Deutsch

Sandguss-Service für Kleinserien

Erstellen Sie hochwertige kundenspezifische Teile mit unserem Sandguss-Service. Unsere Experten liefern die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Fordern Sie noch heute ein Angebot an.
Senden Sie uns Ihre Entwürfe und Spezifikationen für ein kostenloses Angebot
Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Was ist Sandguss?

Unser Sandguss-Service bietet kosteneffiziente Fertigungslösungen für große, komplexe Gussteile. Mit ausgezeichneter Designflexibilität, vielseitiger Materialauswahl und einem umweltverträglichen Prozess liefern wir hochwertige Teile für vielfältige Industrieanwendungen.
Was ist Sandguss?

Vorteile

Hauptmerkmale

Kostenoptimierte Produktion

Sandguss bietet eine wirtschaftliche Lösung mit wiederverwendbaren Sandformen und minimalem Werkzeugaufwand. Diese Methode ermöglicht große und maßgeschneiderte Gussteile bei reduzierten Rüstkosten und wettbewerbsfähigen Preisen bei gleichbleibend hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

Vielseitige Materialauswahl

Sandguss unterstützt eine breite Palette von Metallen, darunter Gusseisen, Stähle und Nichteisenlegierungen. Diese Flexibilität ermöglicht die Wahl von Werkstoffen, die Leistungsanforderungen entsprechen und branchenübliche mechanische Eigenschaften gewährleisten.

Designflexibilität

Sandguss ermöglicht komplexe Formen und feine Details. Damit lassen sich maßgeschneiderte Komponenten fertigen, die innovative Lösungen bieten und gleichzeitig strukturelle Integrität, Kosteneffizienz und höchste Qualität für anspruchsvolle Anwendungen gewährleisten.

Nachhaltiger und wiederverwendbarer Prozess

Sandguss ist umweltfreundlich: Die Sandformen sind wiederverwendbar, und der Materialeinsatz ist optimiert, um Abfall zu minimieren. Dadurch sinken Energieverbrauch und Produktionskosten, während Ressourcen geschont und nachhaltige Praktiken gefördert werden.

Anwendungsbereiche des Sandgusses

Unser Sandgussverfahren bietet eine kosteneffiziente Methode zur Herstellung robuster, hochintegrierter Metallteile für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Entdecken Sie unser umfangreiches Angebot an Sandgussteilen.
Anwendungsbereiche des Sandgusses

Branche

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt

Motorblöcke, Strukturrahmen, Getriebegehäuse

Automobil

Motorblöcke, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse

Unterhaltungselektronik

Gehäuse für Großgeräte, Wärmetauschergehäuse, Gerätekappen

E-Mobilität

Gehäuse für Elektromotoren, Getriebekomponenten, Batteriefächer

Energie

Pumpengehäuse, Ventilkörper, Windturbinenteile

Medizintechnik

Gerätefuß, Gehäuse für Großdiagnostik, robuste Ständer

Telekommunikation

Antennenhalterungen, Gehäuse für Kommunikationsgeräte, Stationengehäuse

Beleuchtungslösungen

Laternengehäuse, Lampenfüße, Außenleuchtengehäuse

Elektrowerkzeuge

Kompressorengehäuse, robuste Rahmen, Motorengehäuse

Verriegelungssysteme

Gehäuse für Tresore, robuste Riegelkomponenten, Strukturverriegelungen

Sandguss Materials

Neway – Kundenspezifische Sandguss-Fähigkeiten

Neway bietet umfassende kundenspezifische Sandguss-Dienstleistungen mit interner Modellherstellung, verschiedenen Formgebungsverfahren und Metallgießkapazitäten zur Herstellung von Prototypen und Seriengussteilen. Wir fertigen von Kleinserien bis zu hohen Stückzahlen mit manuellen und automatisierten Formoptionen und bieten vollständige Sekundärbearbeitung.

