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पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग (PCM) पीस निर्माण सेवा

पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग (PCM) के मोल्ड लागत MIM की तुलना में कम होते हैं और सरल आकारों वाली कस्टम भागों के लिए यह सर्वोत्तम निर्माण समाधान है।
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पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग सेवा के लाभ

पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग (PCM) कम लागत वाले टूलिंग, सामग्री विभिन्नता, उच्च मात्रा उत्पादन क्षमता, और तेजी से कचरा कम करके पर्यावरणीय स्थिरता जैसे मुख्य लाभ प्रदान करता है।
पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग सेवा के लाभ

लाभ

मुख्य विशेषताएँ

लागत प्रभावशीलता

PCM में अन्य उन्नत मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में सरल उत्पादन सेटअप और सस्ते टूलिंग के कारण उच्च लागत बचत होती है, जो सीमित बजट में गुणवत्ता बनाए रखता है।

सामग्री विविधता

PCM विभिन्न मेटल और कंम्पोजिट सामग्री हैंडल कर सकता है, जिससे आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम सामग्री चुनने की लचीलापन मिलती है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन

PCM बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बड़ी मात्रा में पुर्जे तेजी से बनाता है और लगातार गुणवत्ता बनाए रखता है।

पर्यावरणीय अनुकूलता

PCM उत्पादन के दौरान बची सामग्री को पुन: उपयोग करने योग्य बनाता है, जिससे कचरा काफी कम होता है और यह पर्यावरण के प्रति जिम्मेदार कंपनियों के लिए आदर्श है।

पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग पाईस के अनुप्रयोग

हमारी PCM प्रक्रिया उच्च घनत्व, समान गुणों और मजबूती वाले पुर्जे प्रदान करती है। विभिन्न उद्योगों में विश्वसनीय और किफायती घटकों के लिए इसकी विविध एप्लिकेशन खोजें।
पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग पाईस के अनुप्रयोग

उद्योग

अनुप्रयोग

अंतरिक्ष एवं विमानन

इंजन वाल्व गाइड, कंप्रेसर वेन्स, उच्च सुदृढ़ संरचनात्मक पुर्जे

ऑटोमोटिव

ब्रेक पैड, ट्रांसमिशन गियर, क्लच पुर्जे

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

मैग्नेटिक कोर, हीट सिंक, इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट पार्ट्स

ई-मोबिलिटी

मोटर स्टेटर कोर, बैटरी हाउसिंग पुर्जे, पावर मॉड्यूल हाउजिंग

ऊर्जा

सोलर सेल कनेक्टर्स, फ्यूल सेल प्लेट्स, इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्टर्स

चिकित्सा उपकरण

इम्प्लांटेबल डिवाइस केसिंग, सर्जिकल इंस्ट्रुमेंट हैंडल, प्रिसिजन फ़िल्ट्रेशन एलिमेंट्स

दूरसंचार

RF शील्डिंग कवर, हीट डिसिपेशन कॉम्पोनेंट्स, सिग्नल ट्रांसमिशन पार्ट्स

लाइटिंग समाधान

LED हीट सिंक सब्सट्रेट्स, लैंप बेसिस, रिफ्लेक्टर हाउजिंग

पावर टूल्स

गीयर्स, बेयरिंग कॉम्पोनेंट्स, मोटर हाउजिंग

लॉकिंग सिस्टम

लॉक मैकेनिज्म हाउजिंग, प्रिसिजन लैच पार्ट्स, स्ट्रक्चरल सुरक्षा इनसर्ट्स

कंप्रेशन मोल्डिंग (PCM) Materials

Neway में मेटल पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग
MIM की तुलना में मेटल पाउडर कंप्रेशन मोल्डिंग बड़े, सरल ज्यामितीय धातु पुर्जों जैसे गियर के लिए अधिक उपयुक्त है—विशेषकर सिमेंटेड कार्बाइड, उच्च गलनांक मिश्रधातु जैसे टंगस्टन और इसके मिश्रधातु पुर्जों के निर्माण में।

