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On-Demand-Fertigungslösung für

Luftfahrt und Raumfahrt

Finden Sie erstklassige Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten für Ihre Anforderungen in der Luftfahrt. Unsere vertrauenswürdigen und erfahrenen Hersteller liefern hochwertige und zuverlässige Komponenten für Flugzeug- und Raumfahrtanwendungen. Entdecken Sie noch heute unser umfassendes Sortiment an präzisionsgefertigten Lösungen.

Schutz bewaffneter Flugzeuge

Kerntechnisches Borcarbid wird in Neutronenabsorberkugeln, -blöcken, Detektoren, aluminiumbasierten Verbundwerkstoffen sowie in borhaltigem Beton oder Kohleblöcken eingesetzt. Dank seiner hohen Neutronenabsorption und thermischen Stabilität eignet es sich ideal für Reaktorkontrolle, Abschirmung und Strahlungsdetektion. Es gewährleistet Sicherheit und Leistung in hochtemperierten, hochstrahlenden Kernumgebungen und unterstützt sowohl Energieerzeugung als auch Forschung.
Schutz bewaffneter Flugzeuge

Lösung

Beschreibung

B4C-Pulver-Druckformung

Borcarbid-Komponenten können durch druckloses Sintern von hochreinem B4C für fortschrittliche Kernabschirmung, Steuerstäbe und Strahlenschutzsysteme kundenspezifisch hergestellt werden.

B4C-Heißpress-Sintern

Das Heißpress-Sintern von B4C ermöglicht die Herstellung hochdichter, porenarmer Komponenten für Kernabschirmung, Steuerstäbe und präzise Sicherheitsbauteile.

Kerntechnisches B4C-Pulver

Bereitstellung von Borcarbidpulver gemäß ASTM C751, C750 und ANSI/ANS 6.4.2 zur Fertigung hochleistungsfähiger Kernabschirm-, Absorber- und Detektorkomponenten.

B4C-Neutronenschutzblock

Hochreine B4C-Blöcke bieten außergewöhnliche Neutronenabsorption und eignen sich ideal für Reaktorschild, Steuerungssysteme und Strahlenschutz in hochneutronenfluxumgebungen.

B4C mit hoher ¹⁰B-Anreicherung

B4C mit hoher ¹⁰B-Anreicherung verbessert die Neutronenabsorption erheblich und ist ideal für Kernsteuerstäbe, Abschirmblöcke und sicherheitskritische Bauteile in Reaktorsystemen.

Fortschrittliche Fertigung hochtemperaturbeständiger Luft- und Raumfahrtkomponenten

Fortschrittliche Luft- und Raumfahrtkomponenten erfordern herausragende Wärmeleistung. Unsere Fertigungslösungen umfassen Keramik-Spritzgießen (CIM) für isolierende und verschleißfeste Bauteile, 3D-Druck von Superlegierungen für komplexe interne Kanäle, präzise CNC-Bearbeitung von Turbinenschaufeln und Wachsausschmelzgießen für komplexe hitzebeständige Bauteile. Nutzen Sie unsere Expertise, um in Hochtemperaturanwendungen der Luft- und Raumfahrt außergewöhnliche Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz zu erreichen.
Fortschrittliche Fertigung hochtemperaturbeständiger Luft- und Raumfahrtkomponenten

Prozess

Typische Materialien

Anwendungen

Keramik-Spritzgießen (CIM)

Zirkonoxid (ZrO₂), Aluminiumoxid (Al₂O₃), Siliziumkarbid (SiC)

Brennkammerauskleidungen, Wärmedämmbeschichtungen, Keramiklager, Düsen, Hitzeschilde

3D-Druck von Superlegierungen

Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X

Brennkammern von Flugzeugtriebwerken, Brennstoffdüsen, Kühlkanäle, Ölkanalkomponenten, Turbinenstatoren

CNC-Bearbeitung von Superlegierungen

Inconel 738 LC, Inconel 718, René 41

Turbinenblätter, Leitschaufeln, Verdichterräder, Turbinenscheiben, Brennkammergehäuse

