सतह उपचार | चित्र | अनुपयुक्त सामग्री | मुख्य विशेषताएँ |
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मशीन की गई सतह |  | धातु
प्लास्टिक
सिरेमिक | 1. सटीकता और टॉलरेंस: उच्च सटीकता व टाइट टॉलरेंस वाले पार्ट्स सुनिश्चित करता है।
2. सतह की खुरदरापन: टूल पाथ, स्पीड व फीड कंट्रोल करके मनचाहा फिनिश मिलता है।
3. तेज़ी व लागत-कुशलता: अतिरिक्त फिनिशिंग स्टेप्स के बिना तेज़ व सस्ता समाधान।
4. मटेरियल इंटीग्रिटी: मूल मटेरियल गुण बनाए रखता है। |
पेंटिंग |  | धातु
प्लास्टिक | 1. दृश्य बढ़ोतरी: आकर्षक, टिकाऊ रंग उपलब्ध कराता है।
2. सुरक्षात्मक परत: पर्यावरणीय क्षरण और जंग से बचाव।
3. बहुपरकारी: विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त।
4. कस्टमाइजेशन: जरूरत के मुताबिक फिनिश व टेक्सचर। |
PVD (फिजिकल वेपर डिपॉजिशन) |  | धातु
प्लास्टिक
सिरेमिक | 1. उच्च टिकाऊपन: हार्ड, पहनाव-रोधी कोटिंग देता है।
2. डेकोरेटिव विकल्प: सुंदर धातु फिनिश उपलब्ध कराता है।
3. पर्यावरण अनुकूल: कम रसायन व कम अपशिष्ट।
4. सटीक एप्लिकेशन: एक समान कोटिंग मोटाई। |
सैंडब्लास्टिंग |  | धातु
प्लास्टिक | 1. सतह की तैयारी: बेहतर कोटिंग चिपकाव के लिए सफाई और रफनेस।
2. बहुपरकारी: धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट के लिए उपयुक्त।
3. एकसमान टेक्सचर: सतह की समान खुरदरापन।
4. उच्च दक्षता: त्वरित कंटैमिनेंट हटाना। |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग |  | धातु
प्लास्टिक | 1. बढ़ी हुई टिकाऊपन: पहनाव, जंग, घिसाव से सुरक्षा।
2. आकर्षक रूप: यूनिफॉर्म, चमकदार फिनिश।
3. नियंत्रित मोटाई: कोटिंग की मोटाई पर पूरा नियंत्रण।
4. कार्यात्मक लाभ: सतह की कठोरता और विद्युत चालकता बढ़ाता है। |
पॉलिशिंग |  | धातु
प्लास्टिक
सिरेमिक | 1. बेहतरीन चिकनाई: दर्पण जैसी हाई-ग्लॉस फिनिश।
2. दोष हटाना: सतह की खामियाँ, स्क्रैच, टूल मार्क हटाता है।
3. चमक बढ़ाना: अधिक ब्राइटनेस के साथ आकर्षक लुक।
4. सफाई में आसान: पार्ट्स की सफाई आसान। |
एनोडाइजिंग |  | एल्युमिनियम | 1. जंग प्रतिरोध: एल्युमिनियम सतह पर प्रोटेक्टिव ऑक्साइड लेयर बनाता है।
2. कठोरता में वृद्धि: सतह को और अधिक टिकाऊ व घिसाव-रोधी बनाता है।
3. रंग अनुकूलन: विभिन्न चमकीले रंगों के विकल्प।
4. विद्युत इन्सुलेशन: एनोडाइज्ड पार्ट्स के इंसुलेटिंग गुण बेहतर। |
पाउडर कोटिंग |  | धातु | 1. मजबूत फिनिश: मेटल पार्ट्स को टिकाऊ परत देता है।
2. एकसमान परत: बिना ड्रिप या रन के सुंदर कवरेज।
3. पर्यावरण अनुकूल: कम VOC और ग्रीन प्रक्रिया।
4. विविधता: रंग व टेक्सचर की विविधता उपलब्ध। |
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग |  | धातु | 1. अल्ट्रा-स्मूथ फिनिश: साफ़, चमकदार और चिकना सतह।
2. बेहतर जंग प्रतिरोध: सतह की खामियों को कम कर जंग को रोकता है।
3. सफाई आसान: गंदगी व कण चिपकते नहीं।
4. एकरूपता: जटिल आकृतियों पर भी समान फिनिश। |
IMD (इन-मोल्ड डेकोरेशन) |  | प्लास्टिक | 1. इंटीग्रेटेड प्रक्रिया: मोल्डिंग के साथ ही सजावट।
2. हाई डिटेल: प्लास्टिक सतह पर जटिल डिज़ाइन और टेक्सचर।
3. बढ़ी हुई टिकाऊपन: डेकोरेशन घटक का हिस्सा।
4. लागत बचत: पोस्ट-मोल्डिंग फिनिशिंग की आवश्यकता कम। |
ब्रश फिनिश |  | धातु
प्लास्टिक | 1. विशिष्ट टेक्सचर: नरम, सैटिन-जैसी फिनिश के साथ सूक्ष्म अनुदैर्ध्य ग्रेन।
2. खामी छुपाना: सतह की छोटी-मोटी खामियाँ छुपाता है।
3. बेहतर सौंदर्य: मॉडर्न, प्रीमियम लुक देता है।
