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Laserzuschnitt von Metallblechen in Kleinserien

Vertrauen Sie unserem Expertenteam für hochwertige und kosteneffiziente kundenspezifische Aluminium-Laserzuschnitte ganz nach Ihren geschäftlichen Anforderungen.

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Was ist Laserschneiden?

Unser Laserschneidservice bietet hochpräzise, effiziente Schneidlösungen für verschiedene Materialien. Mit modernster Lasertechnologie erzielen wir komplexe Designs, saubere Kanten und minimalen Verschnitt – ideal für vielfältige industrielle Anwendungen.

Vorteile	Schlüsselfunktionen
Hohe Präzision & Genauigkeit	Das Laserschneiden verwendet einen stark fokussierten Lichtstrahl für äußerst präzise und saubere Schnitte mit minimaler Wärmeeinflusszone. Diese Technologie ermöglicht enge Toleranzen und komplexe Designs für anspruchsvolle Anwendungen.
Vielseitige Materialbearbeitung	Unser Service verarbeitet Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe gleichermaßen. Diese Flexibilität ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen bei stets gleichbleibender Qualität und hervorragendem Schnittbild.
Schnelle Lieferung & Effizienz	Laserschneiden bietet schnelle Durchlaufzeiten und hohe Produktionsraten. Ideal für Prototypen und Serienproduktion mit minimalen Stillstandszeiten und nahtloser Automatisierung.
Geringer Materialverschnitt	Durch optimierte Schnittpfade und hohe Genauigkeit minimiert das Laserschneiden Abfall. So wird das Ausgangsmaterial bestmöglich genutzt, Kosten gesenkt und Nachhaltigkeit gefördert.

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Anwendungen von Laserteilen

Unser Laserschneidprozess liefert hohe Präzision und saubere Kanten für zahlreiche Einsatzbereiche. Entdecken Sie, wie Laserteile Performance und Design in verschiedenen Industrien verbessern.

Branche	Anwendungen
Luft- & Raumfahrt	Präzisions-Verbundpaneele, Träger für Triebwerke, Instrumententafeln
Automobil	Auspuffkomponenten, Chassis-Halter, Armaturenbrett
Elektronik	Gehäuse, Leiterplattenrahmen, individuelle Geräteabdeckungen
E-Mobilität	Batteriegehäuse, Halterungen für Elektromotoren, Rahmenverstärkungen
Energie	Montagesätze für Solarpanels, Schaltschrankgehäuse, Wärmetauscherplatten
Medizintechnik	Chirurgische Instrumentenkomponenten, Gerätehalter, Prothesenbauteile
Telekommunikation	Antennenbauteile, Geräte-Racks, individuelle Metallgehäuse
Beleuchtung	Leuchtengehäuse, Reflektoren, dekorative Paneele
Elektrowerkzeuge	Sägeblätter, Werkzeuggehäuse, präzise Befestigungswinkel
Sicherheitstechnik	Sicherheitsplatten, Schlosskomponenten, Tastaturhalterungen

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Materialeigenschaften beim Laserschneiden

Möchten Sie Ihr Projekt auf die nächste Stufe heben? Unser kundenspezifischer Laserschneidservice liefert präzise Schnitte und komplexe Designs. Unser erfahrenes Team und modernste Ausrüstung gewährleisten termingerechte Lieferung und Budgeteinhaltung. Kontaktieren Sie uns jetzt, um zu starten.

Leistung	Bereich
Schnittdicke	0,2 mm – 15 mm
Max. Blechgröße	1500 mm × 3000 mm
Toleranzen	± 0,1 mm
Materialarten	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Nickellegierungen u.v.m.
Max. Schnittgeschwindigkeit	80 m/min
Min. Detailgröße	0,5 mm
Max. Belastung	900 kg
Softwarekompatibilität	DXF, DWG und weitere CAD-Formate
Sekundäre Bearbeitung	Biegen, Schweißen, Pulverbeschichtung u.v.m.
Prototypendauer	24 Stunden
Seriendauer	3 – 5 Tage

Oberflächenbehandlungen für kundenspezifische Teile

Unser Oberflächenbehandlungsservice bietet spezialisierte Finish-Optionen für kundenspezifische Teile, verbessert Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung. Wir bieten Eloxierung, Pulverbeschichtung, Wärmebarrierezulagen u.v.m., um Korrosionsschutz, Verschleißeigenschaften und Optik von Metall- und Kunststoffkomponenten zu optimieren.