कस्टम पुर्जों के लिए उपलब्ध सतह समापसान

हमारी सतह उपचार सेवा कस्टम पुर्जों के लिए विशेष फिनिश प्रदान करती है, जो टिकाऊपन, सौंदर्य और प्रदर्शन को बढ़ाती है। हम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, और थर्मल बैरियर कोटिंग्स जैसी प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं, जो धातु और प्लास्टिक पुर्जों की संक्षारण प्रतिरोध, पहनने की क्षमता और दृश्य आकर्षण को बेहतर बनाती हैं।
मशीन अवस्था
मशीन अवस्था
पेंटिंग
पेंटिंग
भौतिक वाष्प अवसादन (PVD)
भौतिक वाष्प अवसादन (PVD)
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग
पॉलिशिंग
पॉलिशिंग
एनोडाइजिंग
एनोडाइजिंग
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
ब्रश फिनिश
ब्रश फिनिश
ब्लैक ऑक्साइड
ब्लैक ऑक्साइड
हीट ट्रीटमेंट
हीट ट्रीटमेंट
टम्बलिंग
टम्बलिंग
अलोडिन ट्रीटमेंट
अलोडिन ट्रीटमेंट
क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग
फॉस्फेटिंग
फॉस्फेटिंग
नाइट्राइडिंग
नाइट्राइडिंग
गैल्वनाइजिंग
गैल्वनाइजिंग
लैकर कोटिंग
लैकर कोटिंग
टिफलॉन कोटिंग
टिफलॉन कोटिंग
थर्मल कोटिंग्स
थर्मल कोटिंग्स
थर्मल बैरियर कोटिंग्स
थर्मल बैरियर कोटिंग्स
पासिवेशन
पासिवेशन

कस्टम पाउडर कंप्रेशन धातु पुर्जों की गैलरी

हमारी कस्टम पाउडर मेटल पुर्जों की गैलरी में, हम समझते हैं कि हर परियोजना अद्वितीय है। इसलिए, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनके कस्टम पुर्जे उनकी सटीक विशिष्टताओं को पूरा करें। विवरण पर हमारा ध्यान और गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि आपके पुर्जे आपकी अपेक्षाओं से परे हों।
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PCM पुर्जों के लिए डिजाइन सुझाव

पॉलीमर कंपोजिट मोल्डिंग पुर्जों के डिजाइन सीमाओं को समझें। ये दिशानिर्देश आयाम, सहनशीलताएं, दीवार मोटाई, और उत्पादन मात्रा का अनुकूलन करने में मदद करते हैं, ताकि लागत-प्रभावी और उच्च-प्रदर्शन कंपोजिट घटक प्राप्त किए जा सकें।

डिजाइन तत्व

मानक/विशिष्टता

कारण

अधिकतम आकार

300 मिमी × 300 मिमी × 300 मिमी

सुनिश्चित करता है कि पुर्जे मोल्डिंग उपकरण की क्षमता के भीतर हों और समान सामग्री वितरण व क्योरिंग प्राप्त करें।

न्यूनतम आकार

5 मिमी × 5 मिमी × 5 मिमी

न्यूनतम आकार मोल्ड भराई आवश्यकताओं व शक्ति के लिए फाइबर ओरिएंटेशन या भराव फैलाव बनाए रखने की आवश्यकता द्वारा निर्धारित होता है।

न्यूनतम दीवार मोटाई

0.5 मिमी

पतली दीवारें शीघ्र क्योरिंग व परतों के बीच उत्कृष्ट बाइंडिंग सुनिश्चित करती हैं बिना यांत्रिक शक्ति प्रभावित किए।

अधिकतम दीवार मोटाई

12 मिमी

अत्यधिक मोटी दीवारें असमान क्योरिंग व अवशिष्ट तनाव पैदा कर सकती हैं, जो संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करते हैं।

न्यूनतम शुद्ध वजन

2 ग्राम

सुनिश्चित करता है कि सबसे छोटे पुर्जों में भी पर्याप्त सामग्री हो जिससे संरचनात्मक प्रदर्शन व सूक्ष्म विवरण बनाए रखा जाए।

लागत-प्रभावी अधिकतम वजन

150 ग्राम

मध्यम-भार वाले पुर्जों की यांत्रिक विशेषताओं को बनाए रखते हुए उत्पादन में लागत प्रभावशीलता के लिए सामग्री उपयोग का अनुकूलन करता है।

अधिकतम शुद्ध वजन

8 किग्रा

बड़े पुर्जों के मोल्डिंग व क्योरिंग के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण व गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्चतम सीमा निर्धारित करता है।

सटीकता सीमा

±0.5% से ±1%

जटिलता व उत्पादन अंतराल के बीच संतुलन बनाते हुए प्राप्त होने वाली आयामिक सटीकता को दर्शाता है।

न्यूनतम सहनशीलता

±0.007 इंच

संयोजित अनुप्रयोगों में पुर्जे की ठीक-ठीक फिटिंग व कार्यक्षमता के लिए आवश्यक न्यूनतम सहनशीलता स्तर को इंगित करता है।

MOQ लागत-प्रभावी

5,000 इकाइयाँ

मोल्डिंग चक्र का पूर्ण उपयोग करके उत्पादन दक्षता व लागत बचत अधिकतम करता है।

अधिकतम दक्षता

90% सामग्री उपयोग

कंपोजिट मोल्डिंग में उच्च सामग्री दक्षता दर्शाता है, अपशिष्ट को कम करते हुए लागत व प्रदर्शन का अनुकूलन करता है।

Frequently Asked Questions

संबंधित संसाधन एक्सप्लोर करें