Wachsausschmelzgießen von Superlegierungen

Inconel 713, Inconel 625, MAR-M247

Turbinenblätter, Leitschaufeln, Hitzeschilde, Brennkammerauskleidungen, Abgasdüsensegmente

Hochleistungs-Leichtbau-Lösungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten

Erzielen Sie entscheidende Gewichtsreduzierungen in der Luft- und Raumfahrt mit unseren spezialisierten Leichtbaulösungen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechniken umfassen Aluminium-Druckguss und Schwerkraftgießen für komplexe, leichte Strukturbauteile; 3D-Druck und CNC-Bearbeitung für optimierte geometrische Präzision; sowie präzise Blechverarbeitung für dünnwandige Strukturelemente. Steigern Sie die Leistung und Kraftstoffeffizienz Ihres Flugzeugs, während Sie Festigkeit und strukturelle Integrität durch unsere fachkundigen Leichtbaumethoden erhalten.
Hochleistungs-Leichtbau-Lösungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten

Prozess

Typische Materialien

Beispiele für Anwendungen

Aluminium-Druckguss

A380, A356, ADC12

Gehäuse für Instrumente, Flugzeugsitzrahmen, Avionikgehäuse, leichte Strukturtraversen, Gehäuse für Aktuatoren

Schwerkraftgießen

A357, AlSi7Mg, A356

Fahrwerksteile, Motoraufhängungen, Flügelwurzelstützen, strukturelle Schotten, Getriebegehäuse

3D-Druck-Prototyping

Titan (Ti6Al4V), AlSi10Mg, PA12-Kunststoff

Aerodynamische Prototypen, interne Strukturelemente, Lüftungskanäle, Halterungen, leichte Verkleidungen

Blechverarbeitung

Aluminiumlegierungen (2024, 6061, 7075), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Edelstahl (304, 316)

Leichte Verkleidungspaneele, Rumpfverstärkungen, Halterungen für Elektronik, interne Träger, aerodynamische Verkleidungen

Präzisionsfertigung von Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt

Liefern Sie luftfahrtgerechte Präzision und Zuverlässigkeit mit unseren Fähigkeiten zur Fertigung präziser Strukturbauteile. Metallspritzgießen (MIM) produziert komplexe Steckverbinder und Mikroventile; Pulverdruckpressen (PM) erzeugt robuste Struktur- und Turbinenscheibenkomponenten; Kunststoff-Spritzgießen und Überformen/Insert-Molding liefern langlebige, isolierte Gehäuse und Steckverbinder. Nutzen Sie diese Prozesse, um Baugruppen zu optimieren, die herausragende Genauigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit unter extremen Einsatzbedingungen erfordern.
Präzisionsfertigung von Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt

Prozess

Typische Materialien

Beispiele für Anwendungen

Metallspritzgießen (MIM)

Titan (Ti6Al4V), Edelstahl (17-4PH), Inconel 718

Präzisionssteckverbinder, Mikroventile, Miniaturbefestiger, komplexe Sensorgehäuse, Kraftstoffsystemkomponenten

Pulverdruckpressen (PM)

Titanlegierungen, Aluminium-Matrix-Verbundwerkstoffe, Nickelbasislegierungen

Turbinenräder, Verdichterrotorkörper, Strukturträger, Aktuatorkomponenten, Kugelkäfige

Kunststoff-Spritzgießen

PEEK, PPS, PAI, Polycarbonat (PC)

Elektronikgehäuse, Kabelstecker, Avionikgehäuse, Cockpit-Steuerschalter, Kommunikationsgeräte

Überformen/Insert-Molding

TPE, Silikon, Polyurethan, Hochtemperaturkunststoffe

Elektrische Steckverbinder, Sensorgehäuse, isolierte Baugruppen, vibrationsdämpfende Komponenten, Kabelentlastungsbaugruppen

