
High-Density-Polyethylen (HDPE) ist ein thermoplastisches Polymer, das für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte bekannt ist. Es wird aus Erdöl hergestellt und weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, Schlagbelastung und Feuchtigkeit auf, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht, darunter Verpackungen, Rohre und spritzgegossene Produkte.
HDPE 5000S
HDPE 6000F
HDPE 7000F
HDPE 8000F
Typ | Hauptmerkmale | Anwendungen |
|---|---|---|
HDPE 5000S | Allzweck, ausgewogene Eigenschaften | Verpackungen, Behälter, Spielzeug, Rohre |
HDPE 6000F | Verbesserter Fluss, geeignet für komplexe Formen | Dünnwandige Teile, Automobilkomponenten |
HDPE 7000F | Hohes Molekulargewicht, verbesserte mechanische Eigenschaften | Industrieteile, Tanks, landwirtschaftliche Nutzung |
HDPE 8000F | Hochleistung, hervorragende Spannungsrissbeständigkeit | Chemikalienbehälter, Außengeräte |
Typ | Dichte (g/cm³) | Zugfestigkeit (MPa) | Zugdehnung (%) | Biegemodul (MPa) | Biegefestigkeit (MPa) | Izod-Schlagzähigkeit (J/m) | Wärmeformbeständigkeit (°C) | Schwindung (%) | Härte (Shore D) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HDPE 5000S | 0.956 | 30.0 | 600 | 1000 | 40.0 | 30 | 85 | 1.5 | 60 |
HDPE 6000F | 0.949 | 27.0 | 700 | 1200 | 45.0 | 35 | 90 | 1.2 | 62 |
HDPE 7000F | 0.954 | 32.0 | 500 | 1300 | 50.0 | 40 | 95 | 1.0 | 65 |
HDPE 8000F | 0.950 | 33.0 | 300 | 1500 | 55.0 | 50 | 100 | 0.8 | 68 |
Ausgewogene Festigkeit und Flexibilität: HDPE 5000S kombiniert eine bemerkenswerte Zugfestigkeit von 30 MPa mit einer hohen Dehnung von 600 %, was es für die Herstellung langlebiger und dennoch flexibler Produkte geeignet macht.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit: Die Izod-Schlagzähigkeit dieses Typs von 30 J/m gewährleistet Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Er eignet sich für die Herstellung von Spielzeug, Haushaltsgegenständen und Industriekomponenten, die schlagfest sein müssen, um rauer Handhabung oder unbeabsichtigtem Fallen standzuhalten.
Optimierte Wärmeformbeständigkeit: Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 85 °C ist HDPE 5000S für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen geeignet. Es wird für Küchenutensilien, Automobilkomponenten und Produkte verwendet, die moderaten Wärmequellen ausgesetzt sind.
Maßhaltigkeit: HDPE 5000S weist eine geringe Schwindung (1,5 %) auf und behält seine Form während des Abkühlens bei, was zur präzisen und konsistenten Produktion von Präzisionsteilen beiträgt.


Verbesserter Fluss: Die verbesserten Schmelzflusseigenschaften von HDPE 6000F machen es zur ersten Wahl für die Herstellung komplexer Komponenten mit komplizierten Geometrien. Seine Vielseitigkeit gilt für Anwendungen wie dünnwandige Teile, einschließlich komplexer Automobilkomponenten und Elektronikgehäuse.
Mechanische Festigkeit: Mit einer Zugfestigkeit von 27 MPa und einer Biegefestigkeit von 45 MPa bietet HDPE 6000F eine solide mechanische Leistung. Es ist hervorragend geeignet für die Herstellung von Industriekomponenten, landwirtschaftlichen Geräten und Strukturteilen, die eine Mischung aus Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Ausgewogene Schlagfestigkeit: Eine Izod-Schlagzähigkeit von 35 J/m gewährleistet eine robuste Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Diese Eigenschaft ist ideal für die Herstellung von Artikeln wie Sicherheitsausrüstung, Konsumgütern und Gehäusen für Elektrowerkzeuge.
