कस्टम पुर्जों की त्वरित डिलीवरी: रैपिड मोल्डिंग सेवा

मोल्ड प्रकार

इंजेक्शन मोल्ड, ब्लो मोल्ड, कंप्रेशन मोल्ड

मोल्ड सामग्री

अल्युमिनियम, स्टील, प्लास्टिक, लकड़ी इत्यादि

मोल्ड आकार

1000 × 1000 × 1000 मिमी तक

मोल्ड जीवन

1–500 शॉट्स

लीड टाइम

3 दिन

उत्पादन मात्रा

न्यून मात्रा

टॉलरेंस

± 0.05 मिमी

सतह फिनिश

मिरर पॉलिश, बनावट, EDM इत्यादि

सेकेंडरी ऑपरेशन

असेंबली, पेंटिंग, सिल्क स्क्रीन, पैड प्रिंटिंग, हॉट स्टैम्पिंग इत्यादि

गुणवत्ता नियंत्रण

ISO 9001:2015 प्रमाणित, सख्त QC प्रक्रियाएँ

मूल्य निर्धारण

प्रतिस्पर्धी मूल्य, लचीली भुगतान शर्तें

सामग्री

धातु, प्लास्टिक, सिलिकॉन

दीवार की मोटाई

1.0 – 3.0 मिमी (आदर्श ≈2.0 मिमी)

समान ठंडापन सुनिश्चित करता है, संकुचन, विकृति और दोषों को कम करता है।

ड्राफ्ट कोण

1° – 3° प्रति पक्ष

भाग को निकालना सरल बनाता है, मोल्ड के पहनने को कम करता है और सतह फिनिश बेहतर बनाता है।

कोने के रेडियस

0.5 – 1.0 मिमी

तनाव संकेंद्रण कम करते हैं, भराव सुधारते हैं और दरारों को रोकते हैं।

रिब्स की मोटाई

आसन्न दीवार मोटाई का 50–70%

बिना संकुचन या डेंट के शक्ति जोड़ता है।

रिब्स की ऊँचाई

≤ 3× रिब मोटाई

दोष रोकता है, भराव सुनिश्चित करता है और ठंडापन मुद्दे कम करता है।

बॉस व्यास

≥ 2× होल व्यास

मजबूती बनाए रखता है, संकुचन दाग कम करता है और भराव सुनिश्चित करता है।

होल आकार

≥ 1.0 मिमी

विश्वसनीय मोल्डिंग सुनिश्‍चित करता है, अधूरा भराव या विकृति से बचाता है।

अंडरकट्स

संभव हो तो टालें या न्यूनतम रखें (आवश्यकता पर स्लाइड/इन्सर्ट का उपयोग करें)

मोल्ड जटिलता कम करता है, लागत बचाता है और गुणवत्ता बढ़ाता है।

सतह फिनिश

Ra 0.8 – 3.2 µm

दिखावट, सटीकता और लागत का संतुलन बनाए रखता है।

टॉलरेंस

± 0.1 – 0.25 मिमी

तेज़ उत्पादन में सटीकता दिखाता है।

टेक्स्ट और लोगो

≥ 0.5 मिमी ऊँचाई/गहराई

मोल्डिंग के दौरान स्पष्टता और सही पुनरुत्पादन सुनिश्चित करता है।

गेट स्थिति

मोटे सेक्शन में रखें

समान भराव, तनाव कम और संकुचन दोष रोकता है।

शट-ऑफ सतहें

सपाट सतहों का उपयोग करें

टूलिंग सरल बनाता है, फ्लैश कम करता है और गुणवत्ता बढ़ाता है।

पारती रेखा

सरल रखें, सबसे बड़े क्रॉस-सेक्शन के साथ

फ्लैश कम करता है, सतह बेहतर बनाता है और टूलिंग जटिलता घटाता है।

इंसेर्ट्स

एम्बेडमेंट ≥ 1.5× इंसेर्ट व्यास

अंतिम हिस्से में स्थिर स्थिति और मजबूत एकीकरण सुनिश्चित करता है।