Deutsch

On-Demand-Gussfertigungsservice

Entdecken Sie die Unterschiede zwischen Schwerkraftguss und anderen Gießverfahren, um die beste Wahl für Ihr Projekt zu treffen.
Senden Sie uns Ihre Entwürfe und Spezifikationen für ein kostenloses Angebot
Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

Was ist der Schwerkraftguss-Service

Unser Schwerkraftguss-Service nutzt die natürliche Schwerkraft, um hochwertige Metallkomponenten mit hervorragender Oberflächenqualität und struktureller Integrität herzustellen. Ideal für kosteneffizientes Gießen komplexer Geometrien bei geringem Energieverbrauch.
Was ist der Schwerkraftguss-Service

Vorteile

Hauptmerkmale

Kosten­effiziente Fertigung

Schwerkraftguss bietet eine wirtschaftliche Methode mit niedrigeren Werkzeugkosten und geringerem Energiebedarf. Ideal für effiziente Serienfertigung bei minimalen Gesamtkosten.

Hervorragende Oberflächenqualität

Schwerkraftguss-Teile weisen eine glatte, detailreiche Oberfläche auf, die Nachbearbeitung minimiert und Produktionszeit sowie -kosten reduziert.

Verbesserte strukturelle Integrität

Durch minimierte Turbulenzen im Metallstrom entsteht eine feinkörnige Struktur und hochwertige mechanische Eigenschaften für maximale Stabilität.

Umweltfreundlicher Prozess

Bei niedrigen Temperaturen und Drücken verbraucht Schwerkraftguss weniger Energie und produziert weniger Emissionen als Hochdruckverfahren.

Anwendungen des Schwerkraftgusses

Unser Schwerkraftguss-Prozess liefert robuste Komponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften für verschiedene Branchen. Entdecken Sie präzisions­gefertigte Schwerkraftguss-Teile für kritische Einsatzbereiche.
Anwendungen des Schwerkraftgusses

Branche

Anwendungen

Luft- & Raumfahrt

Struktur­halterungen, Turbolader­gehäuse, Kraftstoffsystem­komponenten

Automobil

Zylinderköpfe, Brems­system­teile, Getriebe­gehäuse

Konsum­elektronik

Kühlkörper­gehäuse, Geräte­komponenten, Lautsprecher­rahmen

E-Mobility

Motorsteuer­gehäuse, Batterie­abdeckungen, Getriebe­gehäuse

Energie

Pumpengehäuse, Ventil­komponenten, Generator­decks

Medizinal­technik

Robuste Geräte­gehäuse, Halterungen, medizinische Abdeckungen

Telekom­munikation

Anten­nen­halterungen, Gerätedecks, Basis­stations­komponenten

Beleuchtung

Außen­leuchten­gehäuse, Montage­halter, Lampen­sockel

Elektro­werkzeug

Gehäuse, Zahnrad­gehäuse, Motor­komponenten

Schließ­systeme

Schlössergehäuse, Riegel­gehäuse, Sicherheits­rahmen

Schwerkraftguss Materials

Oberflächen­behandlungen für Sonderteile

Unser Oberflächen­behandlungsservice bietet spezialisierte Beschichtungen für höhere Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung. Wir bieten u.a. Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Thermobarriere­beschichtungen.
Maschinelles Bearbeiten
Maschinelles Bearbeiten
PVD-Beschichtung
PVD-Beschichtung
Sandstrahlen
Sandstrahlen
Galvanisieren
Galvanisieren
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Elektropolieren
Elektropolieren
IMD (In-Mold-Dekoration)
IMD (In-Mold-Dekoration)
Schwarz­oxid­beschichtung
Schwarz­oxid­beschichtung
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung
Alodine-Beschichtung
Alodine-Beschichtung
Phosphatieren
Phosphatieren
Feuer­verzinkung
Feuer­verzinkung
Teflon­beschichtung
Teflon­beschichtung
Thermische Beschichtungen
Thermische Beschichtungen
Thermische Barriere­beschichtungen
Thermische Barriere­beschichtungen
Passivierung
Passivierung

Galerie Schwerkraftguss-Teile

Entdecken Sie unsere Galerie von Schwerkraftguss-Teilen mit vielseitigen Anwendungen und hoher Qualität.
Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Gestaltungsrichtlinien für Schwerkraftguss-Teile

Dieser Leitfaden bietet Branchen­standardwerte, um Metallfluss und Erstarrung zu optimieren, Schrumpfung und Porosität zu minimieren und Kosten zu senken – für maßhaltige, hochwertige Guss­teile.

Design-Element

Empfohlene Werte

Grund/Nutzen

Wandstärke

3–8 mm (optimal ~5 mm)

Gewährleistet gleichmäßigen Fluss und Erstarrung, verringert Schrumpfung.

Eckenradius

2–4 mm

Reduziert Spannungskonzentration, verbessert Fließeigenschaften.

Freigangwinkel

2°–4° je Seite

Erleichtert Entnahme, reduziert Werkzeugverschleiß.

Innenverrundung

≥ 2 mm

Fördert Fluss, reduziert Spannungskonzentration.

Bohrungsdurchmesser

3–5 mm

Sichert vollständige Formfüllung, minimiert Fehler.

Hinterschneidungen

Vermeiden oder minimieren

Einfacheres Werkzeugdesign, geringere Kosten.

Oberflächenrauheit

Ra 6,3–12,5 µm

Balance zwischen Qualität und Kosten.

Toleranzen

± 0,5 mm/25 mm

Erreichbare Präzision; engere Toleranzen erhöhen Kosten.

Text & Logos

≥ 1 mm Tiefe/Höhe

Sorgt für klare Lesbarkeit im Guss.

Rip

60–80 % Wandstärke

Erhöht Festigkeit ohne Schrumpfung.

Angusslinie

Einfach, flach, breiteste Stelle

Weniger Grat, einfachere Form.

Bearbeitungszugabe

1,5–4 mm

Materialreserve für präzise Nachbearbeitung.

Frequently Asked Questions

Verwandte Ressourcen erkunden

Copyright © 2025 Neway Precision Works Ltd.All Rights Reserved.