टूल स्टील
टूल स्टील मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग
MIM (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) टूल स्टील एक प्रकार की उच्च-कार्बन स्टील है जि विशेष रूप से औजारों, डाइज और काटने वाले उपकरणों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें असाधारण कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और कठोरता होती है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां औजारों को उच्च तनाव, बार-बार प्रभाव और अपघर्षक घिसाव का सामना करना पड़ता है। टूल स्टील में अक्सर क्रोमियम, वैनेडियम, टंगस्टन और मोलिब्डेनम जैसे महत्वपूर्ण मिश्रण तत्व होते हैं, जो इसके विशिष्ट गुणों में योगदान करते हैं।
टूल स्टील मेटल इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स ऑटोमोटिव, चिकित्सा, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक मशीनरी और उपभोक्ता वस्तुओं के अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। उनके जटिल आकार, सटीकता और टिकाऊपन उन्हें उच्च प्रदर्शन की मांग करने वाले क्षेत्रों में अनिवार्य बनाते हैं। टूल स्टील MIM पार्ट्स जटिल ज्यामिति, बेहतर सटीकता, लचीली सामग्री संरचना, न्यूनतम अपशिष्ट और लागत प्रभावशीलता सहित लाभों के साथ एक विशिष्ट स्थान बनाते हैं। न्यूवे की मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग और परिशुद्ध कास्टिंग में विशेषज्ञता उन्हें शीर्ष स्तर के टूल स्टील MIM पार्ट्स को इंजीनियर करने में सक्षम बनाती है, जो विविध उद्योगों को नवाचार और विश्वसनीयता के साथ सुदृढ़ करती है।
MIM के लिए उपलब्ध टूल स्टील्स
PDF डाउनलोड करें: MIM-टूल स्टील्स डेटाशीट |
|---|
स्टील ग्रेड | मुख्य विशेषताएं | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|
उच्च घिसाव प्रतिरोध और कठोरता | ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग और ट्रिमिंग डाइज | |
उत्कृष्ट ऊष्मा प्रतिरोध और घिसाव गुण | काटने वाले औजार, ड्रिल और मिलिंग कटर | |
उच्च अपघर्षण प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति | कोल्ड वर्क अनुप्रयोग, पंच और डाइज | |
असाधारण घिसाव प्रतिरोध और कठोरता | स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग डाइज, पंच | |
उच्च-प्रभाव शक्ति और मशीनेबिलिटी | छेनी, न्यूमेटिक टूल्स, शियर ब्लेड | |
उत्कृष्ट तापीय चालकता और हॉट हार्डनेस | डाई कास्टिंग डाइज, एक्सट्रूजन टूलिंग | |
उच्च तापमान पर असाधारण घिसाव प्रतिरोध | धातु काटने वाले औजार, ब्रोचेस और हॉब्स |
MIM-टूल स्टील्स की मुख्य विशेषताएं
M2:
असाधारण ऊष्मा प्रतिरोध और घिसाव गुण।
काटने वाले औजार, ड्रिल और मिलिंग कटर के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त।
उच्च रेड हार्डनेस और उच्च तापमान पर कठोरता का उत्कृष्ट प्रतिधारण।
यह उच्च गति संचालन की आवश्यकता वाले धातु-काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
M4:
उच्च अपघर्षण प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति।
आमतौर पर कोल्ड वर्क अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि पंच, डाइज और काटने वाले औजार।
चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
निम्न और उच्च दोनों तापमान पर कठोरता और कठोरता बनाए रखता है।
D2:
असाधारण घिसाव प्रतिरोध और कठोरता।
अक्सर स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग डाइज, पंच और इसी तरह के औजारों के लिए उपयोग किया जाता है।
उत्कृष्ट एज रिटेन्शन और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
लंबे समय तक उपयोग के दौरान अपघर्षण और विरूपण के प्रति प्रतिरोधी।
S7:
उच्च प्रभाव शक्ति और मशीनेबिलिटी।
छेनी, न्यूमेटिक टूल्स और शियर ब्लेड की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
अच्छी कठोरता और शॉक लोडिंग के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
इसकी संरचना के कारण मशीनिंग और फोर्जिंग में आसानी प्रदान करता है।
H13:
उत्कृष्ट तापीय चालकता और हॉट हार्डनेस।
आमतौर पर डाई कास्टिंग डाइज और एक्सट्रूजन टूलिंग के लिए चुना जाता है।
उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।
बेहतर थर्मल थकान प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है।
T15:
उच्च तापमान पर असाधारण घिसाव प्रतिरोध।
धातु काटने वाले औजार, ब्रोचेस और हॉब्स के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त।
उच्च-तापमान वातावरण में बेहतर रेड हार्डनेस और कठोरता प्रदर्शित करता है।
