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HDPE

Spritzgussteile aus High-Density-Polyethylen (HDPE) bieten außergewöhnliche Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit und Vielseitigkeit.

High-Density-Polyethylen (HDPE) Spritzgussservice

High-Density-Polyethylene-HDPE-Injection-Molding-services

Was ist High-Density-Polyethylen (HDPE)?

High-Density-Polyethylen (HDPE) ist ein thermoplastisches Polymer, das für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte bekannt ist. Es wird aus Erdöl hergestellt und weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, Schlagbelastung und Feuchtigkeit auf, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht, darunter Verpackungen, Rohre und spritzgegossene Produkte.

Neway Spritzguss HDPE-Typen

  • HDPE 5000S

  • HDPE 6000F

  • HDPE 7000F

  • HDPE 8000F

Vergleich der Spritzguss-HDPE-Typen

Typ

Hauptmerkmale

Anwendungen

HDPE 5000S

Allzweck, ausgewogene Eigenschaften

Verpackungen, Behälter, Spielzeug, Rohre

HDPE 6000F

Verbesserter Fluss, geeignet für komplexe Formen

Dünnwandige Teile, Automobilkomponenten

HDPE 7000F

Hohes Molekulargewicht, verbesserte mechanische Eigenschaften

Industrieteile, Tanks, landwirtschaftliche Nutzung

HDPE 8000F

Hochleistung, hervorragende Spannungsrissbeständigkeit

Chemikalienbehälter, Außengeräte

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Typ

Dichte (g/cm³)

Zugfestigkeit (MPa)

Zugdehnung (%)

Biegemodul (MPa)

Biegefestigkeit (MPa)

Izod-Schlagzähigkeit (J/m)

Wärmeformbeständigkeit (°C)

Schwindung (%)

Härte (Shore D)

HDPE 5000S

0.956

30.0

600

1000

40.0

30

85

1.5

60

HDPE 6000F

0.949

27.0

700

1200

45.0

35

90

1.2

62

HDPE 7000F

0.954

32.0

500

1300

50.0

40

95

1.0

65

HDPE 8000F

0.950

33.0

300

1500

55.0

50

100

0.8

68

Vorteile der Neway HDPE-Typen

HDPE 5000S

Ausgewogene Festigkeit und Flexibilität: HDPE 5000S kombiniert eine bemerkenswerte Zugfestigkeit von 30 MPa mit einer hohen Dehnung von 600 %, was es für die Herstellung langlebiger und dennoch flexibler Produkte geeignet macht.

Ausgezeichnete Schlagfestigkeit: Die Izod-Schlagzähigkeit dieses Typs von 30 J/m gewährleistet Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Er eignet sich für die Herstellung von Spielzeug, Haushaltsgegenständen und Industriekomponenten, die schlagfest sein müssen, um rauer Handhabung oder unbeabsichtigtem Fallen standzuhalten.

Optimierte Wärmeformbeständigkeit: Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 85 °C ist HDPE 5000S für Anwendungen mit erhöhten Temperaturen geeignet. Es wird für Küchenutensilien, Automobilkomponenten und Produkte verwendet, die moderaten Wärmequellen ausgesetzt sind.

Maßhaltigkeit: HDPE 5000S weist eine geringe Schwindung (1,5 %) auf und behält seine Form während des Abkühlens bei, was zur präzisen und konsistenten Produktion von Präzisionsteilen beiträgt.

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HDPE 6000F

Verbesserter Fluss: Die verbesserten Schmelzflusseigenschaften von HDPE 6000F machen es zur ersten Wahl für die Herstellung komplexer Komponenten mit komplizierten Geometrien. Seine Vielseitigkeit gilt für Anwendungen wie dünnwandige Teile, einschließlich komplexer Automobilkomponenten und Elektronikgehäuse.

Mechanische Festigkeit: Mit einer Zugfestigkeit von 27 MPa und einer Biegefestigkeit von 45 MPa bietet HDPE 6000F eine solide mechanische Leistung. Es ist hervorragend geeignet für die Herstellung von Industriekomponenten, landwirtschaftlichen Geräten und Strukturteilen, die eine Mischung aus Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.

Ausgewogene Schlagfestigkeit: Eine Izod-Schlagzähigkeit von 35 J/m gewährleistet eine robuste Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Diese Eigenschaft ist ideal für die Herstellung von Artikeln wie Sicherheitsausrüstung, Konsumgütern und Gehäusen für Elektrowerkzeuge.