Maschinelles Fräsen

Lackieren

PVD-Beschichtung

Sandstrahlen

Galvanisieren

Polieren

Eloxieren

Pulverbeschichtung

Elektropolieren

IMD (In-Mold Decoration)

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Schleifen mit Bürste

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Schwarzoxid-Beschichtung

Wärmebehandlung

Trommeln

Alodine-Beschichtung

Chrombeschichtung

Phosphatieren

Nitrieren

Feuerverzinkung

Lackierung

Teflonbeschichtung

Wärmebarriere-Beschichtungen

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Thermische Schutzschichten

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Passivierung

Galerie kundenspezifischer Teile

In unserer Galerie für kundenspezifische Teile wissen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Teile genau nach Spezifikation entworfen werden. Mit unserem Fokus auf Details und unserem Qualitätsanspruch übertreffen Ihre Teile stets die Erwartungen.

Energiebranche-Innovationen: Die Rolle des Laserschneidens in erneuerbaren und konventionellen Energiesystemen

Medizingeräte-Fertigung: Wie Laserschneiden Präzision und Zuverlässigkeit sicherstellt

Elektronik und mehr: Wie Laserschneiden die Zukunft der Konsumgüter formt

Nachhaltige Fertigung: Wie Laserschneiden Abfallreduzierung und Effizienz fördert

Präzision und Geschwindigkeit: Wie Laserteile die moderne Fertigung revolutionieren

Vom Prototypen zur Produktion: Die Rolle des Laserschneidens in der industriellen Fertigung

Steigerung der Luft- und Raumfahrttechnik durch hochpräzise Laserteile

Automobil-Innovationen: Warum Laserschneiden für Fahrzeugkomponenten unerlässlich ist

Starten Sie noch heute ein neues Projekt

Designrichtlinien für Laserteile

Diese Richtlinien bieten branchenübliche Werte für optimierte Präzision, saubere Schnitte und effiziente Verarbeitung bei kundenspezifischen Laserteilen. Die Einhaltung dieser Standards minimiert Abfall, reduziert Bearbeitungszeit und gewährleistet hochwertige, präzise Produktion.

Designelement	Empfehlungen (Standardwerte)	Gründe & Vorteile
Materialstärke	0,5 – 20 mm (je nach Material)	Sichert optimale Präzision und Schnittqualität bei geringer Bearbeitungszeit.
Bohrungsdurchmesser	≥ 0,5 × Materialstärke	Verhindert Verformung und sichert Rundheit.
Bohrungsabstand	≥ Materialstärke	Erhält strukturelle Integrität, vermeidet Verzug.
Min. Merkmalgröße	≥ 0,5 mm	Ermöglicht saubere, präzise Details.
Eckenradien	0,3 – 0,5 mm	Reduziert Spannungsspitzen, verhindert Risse.
Schnittspalt (Kerf)	0,1 – 0,3 mm	Kompensiert Materialabtrag für exakte Maße.
Text & Logos	Min. Höhe 2 – 3 mm	Gewährleistet Lesbarkeit und saubere Kanten.
Toleranzen	± 0,05 – 0,2 mm	Ermöglicht hochpräzise Schnitte für technische und dekorative Anwendungen.
Blechausnutzung & Nesting	Teileabstand ≥ 1 mm	Maximiert Materialausnutzung, reduziert Abfall.
Kantenqualität	Ra 3,2 – 6,3 µm	Reduziert Nachbearbeitungsbedarf.
Brücken	1 – 3 mm breit	Hält kleine Teile beim Schneiden verbunden.
Scharfe Ecken	Kleine Radien oder Entlastungsschnitte	Verhindert thermischen Verzug und verbessert Haltbarkeit.
Gravurtiefe	≤ 0,2 mm	Klare Gravur ohne Materialschwächung.