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Maßgeschneiderte On-Demand-Fertigung für

Energiebranche

Wir bieten präzise On-Demand-Fertigungslösungen, die auf die besonderen Anforderungen des Energiesektors zugeschnitten sind, einschließlich Öl & Gas, erneuerbare Energien und nukleare Anwendungen. Von CNC-gefertigten Turbinengehäusen bis hin zu kundenspezifisch gegossenen Hochtemperaturkomponenten gewährleisten unsere Schnellproduktionskapazitäten enge Toleranzen, Materialrückverfolgbarkeit und Industriestandards. Ob Prototypen oder Kleinserien, wir unterstützen kritische Energiesysteme mit schneller Lieferung und zertifizierter Qualität.

Anwendung von Borsilikat B4C in der Nukleartechnik

Kernreaktorgeeignetes Borsilikat wird in Neutronenabsorberkugeln, -ziegeln, -detektoren, aluminiumbasierten Verbundwerkstoffen und borhaltigem Beton eingesetzt. Seine hohe Neutronenabsorption und thermische Stabilität machen ihn ideal für Reaktorkontrolle, Abschirmung und Strahlungsdetektion und gewährleisten Sicherheit und Leistung in Hochtemperatur- und Hochstrahlungsumgebungen.
Anwendung von Borsilikat B4C in der Nukleartechnik

Lösung

Beschreibung

B4C-Pulverpressverfahren

Komponenten aus Borsilikat können durch druckloses Sintern von hochreinem B4C für fortschrittliche nukleare Abschirmung, Steuerstäbe und Strahlenschutzsysteme kundenspezifisch gefertigt werden.

B4C-Heißpress-Sintern

Durch das Heißpress-Sintern von B4C lassen sich dichte, porenarme Komponenten für nukleare Abschirmung, Steuerstäbe und präzise Sicherheitsbauteile herstellen.

B4C-Pulver in Kernreaktorqualität

Bereitstellung von B4C-Pulver nach ASTM C751, C750 und ANSI/ANS 6.4.2 für die Herstellung hocheffizienter Abschirm- und Detektorbauteile.

B4C-Neutronenabschirmblock

Hochreine B4C-Blöcke bieten hervorragende Neutronenabsorption und eignen sich ideal für Reaktorsicherheit und Strahlenschutz in Hochflussumgebungen.

B4C mit hohem 10B-Gehalt

B4C mit hohem 10B-Anteil verbessert die Neutronenabsorption erheblich und ist ideal für nukleare Steuerstäbe, Abschirmblöcke und sicherheitskritische Komponenten.

Reine SiC-Keramikfiltermembran

SiC-Keramikmembran – reine SiC-Membran: Die zur Wasseraufbereitung eingesetzte Membran aus Siliziumkarbid bietet extrem hohe Härte, Hitzebeständigkeit, Säure- und Laugenresistenz, hohen Durchfluss und ausgeprägte Hydrophilie. Ihr Durchfluss kann bis zu 100 Mal höher sein als bei herkömmlichen organischen Membranen und 3–5 Mal höher als bei traditionellen Keramikmembranen.
Reine SiC-Keramikfiltermembran

Lösung

Beschreibung

Filterung und Entschwefelung von Rauchgasen

Beständige SiC-Membranen entfernen Partikel, Schwermetalle und Säuregase aus Industrieabgasen bei über 1000 °C.

Gasereseinigungsprozesse

SiC-Membranen entfernen Teer, Staub und Verunreinigungen und verbessern Reinheit und Zuverlässigkeit von Erdgas und Biogas.

Gasvergaserungs- und Pyrolysegasbehandlung

Hochtemperatur-SiC-Membranen entfernen Asche und Verunreinigungen aus Biomasse- oder Abfallgasen und steigern die Energieeffizienz.

Filtration von Schmelzsalz- und Wärmeträgerflüssigkeiten

SiC-Membranen verhindern Verstopfung, indem sie Schmelzsalze in solarthermischen Kraftwerken filtern, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessern die Leistung.

Wasserstoffproduktion und -reinigung

Reine SiC-Membranen unterstützen die Hochtemperatur-Wasserstoffproduktion und sorgen für zuverlässige Gasreinigung und stabile Systemleistung.

Fortschrittliche Turbinen- und Generatorkomponentenfertigung

Turbinen und Generatoren benötigen präzise gefertigte Komponenten für maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Mithilfe fortschrittlicher Fertigungstechniken wie Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung, Pulvermetallurgie und Funkenerodieren (EDM) stellen wir Turbinenblätter, Leitschaufeln, Rotorwellen und komplexe Kühlkanäle her. Unsere Präzisionskomponenten erfüllen strenge Industriestandards, steigern die thermische Effizienz, reduzieren Ausfallzeiten und gewährleisten zuverlässige Leistung in Kraftwerken, Wasserkraftanlagen und Windenergieanlagen.
Fortschrittliche Turbinen- und Generatorkomponentenfertigung

Prozess

Typische Materialien

Anwendungsbeispiele

Präzisionsguss

Hochtemperaturlegierungen (Inconel 713, 718, MAR-M247), Edelstahl (316), legierter Stahl

Turbinenblätter, Leitschaufeln, Hitzeschilde

CNC-Bearbeitung

Hochtemperaturlegierungen (Inconel 718, René 41), Edelstahl, Titanlegierungen

Rotorwellen, Laufräder, Turbinenscheiben

Pulvermetallurgie (PM)

Weichmagnetische Legierungen, eisenbasierte Legierungen, Nickellegierungen

Generatorenkerne, Statorbleche, Rotorbauteile

Funkenerodieren (EDM)

Werkzeugstahl, Hartmetalllegierungen, Hochtemperaturlegierungen (Inconel)

Kühlbohrungen in Turbinenblättern, komplexe Kanäle, präzise Schaufelprofile

Robuste strukturelle Komponentenlösungen für erneuerbare Energien

Systeme für erneuerbare Energien erfordern robuste und korrosionsbeständige Strukturkomponenten, die unter rauen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Mit Aluminium-Druckguss, Metallstanzen, Laserschneiden und Blechbearbeitung fertigen wir langlebige Turbinengehäuse, Solarmontagestrukturen und Wasserkraftstützen. Diese Komponenten bieten herausragende strukturelle Integrität, Korrosionsschutz, einfache Installation und wartungsfreien Betrieb für Wind-, Solar- und Wasserkraftinfrastrukturen.
Robuste strukturelle Komponentenlösungen für erneuerbare Energien

Prozess

Typische Materialien

Anwendungsbeispiele

Aluminium-Druckguss

A380, AlSi10Mg, ADC12

Gehäuse für Windturbinennaben, Getriebegehäuse, Montagehalterungen

Metallstanzen

Aluminiumlegierungen (5052, 6061), Edelstahl (316), verzinkter Stahl

Montagerahmen für Solarmodule, Halterungen für Turbinenblätter, Befestigungselemente

Laserschneiden

Aluminiumlegierungen, Edelstahl (304, 316), Baustahl

Komponenten für Solarnachführsysteme, interne Turbinenstrukturen, präzise Montageplatten

Blechbearbeitung

Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinkter Stahl

Witterungsbeständige Gehäuse, Abdeckungen für Wasserkraftanlagen, strukturelle Verkleidungen

Case Study

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