Rapid Prototyping und Verifizierung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Beschleunigen Sie die Entwicklung und Validierung von Luft- und Raumfahrtkomponenten mit unseren Rapid-Prototyping-Services. CNC-Bearbeitung und 3D-Druck ermöglichen schnelle Iterationen aerodynamischer Strukturen und interner Bauteile für Passform- und Funktionsprüfungen. Rapid Molding bietet Kleinserienfertigung für realistische Tests. Dieser Ansatz verkürzt die Entwicklungszeiten und stellt sicher, dass die Komponenten Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen, und ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der Prototypenphase zur Serienfertigung.
Rapid Prototyping und Verifizierung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Prozess

Typische Materialien

Beispiele für Anwendungen

CNC-Bearbeitungsprototyping

Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Edelstahl (17-4PH, 304)

Prototypenturbinenblätter, Rahmenprototypen für Sitze, Strukturstützen, Fahrwerksteile, Prototypen von Hydraulikverteilerblöcken

3D-Druck-Prototyping

PA12, PEEK, Titan (Ti6Al4V), Aluminiumlegierung (AlSi10Mg)

Aerodynamische Prototypen, komplexe Kühlkanäle, leichte Verifikationsbauteile, Kabineninnenausstattung, Leitungskanäle-Prototypen

Rapid Molding-Prototyping

Hochleistungskunststoffe (PEEK, PPS, PA66), ABS, PC

Gehäuse für Luft- und Raumfahrtelektronik, Kleinserien-Strukturbauteile, Funktionsprüfteile, Steckverbindergehäuse, Sensorgehäuse

Präzisionsfertigung von Luft- und Raumfahrt-Blechbauteilen & Gehäusen

Unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren für Luft- und Raumfahrt-Blechbauteile und Gehäuse ermöglichen präzise, leichte und langlebige Strukturen. Laser- und Plasmaschneiden gewährleisten exakte Konturen; Metallbiegen schafft aerodynamische Oberflächen; Stanzen liefert verstärkte Strukturen für Flugzeughaut und Innenhalterungen. Mit luftfahrtqualifiziertem Aluminium- und Titanlegierungen stellen wir sicher, dass die Komponenten strenge Luft- und Raumfahrtstandards bezüglich Gewichtsoptimierung, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und aerodynamischer Leistung erfüllen.
Präzisionsfertigung von Luft- und Raumfahrt-Blechbauteilen & Gehäusen

Prozess

Typische Materialien

Beispiele für Anwendungen

Laserschneiden

Aluminiumlegierungen (2024, 6061, 7075), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Edelstahl (304, 316)

Instrumententafeln, Flügelrippen, interne Schotten, Cockpit-Bedienfelder, Montagehalterungen für Elektronik

Plasmaschneiden

Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Superlegierungen (Inconel 625, 718), Edelstahl (304, 316)

Einlasskanäle für Triebwerke, Gehäuse für Wärmetauscher, Tragwerksrahmen, Abgassystemkomponenten, Turbinengehäuseteile

Metallbiegen

Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024), Edelstahl (304, 316), Titanlegierungen

Flugzeughautpaneele, aerodynamische Steuerflächen, innere Tragwerksrahmen, Kanäle, Montagehalterungen

Blechstanzen

Aluminiumlegierungen (5052, 6061, 7075), Titanlegierungen, Edelstahl (301, 304)

Strukturverstärkungspaneele, präzise Montagehalterungen, Sitzstützen, Gehäuse für interne Elektronik, Halterungen für Triebwerksaufhängung

Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten im Aluminium-Druckguss

Erleben Sie Exzellenz in der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten im Aluminium-Druckguss. Unsere branchenführenden Experten sind auf die Produktion hochwertiger, leichter Komponenten für den Raumfahrtsektor spezialisiert. Mit fortschrittlichen Techniken und strenger Qualitätskontrolle liefern wir präzise und langlebige Lösungen für Ihr Flugzeug. Entdecken Sie die perfekte Kombination aus Stärke und Effizienz mit unseren Fähigkeiten zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten im Aluminium-Druckguss.
Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten im Aluminium-Druckguss
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