छोटे बैच सैंड कास्टिंग सेवा

कास्टिंग आकार (मिमी)

10–1000

अधिकतम कास्टिंग वजन (किलो)

10

न्यूनतम दीवार मोटाई (मिमी)

0.5

टॉलरेंस (मिमी)

0.02

सतह फिनिश

Ra1.6

टॉलरेंस

CT4–CT7

न्यूनतम आदेश मात्रा

500

अतिरिक्त सेवाएँ

CNC मशीनिंग,
पाउडर कोटिंग,
एनोडाइजिंग,
असेंबली,
पैकेजिंग, आदि।

दीवार मोटाई

न्यूनतम सामान्य मोटाई: 5–8 मिमी

सुनिश्चित करता है उचित धातु प्रवाह, पर्याप्त मोल्ड भराव, और छिद्रिता तथा संकुचन जैसे दोषों को रोकता है।

कोने के रेडियस

न्यूनतम आंतरिक रेडियस: 3–6 मिमी

तनाव केंद्रण कम करता है, गलित धातु प्रवाह में सुधार करता है, और दरारों को रोकता है।

ड्राफ्ट कोण

सामान्यतः 2°–5° प्रति साइड

सरल पैटर्न निकालने में मदद करता है, मोल्ड क्षति घटाता है, और सतह गुणवत्ता बढ़ाता है।

फिलेट्स

आंतरिक फिलेट रेडियस: ≥ 3 मिमी

तनाव केंद्रण कम करता है, कास्टिंग ताकत बढ़ाता है, और कोनों में धातु प्रवाह में सहायता करता है।

छेद के आकार

न्यूनतम छेद व्यास: 6 मिमी

सुनिश्चित करता है उचित मोल्ड भराव, कास्टिंग दोष घटाता है, और कोर निकालने में आसान बनाता है।

अंडरकट्स

अंडरकट्स से बचें या न्यूनतम करें

मोल्ड निर्माण सरल बनाता है, मोल्ड लागत घटाता है, और दोष या मोल्ड क्षति कम करता है।

सतह फिनिश

टिपिकल सैंड कास्टिंग रफनेस: Ra 12.5–25 µm

टिपिकल सैंड कास्टिंग सतहों को दर्शाता है; आवश्यकता होने पर पोस्ट-प्रोसेसिंग फिनिश सुधार सकती है।

टॉलरेंस

± 0.8 मिमी प्रति 25 मिमी

सैंड कास्टिंग में सुलभ सटीकता दर्शाता है; सख्त टॉलरेंस लागत बढ़ाते हैं।

टेक्स्ट और लोगो

न्यूनतम टेक्स्ट/लोगो ऊँचाई: ≥ 5 मिमी

सैंड कास्टिंग की खुरदरी सतह फिनिश के कारण स्पष्ट और पठनीय मार्किंग सुनिश्चित करता है।

रिब्स और गस्सेट्स

मोटाई लगभग 70–100% आस-पास की दीवारों की

संरचनात्मक सुदृढीकरण प्रदान करता है, संकुचन छिद्रता घटाता है, और आयामिक स्थिरता बनाए रखता है।

पार्टिंग लाइन

सबसे बड़े क्रॉस-सेक्शन पर स्थित करें और सरल बनाएं

मोल्ड जटिलता घटाता है, फ्लैश निर्माण कम करता है, और दोष घटाकर उत्पादन लागत कम करता है।

मशीनिंग भत्ता

टिपिकल भत्ता: 2–6 मिमी

अंतिम आयाम और सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए पर्याप्त सामग्री निकासी की अनुमति देता है।