Erhöhte Wärmeformbeständigkeit: Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 90 °C bei HDPE 6000F macht es für Anwendungen geeignet, die moderaten thermischen Herausforderungen gegenüberstehen. Es wird für die Herstellung von Artikeln wie Automobilinnenraumteilen, Küchenutensilien und elektrischen Komponenten verwendet, die erhöhten Temperaturen ohne Verformung standhalten.
Hohes Molekulargewicht: Mit einem erhöhten Molekulargewicht bietet HDPE 7000F verbesserte mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. Es findet Anwendung bei der Herstellung von Industriekomponenten, Tanks und landwirtschaftlichen Geräten, die unter anspruchsvollen Bedingungen eine dauerhafte Leistung erfordern.
Erhöhte Steifigkeit: Mit einem Biegemodul von 1300 MPa zeichnet sich HDPE 7000F in Anwendungen aus, die Steifigkeit und strukturelle Integrität erfordern. Es ist ideal für die Herstellung von Artikeln wie Möbeln, Automobilkomponenten und Maschinenteilen, bei denen Robustheit unerlässlich ist.
Moderate Zugdehnung: Die Zugdehnung von 500 % bei HDPE 7000F balanciert Flexibilität und Festigkeit, was es für Produkte geeignet macht, die eine Kombination beider Attribute erfordern. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft für die Herstellung von Schläuchen, Rohrleitungen und flexiblen Behältern.
Vielfältige industrielle Anwendungen: Die Kombination der Eigenschaften von HDPE 7000F macht es vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen einsetzbar. Es wird zur Herstellung großer Lagerbehälter, Materialhandhabungsgeräte und Industriemaschinenkomponenten verwendet, die schweren Lasten und rauen Umgebungen standhalten.


Hochleistungspolymer: HDPE 8000F hebt sich als Hochleistungstyp hervor, hauptsächlich aufgrund seiner hervorragenden Spannungsrissbeständigkeit. Diese Eigenschaft macht es zur optimalen Wahl für die Herstellung von Chemikalienbehältern, Außengeräten und Produkten, die schwierigen Umgebungen ausgesetzt sind.
Überlegene Schlagfestigkeit: Mit einer Izod-Schlagzähigkeit von 50 J/m gewährleistet HDPE 8000F eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Es eignet sich für die Herstellung anspruchsvoller und langlebiger Artikel wie Werkzeugkoffer, Industriebehälter und Schutzausrüstung.
Erhöhte Wärmeformbeständigkeit: Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 100 °C ist HDPE 8000F ideal für Anwendungen, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind. Es produziert Teile für Automobilmotorräume, Außenarmaturen und Produkte mit moderater Hitzeexposition.
Geringe Schwindung und Maßgenauigkeit: Die geringe Schwindungsrate von 0,8 % bei HDPE 8000F verbessert seine Fähigkeit, präzise Abmessungen während des Abkühlens beizubehalten.
Neway bietet eine Vielzahl von Spritzgussprozessoptionen an, darunter:
1. Kunststoff-Spritzgussservice
3. Einlegeteil-Spritzgussservice
Und verschiedene Standard- und kundenspezifische Materialien für den Spritzguss, darunter:
Thermoplaste | Duroplaste | |||
ABS | Nylon (PA) | PET | PPS | Silikonkautschuk |
ABS/PC | PBT | PETG | PS | Fluorsilikon |
HDPE | Polycarbonat (PC) | PMMA (Acryl) | PSU | Medizinischer Silikonkautschuk |
LCP | PC/PBT | POM (Acetal/Delrin) | SB | Optischer Silikonkautschuk |
LDPE | PEEK | Polypropylen (PP) | TPE/TPV | |
LLDPE | PEI (Ultem) | PPE/PS | TPU | |
1. Was sind die häufigsten Fehler bei spritzgegossenen Teilen?
2. Welche Materialien werden beim Spritzgießen verwendet?
3. Was sind die Arten und Anwendbarkeit von kundenspezifischem Spritzgießen?
4. Typisch große Kunststoffteile, die auf einer 260-Tonnen-Spritzgießmaschine geformt werden