Erhöhte Wärmeformbeständigkeit: Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 90 °C bei HDPE 6000F macht es für Anwendungen geeignet, die moderaten thermischen Herausforderungen gegenüberstehen. Es wird für die Herstellung von Artikeln wie Automobilinnenraumteilen, Küchenutensilien und elektrischen Komponenten verwendet, die erhöhten Temperaturen ohne Verformung standhalten.

HDPE 7000F

Hohes Molekulargewicht: Mit einem erhöhten Molekulargewicht bietet HDPE 7000F verbesserte mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit. Es findet Anwendung bei der Herstellung von Industriekomponenten, Tanks und landwirtschaftlichen Geräten, die unter anspruchsvollen Bedingungen eine dauerhafte Leistung erfordern.

Erhöhte Steifigkeit: Mit einem Biegemodul von 1300 MPa zeichnet sich HDPE 7000F in Anwendungen aus, die Steifigkeit und strukturelle Integrität erfordern. Es ist ideal für die Herstellung von Artikeln wie Möbeln, Automobilkomponenten und Maschinenteilen, bei denen Robustheit unerlässlich ist.

Moderate Zugdehnung: Die Zugdehnung von 500 % bei HDPE 7000F balanciert Flexibilität und Festigkeit, was es für Produkte geeignet macht, die eine Kombination beider Attribute erfordern. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft für die Herstellung von Schläuchen, Rohrleitungen und flexiblen Behältern.

Vielfältige industrielle Anwendungen: Die Kombination der Eigenschaften von HDPE 7000F macht es vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen einsetzbar. Es wird zur Herstellung großer Lagerbehälter, Materialhandhabungsgeräte und Industriemaschinenkomponenten verwendet, die schweren Lasten und rauen Umgebungen standhalten.

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HDPE 8000F

Hochleistungspolymer: HDPE 8000F hebt sich als Hochleistungstyp hervor, hauptsächlich aufgrund seiner hervorragenden Spannungsrissbeständigkeit. Diese Eigenschaft macht es zur optimalen Wahl für die Herstellung von Chemikalienbehältern, Außengeräten und Produkten, die schwierigen Umgebungen ausgesetzt sind.

Überlegene Schlagfestigkeit: Mit einer Izod-Schlagzähigkeit von 50 J/m gewährleistet HDPE 8000F eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Schläge. Es eignet sich für die Herstellung anspruchsvoller und langlebiger Artikel wie Werkzeugkoffer, Industriebehälter und Schutzausrüstung.

Erhöhte Wärmeformbeständigkeit: Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur von 100 °C ist HDPE 8000F ideal für Anwendungen, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind. Es produziert Teile für Automobilmotorräume, Außenarmaturen und Produkte mit moderater Hitzeexposition.

Geringe Schwindung und Maßgenauigkeit: Die geringe Schwindungsrate von 0,8 % bei HDPE 8000F verbessert seine Fähigkeit, präzise Abmessungen während des Abkühlens beizubehalten.

Was wir anbieten können?

Neway bietet eine Vielzahl von Spritzgussprozessoptionen an, darunter:

1. Kunststoff-Spritzgussservice

2. Umspritzservice

3. Einlegeteil-Spritzgussservice

4. Mehrfach-Spritzgussservice

Und verschiedene Standard- und kundenspezifische Materialien für den Spritzguss, darunter:

Thermoplaste

Duroplaste

ABS

Nylon (PA)

PET

PPS

Silikonkautschuk

ABS/PC

PBT

PETG

PS

Fluorsilikon

HDPE

Polycarbonat (PC)

PMMA (Acryl)

PSU

Medizinischer Silikonkautschuk

LCP

PC/PBT

POM (Acetal/Delrin)

SB

Optischer Silikonkautschuk

LDPE

PEEK

Polypropylen (PP)

TPE/TPV

LLDPE

PEI (Ultem)

PPE/PS

TPU

 


Häufig gestellte Fragen zum Kunststoff-Spritzgießen

1. Was sind die häufigsten Fehler bei spritzgegossenen Teilen?

2. Welche Materialien werden beim Spritzgießen verwendet?

3. Was sind die Arten und Anwendbarkeit von kundenspezifischem Spritzgießen?

4. Typisch große Kunststoffteile, die auf einer 260-Tonnen-Spritzgießmaschine geformt werden

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