Der Laserschneidprozess wird häufig zum Schneiden von Metallblechen, -platten, -rohren und Profilen verwendet. Die Schneidbarkeit hängt von der Laserleistung, der Materialstärke und den Hilfsgasen ab.

Kohlenstoffstahl bis zu 1⁄4” kann schnell mit ausgezeichneter Kantenqualität lasergeschnitten werden. Dickere Stahlplatten bis zu 1” können mit Hochleistungs-Faser- oder CO2-Lasern geschnitten werden.
Edelstahl, einschließlich 304 und 316, kann bis zu 1⁄2” dick lasergeschnitten werden. Das Schneiden ist langsamer als bei Kohlenstoffstahl und erfordert Stickstoff als Hilfsgas.
Aluminium kann mit Faserlasern bis zu 1” dick geschnitten werden. Der Laser muss die hohe Reflektivität von Aluminium durch Optimierung der Frequenz und Verwendung von Inertgas überwinden.
Messing, Kupferlegierungen und andere Nichteisenmetalle können durch Anpassung von Leistung und Geschwindigkeit bis zu 1⁄4” dick mit guter Kantenqualität lasergeschnitten werden.
Titan erfordert aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit sehr leistungsstarke Laser. Reinsttitan kann bis zu 1⁄4” dick geschnitten werden.
Exotische Legierungen wie Inconel, Wolfram und Hastelloy haben hohe Schmelzpunkte und erfordern für Dicken jenseits dünner Bleche maßgeschneiderte Laserschneidlösungen.
Technische Thermoplaste mit hohen Schmelztemperaturen werden häufig lasergeschnitten. Der Prozess erfolgt ohne mechanische Krafteinwirkung.

Acrylglasplatten bis zu 1” können glatt mit polierter Kante lasergeschnitten werden. Es muss darauf geachtet werden, das Schmelzen und Rückstände zu kontrollieren.
Polycarbonat wird routinemäßig bis zu 1⁄4” lasergeschnitten, wodurch komplexe Ausschnitte und Löcher mit guter Präzision entstehen.
Andere Kunststoffe wie PETG, PEEK, ULTEM und ABS können zu dünnen Platten bis zu 1⁄8” Stärke lasergeschnitten werden.
Nylon absorbiert Infrarot-Laserwellenlängen gut und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Schlitze in Material bis zu 1⁄4” Dicke.
Zusätzlich zu den oben genannten Materialien wird Laserschneiden zum Schneiden von Holz, Leder, Papier, Keramik usw. verwendet. Aber Neway bietet diese Dienstleistungen nicht an. Neway bietet hauptsächlich Laserschneiddienstleistungen für Metall und Kunststoff an. Im Folgenden finden Sie die Fähigkeiten des Neway-Laserschneidens:
Material | Dickenfähigkeit |
|---|---|
Kohlenstoffstahl | Bis zu 1⁄4” |
Edelstahl | Bis zu 1⁄2” |
Aluminium | Bis zu 1" |
Kupferlegierungen | Bis zu 1⁄4” |
Titan | Bis zu 1⁄4” |
Acryl | Bis zu 1" |
Polycarbonat | Bis zu 1⁄4” |
ABS | Bis zu 1⁄8” |
Nylon | Bis zu 1⁄4” |
Wichtige Hinweise:
Die Dickenfähigkeiten hängen stark von den Materialeigenschaften, dem Lasertyp und der Leistung ab.
Komplexere Materialien wie Titan und Verbundwerkstoffe haben eine begrenztere Dicke.
Viele der aufgeführten Dicken basieren auf Hochleistungs-CO2- oder Faserlasern. Kleinere Laser würden dünneres Material erfordern.
Die gezeigten maximalen Dickenwerte repräsentieren typischerweise praktikable Werte, aber nicht die absoluten Grenzen bei Verwendung extrem leistungsstarker Laser.
Faktoren wie Kantenqualität, Schnittgeschwindigkeit und Betriebskosten bestimmen die für die Produktion verwendeten Dicken.