Standard

Fähigkeiten

Gussgröße (mm)

10–1000

Max. Gussgewicht (kg)

10

Mindestwandstärke (mm)

0,5

Toleranz (mm)

0,02

Oberflächenbeschaffenheit

Ra1,6

Toleranz

CT4–CT7

Mindestbestellmenge

500

Zusätzliche Dienstleistungen

CNC-Bearbeitung,
Pulverbeschichtung,
Eloxieren,
Montage,
Verpackung usw.

Oberflächenbearbeitung für kundenspezifische Teile

Unser Oberflächenbehandlungs-Service bietet spezialisierte Beschichtungen für kundenspezifische Teile, die Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung verbessern. Wir bieten Verfahren wie Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung und thermische Barriereschichten an, um Korrosions- und Verschleißeigenschaften sowie das Erscheinungsbild von Metall- und Kunststoffkomponenten zu optimieren.
Sandblasting
Sandblasting
Electroplating
Electroplating
Powder Coating
Powder Coating
Electropolishing
Electropolishing
Brushed Finishes
Brushed Finishes
Heat Treatment
Heat Treatment
Chrome Plating
Chrome Plating
Lacquer Coating
Lacquer Coating
Teflon Coating
Teflon Coating
Thermal Coatings
Thermal Coatings
Thermal Barrier Coatings
Thermal Barrier Coatings

Galerie Sandguss-Teile

Erfahren Sie mehr über den Herstellungsprozess von Sandgussteilen und verstehen Sie, wie sie produziert werden.
Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Designrichtlinien für Sandgussteile

Befolgen Sie diese Designrichtlinien für Sandgussteile mit branchenüblichen Standardwerten, um optimalen Metallfluss, zuverlässige Formfüllung und strukturelle Integrität sicherzustellen und gleichzeitig Fehler, Produktionskosten und Nachbearbeitungen zu minimieren.

Designelement

Vorschläge (Branchenübliche Standardwerte)

Gründe und Vorteile

Wandstärke

Typische Mindstdicke: 5–8 mm

Sorgt für optimalen Metallfluss, ausreichende Formfüllung und verhindert Fehler wie Porosität und Schrumpfung.

Eckradien

Mindestradius innen: 3–6 mm

Minimiert Spannungskonzentrationen, verbessert den Metallfluss und verhindert Risse.

Abzugswinkel

Typisch 2°–5° pro Seite

Erleichtert die Entformung, reduziert Formschäden und verbessert die Oberflächenqualität.

Abrundungen

Mindestradius innen: ≥3 mm

Reduziert Spannungskonzentrationen, verbessert die Festigkeit und unterstützt den Metallfluss in Ecken.

Lochdurchmesser

Mindestlochdurchmesser: 6 mm

Gewährleistet korrekte Formfüllung, reduziert Gussfehler und erleichtert die Kernausnahme.

Hinterschneidungen

Vermeiden oder minimieren

Vereinfacht den Werkzeugbau, senkt die Formkosten und verringert Fehler oder Formschäden.

Oberflächenrauheit

Ra 12,5–25 µm

Entspricht typischer Sandgussoberfläche; Nachbearbeitung kann die Oberflächenqualität verbessern.

Toleranzen

±0,8 mm pro 25 mm

Entspricht der im Sandguss erreichbaren Genauigkeit; engere Toleranzen erhöhen die Kosten.

Texte und Logos

Mindesthöhe: ≥5 mm

Sorgt für klare und lesbare Beschriftungen wegen der rauen Sandgussoberfläche.

Rippen und Verstärkungen

70–100 % der Wandstärke

Bietet strukturelle Verstärkung, verringert Schrumpfporosität und erhält die Formstabilität.

Teilungsebene

An größtem Querschnitt positionieren

Reduziert Formkomplexität, Gratbildung und Gussfehler – senkt die Produktionskosten.

Bearbeitungszugabe

2–6 mm

Ermöglicht ausreichenden Materialabtrag für Endmaße und Oberflächenqualität.

Frequently Asked Questions

Verwandte Ressourcen erkunden

Copyright © 2025 Neway Precision Works Ltd.All Rights Reserved.