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Benutzerdefinierter Online-Präzisionsguss-Service

Präzisionsguss bedeutet, geschmolzenes Metall unter hohem oder keinem Druck in eine Form einzuspritzen und zum Aushärten abzukühlen. Er umfasst Druckguss, Sandguss, Feinguss usw. Die Gussmaterialien sind vielfältig, und nahezu alle gängigen Metalle lassen sich gießen.

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Präzisionsguss-Kapazitäten

Um den vielfältigen Anforderungen an maßgeschneiderte Präzisionsguss-Dienstleistungen gerecht zu werden, verfügt Neway über 30 Jahre Erfahrung im kundenspezifischen Präzisionsguss und bietet Service für Druckguss, Feinguss, Sandguss und Schwerkraftguss. Wir fertigen 100 % nach Kundenwunsch und garantieren hervorragende Qualität bei jedem Teil.

Sandguss

Beim Sandguss wird geschmolzenes Metall in eine Sandform gegossen. Zwar weniger präzise, aber kostengünstig für große Teile oder komplexe Geometrien mittels Sandkokillen.

Aluminium-Druckguss

Die Aluminiumlegierung wird bei hohen Temperaturen geschmolzen und unter hohem Druck in die Form eingespritzt, um abzukühlen und auszuhärten. Ideal für die Massenproduktion komplexer Aluminiumteile.

Zamak-Druckguss

Wie beim Aluminium-Druckguss haben Zinklegierungen einen niedrigen Schmelzpunkt und ermöglichen die Herstellung präziser, komplexer und glatter Teile.

Feinguss

Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) ist ein Formgebungsverfahren, bei dem eine Keramikschale aus Wachsschichten erstellt und geschmolzenes Metall hineingegossen wird.

Schwerkraftguss

Beim Schwerkraftguss wird geschmolzenes Metall in eine Metallform gegossen, verteilt sich durch Schwerkraft und kühlt ab. Geeignet für kleine bis mittlere Losgrößen.

Sandguss

Beim Sandguss wird geschmolzenes Metall in eine Sandform gegossen. Zwar weniger präzise, aber kostengünstig für große Teile oder komplexe Geometrien mittels Sandkokillen.

Aluminium-Druckguss

Zamak-Druckguss

Wie beim Aluminium-Druckguss haben Zinklegierungen einen niedrigen Schmelzpunkt und ermöglichen die Herstellung präziser, komplexer und glatter Teile.

Feinguss

Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) ist ein Formgebungsverfahren, bei dem eine Keramikschale aus Wachsschichten erstellt und geschmolzenes Metall hineingegossen wird.

Schwerkraftguss

Beim Schwerkraftguss wird geschmolzenes Metall in eine Metallform gegossen, verteilt sich durch Schwerkraft und kühlt ab. Geeignet für kleine bis mittlere Losgrößen.

Sandguss

Beim Sandguss wird geschmolzenes Metall in eine Sandform gegossen. Zwar weniger präzise, aber kostengünstig für große Teile oder komplexe Geometrien mittels Sandkokillen.

Aluminium-Druckguss

Zamak-Druckguss

Wie beim Aluminium-Druckguss haben Zinklegierungen einen niedrigen Schmelzpunkt und ermöglichen die Herstellung präziser, komplexer und glatter Teile.

Feinguss

Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) ist ein Formgebungsverfahren, bei dem eine Keramikschale aus Wachsschichten erstellt und geschmolzenes Metall hineingegossen wird.

Schwerkraftguss

Beim Schwerkraftguss wird geschmolzenes Metall in eine Metallform gegossen, verteilt sich durch Schwerkraft und kühlt ab. Geeignet für kleine bis mittlere Losgrößen.

Sandguss

Beim Sandguss wird geschmolzenes Metall in eine Sandform gegossen. Zwar weniger präzise, aber kostengünstig für große Teile oder komplexe Geometrien mittels Sandkokillen.

Aluminium-Druckguss

Präzisionsguss Materials

Anodizing Cast Aluminum

Vergleich der Präzisionsgussverfahren

Vergleichen Sie Aluminium-Druckguss, Feinguss, Sandguss, Schwerkraftguss und Zink-Druckguss (Zamak) anhand von Materialien, Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, Komplexität und Produktionsvolumen.

