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LDPE

Le LDPE (polyéthylène basse densité) est un choix privilégié pour le moulage par injection en raison de ses excellentes propriétés d'écoulement, ce qui le rend idéal pour la production de pièces plastiques complexes, détaillées et rentables.

Service de moulage par injection LDPE

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Qu'est-ce que le polyéthylène basse densité (LDPE) ?

Le polyéthylène basse densité (LDPE) est un polymère thermoplastique connu pour sa faible densité et son excellente flexibilité. Il est largement utilisé dans le moulage par injection pour produire des pièces plastiques flexibles et légères, notamment des matériaux d'emballage, des jouets et des dispositifs médicaux.

Les nuances courantes de LDPE utilisées par Neway pour le moulage par injection comprennent :

  • LDPE 2420

  • LDPE 1020

  • LDPE 4020

  • LDPE 5820

  • LDPE 7020

Comparaison des nuances de LDPE pour le moulage par injection

La comparaison des nuances de LDPE pour le moulage par injection offre des avantages distincts dans la sélection des matériaux plastiques pour vos projets. Le LDPE de densité plus élevée offre une résistance et une rigidité améliorées pour les composants structurels, tandis que le LDPE de densité plus faible offre une flexibilité exceptionnelle pour les emballages et les articles jetables. L'adaptation de la nuance de LDPE optimise les performances et la rentabilité dans diverses applications.

Caractéristiques et applications du LDPE

Nuance de LDPE

Caractéristiques clés

Applications

LDPE 2420

Haute flexibilité, bon isolant électrique.

Sacs en plastique, matériaux d'emballage.

LDPE 1020

Excellente résistance chimique et résistance aux chocs.

Équipements de laboratoire, réservoirs chimiques.

LDPE 4020

Rigidité et flexibilité équilibrées, facile à transformer.

Jouets, dispositifs médicaux, flacons pressables.

LDPE 5820

Haute résistance à la traction et à l'abrasion.

Composants automobiles, tubulures.

LDPE 7020

Résistance et ténacité aux chocs supérieures.

Poubelles, conteneurs industriels.

Propriétés typiques du LDPE moulé par injection

Propriété

Densité (g/cm³)

Résistance à la traction (MPa)

Allongement à la traction (%)

Module de flexion (MPa)

Résistance à la flexion (MPa)

Résistance aux chocs Izod (J)

Température de déformation sous charge (°C)

Retrait (%)

Dureté (Shore D)

LDPE 2420

0.922

8.5

300

130

12.0

30

60

1.5

50

LDPE 1020

0.923

9.0

350

140

12.5

35

65

1.4

52

LDPE 4020

0.924

9.5

400

150

13.0

40

70

1.3

54

LDPE 5820

0.925

10.0

450

160

13.5

45

75

1.2

56

LDPE 7020

0.926

10.5

500

170

14.0

50

80

1.1

58

Avantages des nuances de LDPE de Neway

LDPE 2420

1. Flexibilité : Le LDPE 2420 est connu pour sa haute flexibilité, ce qui le rend adapté aux applications où le matériau doit se plier et se déformer sans se rompre.

2. Résistance aux chocs : Il présente une excellente résistance aux chocs, cruciale dans les applications où le matériau peut subir des chocs ou des impacts soudains.

3. Faible densité : Le LDPE 2420 a une faible densité, ce qui le rend léger et idéal pour les applications où le poids est un facteur préoccupant.

4. Applications : Couramment utilisé pour produire des matériaux d'emballage flexibles tels que des sacs en plastique, du film rétractable et divers types de conteneurs.

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LDPE 1020

1. Transparence : Le LDPE 1020 est connu pour sa transparence, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant un aspect transparent ou translucide.

2. Résistance chimique : Il offre une bonne résistance aux produits chimiques, ce qui en fait un choix pour les conteneurs de stockage chimique.

3. Facilité de transformation : Le LDPE 1020 est facile à transformer, ce qui le rend idéal pour les applications de moulage par soufflage ou d'extrusion de films.

4. Applications : Utilisé pour les emballages alimentaires transparents, les équipements de laboratoire et les gants jetables.

LDPE 4020

1. Haute résistance à la traction : Le LDPE 4020 possède une résistance à la traction plus élevée, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une intégrité structurelle accrue.

2. Résistance à l'abrasion : Il offre une bonne résistance à l'abrasion, ce qui le rend adapté aux applications où le matériau peut entrer en contact avec des surfaces abrasives.

3. Ductilité : Le LDPE 4020 présente une excellente flexibilité, ce qui en fait un choix pour les produits qui doivent être étirés ou pliés.

4. Applications : Couramment utilisé pour la fabrication de tuyaux, de revêtements industriels et de films agricoles.

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LDPE 5820

1. Haute résistance aux chocs : Le LDPE 5820 a une résistance aux chocs supérieure, ce qui le rend idéal pour les applications où le matériau doit supporter des charges lourdes.

2. Résistance aux UV : Il offre une bonne résistance aux rayonnements UV, ce qui le rend adapté aux applications extérieures nécessitant une exposition prolongée au soleil.

3. Faible retrait : Le LDPE 5820 présente un faible retrait lors du refroidissement, garantissant des pièces précises et dimensionnellement stables.

4. Applications : Utilisé pour les équipements de jeux, le mobilier d'extérieur et les composants intérieurs automobiles.

LDPE 7020

1. Résistance aux températures élevées : Le LDPE 7020 peut supporter des températures plus élevées sans se déformer, ce qui le rend adapté aux applications exposées à la chaleur.

2. Compatibilité chimique : Il offre une excellente résistance à divers produits chimiques, ce qui le rend adapté aux équipements de traitement chimique.

3. Faible absorption d'eau : Le LDPE 7020 a une faible absorption d'eau, ce qui le rend idéal pour les applications dans des environnements humides.

4. Applications : Couramment utilisé dans la production d'équipements de laboratoire, de réservoirs de stockage chimique et d'isolants électriques.

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Ce que nous pouvons faire en moulage par injection

Neway propose diverses options de procédés de moulage par injection, notamment :

1. Service de moulage par injection de plastique

2. Service de surmoulage

3. Service de moulage par insertion

4. Service de moulage par injection multi-matières

5. Service de prototypage rapide

Et divers matériaux standard et personnalisés pour le moulage par injection, notamment :


FAQ sur le moulage par injection de plastique

1. Quels sont les défauts courants dans les pièces moulées par injection ?

2. Quels matériaux sont utilisés dans le moulage par injection ?

3. Quels sont les types et l'applicabilité du moulage par injection personnalisé

4. Pièces plastiques de taille typique moulées sur une presse à injecter de 260 tonnes

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