रैपिड इंजेक्शन मोल्डिंग में, सामान्य सहनशीलताएं ±0.05 मिमी से ±0.10 मिमी तक होती हैं, जो सामग्री, भाग ज्यामिति और मोल्ड गुणवत्ता पर निर्भर करती हैं। महत्वपूर्ण आयामों के लिए, उच्च-सटीक टूलिंग और पोस्ट-मशीनिंग के साथ, विशेष रूप से धातुओं या आयामी रूप से स्थिर इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग करते समय, ±0.01 मिमी सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है।
यहां प्राप्त होने वाली सहनशीलताओं का विवरण दिया गया है:
फीचर प्रकार | सामान्य सहनशीलता | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
मानक थर्मोप्लास्टिक भाग | ±0.10 मिमी | सामान्य ABS, PC, PP घटकों पर लागू होता है |
उच्च-सटीक फीचर्स | ±0.05 मिमी | इसके लिए अनुकूलित टूलिंग और सुसंगत प्रसंस्करण स्थितियों की आवश्यकता होती है |
महत्वपूर्ण फिट क्षेत्र | ±0.01–0.03 मिमी | सेकेंडरी मशीनिंग या कड़े मोल्ड नियंत्रणों के साथ प्राप्त किया जा सकता है |
समतलता/वार्पेज नियंत्रण | < 0.10 मिमी प्रति 25 मिमी स्पैन | भाग डिजाइन और सामग्री संकुचन पर निर्भर |
दीवार की मोटाई भिन्नता | ±0.05 मिमी | 1.0 मिमी से अधिक मोटाई वाले खंडों पर लागू होता है |
ये सहनशीलताएं एयरोस्पेस, मेडिकल डिवाइस, और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में अधिकांश कार्यात्मक प्रोटोटाइप और उत्पादन-ग्रेड भागों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
इष्टतम आयामी नियंत्रण प्राप्त करने के लिए, न्यूवे प्रेसिजन निर्माण क्षमता और कड़ी सहनशीलता नियंत्रण के लिए डिजाइन को परिष्कृत करने हेतु प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइपिंग, और परामर्शात्मक डिजाइन सेवाएं सहित पूर्ण स्पेक्ट्रम सेवाएं प्रदान करता है।