परिशुद्ध काटने और बढ़े हुए औजार जीवन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
A2:
उच्च घिसाव प्रतिरोध और कठोरता।
ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग और ट्रिमिंग डाइज शामिल करने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और ऊष्मा उपचार प्रतिक्रिया।
अक्सर बार-बार प्रभावों और मध्यम से उच्च घिसाव के अधीन औजारों के लिए उपयोग किया जाता है।
MIM टूल स्टील सामग्री तुलना
स्टील ग्रेड | कार्बन (C) | मैंगनीज (Mn) | सिलिकॉन (Si) | क्रोमियम (Cr) | मोलिब्डेनम (Mo) | वैनेडियम (V) | अन्य तत्व |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
A2 | 1.00% | 0.80% | 0.30% | 5.00% | 0.90% | 0.20% | - |
M2 | 0.85% | 0.30% | 0.30% | 4.20% | 5.00% | 6.40% | - |
M4 | 1.30% | 0.20% | 0.25% | 4.00% | 4.75% | 5.25% | - |
D2 | 1.55% | 0.40% | 0.40% | 11.50% | 0.85% | 0.20% | - |
S7 | 0.50% | 0.70% | 1.00% | 3.25% | 1.40% | - | - |
H13 | 0.40% | 0.40% | 1.00% | 5.00% | 1.30% | 0.95% | - |
T15 | 1.30% | 0.20% | 0.20% | 4.00% | 9.00% | 4.00% | कोबाल्ट (Co): 5.00% |
स्टील ग्रेड | घनत्व (g/cm³) | कठोरता (HRC) | तन्य शक्ति (MPa) | यील्ड स्ट्रेंथ (MPa) | दीर्घीकरण (%) | प्रभाव कठोरता (J/cm²) | तापीय चालकता (W/m·K) | तापीय प्रसार गुणांक (10^-6/°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A2 | 7.86 | 60-62 | 700-900 | 500-750 | 8-12 | 12-20 | 25-30 | 11.5-12.5 |
M2 | 8.19 | 65-68 | 800-1200 | 600-1000 | 6-10 | 15-25 | 13-15 | 10.5-11.5 |
M4 | 8.23 | 63-66 | 800-1100 | 600-900 | 8-12 | 16-28 | 13-15 | 11.0-12.0 |
D2 | 7.83 | 60-62 | 600-1200 | 400-900 | 5-10 | 8-18 | 19-24 | 10.5-11.5 |
S7 | 7.83 | 40-50 | 700-1000 | 400-700 | 10-15 | 8-20 | 25-35 | 10.6-11.6 |
H13 | 7.81 | 45-50 | 1500-1900 | 1300-1600 | 5-10 | 20-40 | 25-30 | 10.8-11.8 |
T15 | 8.72 | 65-68 | 1600-2000 | 1300-1600 | 2-5 | 15-25 | 11-13 | 10.4-11.4 |
MIM टूल स्टील का चयन कैसे करें
उचित MIM टूल स्टील का चयन करने में यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कारकों पर विचार करना शामिल है कि चुनी गई सामग्री आपके अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है। उपयुक्त MIM टूल स्टील का चयन करने में आपकी सहायता के लिए यहां एक व्यवस्थित मार्गदर्शिका दी गई है:
अनुप्रयोग आवश्यकताओं की पहचान करें:
घटक का कार्य निर्धारित करें: समझें कि क्या इसे घिसाव, प्रभाव, उच्च तापमान या अन्य विशिष्ट स्थितियों का सामना करने की आवश्यकता है।
लोड और तनाव पर विचार करें: उस यांत्रिक लोड और तनाव का विश्लेषण करें जिसका घटक को सामना करना पड़ेगा।
यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन करें:
कठोरता: इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त कठोरता स्तर वाली स्टील चुनें।
शक्ति: लोड और तनाव की स्थितियों के आधार पर तन्य और यील्ड स्ट्रेंथ आवश्यकताओं पर विचार करें।
कठोरता: बिना टूटे ऊर्जा को अवशोषित करने की स्टील की क्षमता का मूल्यांकन करें, जो प्रभाव प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण है।
घिसाव और अपघर्षण प्रतिरोध पर विचार करें:
घटक को होने वाले घिसाव के प्रकार और तीव्रता का आकलन करें।
घर्षण और अपघर्षक बलों वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध वाली स्टील का विकल्प चुनें।
तापमान प्रतिरोध:
निर्धारित करें कि क्या घटक उच्च तापमान के संपर्क में आएगा।
विरूपण या क्षरण को रोकने के लिए उपयुक्त ऊष्मा प्रतिरोध वाली स्टील चुनें।
रासायनिक संगतता:
उस वातावरण के साथ स्टील की संगतता का मूल्यांकन करें जिसमें इसका उपयोग किया जाएगा (संक्षारक, रासायनिक रूप से सक्रिय, आदि)।
आयामी स्थिरता:
यदि कसकर सहनशीलता महत्वपूर्ण है तो कम तापीय प्रसार और अच्छी आयामी स्थिरता वाली स्टील का चयन करें।
टूलिंग और मशीनेबिलिटी:
मशीनिंग और टूलिंग की आसानी पर विचार करें, खासकर यदि पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता हो।
अधिक MIM सामग्रियां उपलब्ध
न्यूवे के पास मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रियों का व्यापक चयन है। हमारे पास एक परिपक्व मेटल पाउडर आपूर्ति श्रृंखला है। साथ ही, हम विशिष्ट MIM पार्ट आवश्यकताओं के अनुसार पाउडर को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं।
हमारे द्वारा उपयोग की जाने वाली सामान्य MIM सामग्रियां:
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