Faktor	Aluminium-Druckguss	Feinguss	Sandguss	Schwerkraftguss	Zink-Druckguss (Zamak)
Verwendete Materialien	Aluminiumlegierungen	Stahl, Aluminium, Messing, Edelstahl, Titan	Gusseisen, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze	Aluminium, Messing, Bronze	Zinklegierungen (Zamak)
Maßtoleranz	±0,05–0,2 mm	±0,1–0,2 mm	±0,8–1,5 mm	±0,5 mm	±0,05–0,1 mm
Oberflächenqualität	Ausgezeichnet (Ra 0,8–3,2 µm)	Ausgezeichnet (Ra 3,2–6,3 µm)	Rau (Ra 12,5–25 µm)	Gut (Ra 6,3–12,5 µm)	Ausgezeichnet (Ra 1,6–3,2 µm)
Komplexitätsfähigkeit	Hoher Komplexitätsgrad	Sehr hoher Komplexitätsgrad	Mäßig	Mäßig	Sehr hoher Komplexitätsgrad
Wandstärke	1,0–3,0 mm	1,0–5,0 mm	5–8 mm	3–8 mm	0,8–3,0 mm
Werkzeugkosten	Hoch	Mittel bis hoch	Niedrig	Mittel	Hoch
Produktionsvolumen	Hohes Volumen (1.000–100.000+)	Mittel bis hoch (100–5.000)	Niedrig bis mittel (1–1.000)	Mittleres Volumen (100–5.000)	Hohes Volumen (1.000–10.000+)
Oberflächenqualität (Detail)	Sehr gut, glatt	Ausgezeichnet, feine Details	Grob, rauer	Mäßig, gut	Ausgezeichnet, glatt
Designkomplexität	Hoch	Sehr hoch (komplexe Geometrie)	Mäßig bis gering	Mäßig	Sehr hoch
Gleichmäßigkeit der Wandstärke	Sehr gleichmäßig	Gute Gleichmäßigkeit	Mäßig bis schlecht	Mäßig	Ausgezeichnete Gleichmäßigkeit
Ideale Bauteilgröße	Klein bis mittel	Klein bis mittel	Groß, schwer	Mittel bis groß	Klein, präzise
Festigkeit & Haltbarkeit	Gut	Ausgezeichnet	Gut bis ausgezeichnet	Gut bis ausgezeichnet	Mittel bis gut
Typische Lieferzeit	Kurz bis mittel	Mittel	Kurz	Mittel	Kurz

Neway Präzisionsguss-Kapazitäten

Neway bietet vollständige Design-, Werkzeug- und Fertigungsdienstleistungen für Präzisionsguss. Nutzen Sie unsere Expertise in Druckguss, Feinguss, Sandguss und Nachbearbeitung, um genaue Metallgussteile herzustellen.

Standard	Druckguss	Schwerkraftguss
Maximale benutzerdefinierte Bauteilgröße	600×500×300 mm 23,6×20×12 in	1500×1500×1500 mm 59×59×59 in
Minimale benutzerdefinierte Bauteilgröße	1×2×2 mm 0,04×0,08×0,08 in	10×30×30 mm 0,4×1,2×1,2 in
Minimale Wandstärke	0,4 mm 0,012 in	2 mm 0,1 in
Maximale Wandstärke	12 mm 0,5 in	100 mm 4 in
Minimales Nettogewicht	15 g	50 g
Maximales Nettogewicht	38 kg	300 kg
Toleranz	0,3 % der Bauteilgröße	0,4 % der Bauteilgröße
Minimale Toleranz	±0,2 mm	±0,5 mm
Kostenoptimale Mindestbestellmenge	500+ Stück	n.v.

Was ist Präzisionsguss und wie funktioniert er?

Präzisionsguss umfasst hauptsächlich Druckguss, Feinguss, Schwerkraftguss und Sandguss. Sie eignen sich für verschiedene Materialien und Formgebungsverfahren. Beispielsweise ist Druckguss ideal für kleine bis mittlere Teile aus Zamak-, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen.

Verfügbare Oberflächenbehandlungen

Unsere Oberflächenbehandlung bietet spezialisierte Finish-Verfahren für kundenspezifische Teile, verbessert Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung. Wir bieten Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung und thermische Barrierebeschichtungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißeigenschaften und optischen Attraktivität an.

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