4. बहुपरकारी: सजावटी और फंक्शनल दोनों उपयोग। |
ब्लैक ऑक्साइड |  | धातु | 1. जंग से सुरक्षा: मैट फिनिश जो जंग रोकता है।
2. आकर्षक रूप: एकसमान गहरा फिनिश।
3. न्यूनतम रखरखाव: कम देखभाल की जरूरत।
4. लागत प्रभावी: मजबूत सुरक्षा, किफायती समाधान। |
हीट ट्रीटमेंट |  | धातु | 1. सामग्री की मजबूती: हार्डनेस और टेन्साइल स्ट्रेंथ बढ़ाता है।
2. तनाव मुक्ति: आंतरिक तनाव घटाता है, डाइमेंशनल स्थिरता बढ़ाता है।
3. घिसाव प्रतिरोध: मजबूती व रूप बनाए रखने की क्षमता बढ़ाता है।
4. प्रोसेस कंट्रोल: अनुकूलित हीटिंग- कूलिंग साइकल। |
टम्बलिंग |  | धातु
प्लास्टिक
सिरेमिक | 1. सतह चिकनाहट: डिबरिंग व स्मूद फिनिश।
2. एकरूपता: जटिल पार्ट्स में भी समान रिजल्ट।
3. उत्पादकता: स्वचालित पोस्ट-प्रोसेसिंग से उच्च आउटपुट।
4. बहुपरकारी: कई मटेरियल व आकार के लिए उपयुक्त। |
अलोडाइन |  | धातु | 1. जंग प्रतिरोध: धातु सतह पर सुरक्षात्मक परत बनाता है।
2. बेहतर चिपकाव: बाद के कोटिंग या पेंट के लिए तैयारी।
3. रासायनिक प्रतिरोध: रासायनिक क्षरण से सुरक्षा।
4. हल्का संरक्षण: वजन में मामूली वृद्धि के साथ असरदार सुरक्षा। |
क्रोम प्लेटिंग |  | धातु | 1. हाई ग्लॉस: ब्राइट, रिफ्लेक्टिव प्रीमियम फिनिश।
2. घिसाव प्रतिरोध: सतह की कठोरता और जीवन बढ़ाए।
3. जंग सुरक्षा: वातावरणीय हानि से बचाव।
4. समान कोटिंग: एकसमान मोटाई और प्रदर्शन। |
फॉस्फेटिंग |  | धातु | 1. प्री-ट्रीटमेंट: बाद की कोटिंग के लिए सतह तैयार करता है।
2. जंग प्रतिरोध: सतह पर सुरक्षात्मक परत बनाता है।
3. चिपकाव बढ़ाना: फिनिश की पकड़ मजबूत करता है।
4. किफायती: सतह तैयारी के लिए लागत-कुशल विकल्प। |
नाइट्राइडिंग |  | धातु | 1. सतह की कठोरता बढ़ाना: पहनाव प्रतिरोधी बनाता है।
2. कम विकृति: लो टेम्परेचर पर कम डिफॉर्मेशन।
3. लंबी उम्र: कम घर्षण, ज्यादा टिकाऊपन।
4. एकरूपता: सभी भागों पर एक समान असर। |
गैल्वेनाइजिंग |  | धातु | 1. उच्च सुरक्षा: जस्ता की परत बनाकर जंग से बचाव करता है।
2. दीर्घायु: कठोर वातावरण में भी लम्बे समय तक टिकाऊ।
3. न्यून रखरखाव: कम देखभाल की आवश्यकता।
4. व्यापक उपयोग: बाहरी एवं औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श। |
लैकर कोटिंग |  | धातु
प्लास्टिक | 1. चमकदार फिनिश: चिकना व उच्च-चमक वाला परिणाम।
2. सुरक्षात्मक परत: नमी, रसायन व खरोंच से बचाव।
3. बहुमुखी: विभिन्न सब्सट्रेट्स पर लागू।
4. त्वरित सूखना: उत्पादन समय में तेजी लाता है। |
टेफ्लॉन कोटिंग |  | प्लास्टिक
धातु | 1. गैर-चिपकने वाला सतह: उत्कृष्ट रिलीज गुण।
2. रासायनिक प्रतिरोध: संक्षारक पदार्थों से सुरक्षा।
3. कम घर्षण: चलती हिस्सों पर कम पहनाव।
4. दीर्घकालिक: उच्च तापमान व तनाव में स्थिर। |
थर्मल कोटिंग |  | धातु | 1. उच्च ताप प्रतिरोध: चरम तापमान में सुरक्षा।
2. उर्जा दक्षता: गर्मी के आदान-प्रदान को कम करता है।
3. दीर्घायु: तापीय क्षरण को धीमा करता है।
4. विविध अनुप्रयोग: सुपरऐलॉय व उच्च-प्रदर्शन भागों के लिए उपयुक्त। |
थर्मल बैरियर कोटिंग |  | धातु | 1. ऊष्मा सुरक्षा: उच्च तापीय तनाव से बचाव।
2. टिकाऊपन: गर्म वातावरण में दीर्घकालिक।
3. उर्जा बचत: उष्मा अवरोध बढ़ाता है।
4. उन्नत सामग्री: अत्याधुनिक सुरक्षा के लिए। |
पासिवेशन |  | धातु | 1. जंग प्रतिरोध: सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है।
2. सतह स्थिरता: दीर्घकालिक समानता सुनिश्चित करता है।
3. स्वच्छ फिनिश: कणमुक्त और चिकनी सतह।
4. कम रखरखाव: बार-बार कोटिंग की आवश्यकता नहीं। |
