektroplattierung
Elektroplattierung
Anodisierung
Anodisierung
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Elektropolieren
Elektropolieren
IMD (In-Mold Decoration)
IMD (In-Mold Decoration)
Gebürstete Oberfläche
Gebürstete Oberfläche
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung
Trommelpolieren
Trommelpolieren
Alodine-Beschichtung
Alodine-Beschichtung
Chrombeschichtung
Chrombeschichtung
Phosphatierung
Phosphatierung
Lackbeschichtung
Lackbeschichtung
Teflonbeschichtung
Teflonbeschichtung
Hochtemperatur-Beschichtung
Hochtemperatur-Beschichtung
Thermische Barrierebeschichtung
Thermische Barrierebeschichtung
Passivierung
Passivierung

Galerie maßgefertigter Teile

In unserer Galerie maßgefertigter Teile wissen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile exakt nach Ihren Vorgaben gestaltet werden. Mit unserem Detailanspruch und Qualitätsversprechen übertreffen Ihre Teile garantiert Ihre Erwartungen.
Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Wie wählt man das passende Prototyping-Verfahren?

Prototyping ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, mit dem Unternehmen Designs testen, validieren und optimieren, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Die Vorteile sind Kostenreduzierung, schnellere Markteinführung, Designoptimierung und frühzeitige Fehlererkennung. Durch frühes Beheben von Mängeln lässt sich teurer Nacharbeit vermeiden und das Endprodukt in Leistung und Kosten optimieren.
Materialanforderungen
Designkomplexität
Stückzahl
Zeit und Budget
Oberflächenanforderungen
Materialanforderungen
Materialanforderungen
Überlegen Sie, welches Material Ihr Prototyp benötigt. Verfahren wie CNC-Bearbeitung unterstützen viele Materialien, während 3D-Druck eine begrenztere Materialauswahl bietet.

Frequently Asked Questions

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