PS
Fabrication par moulage par injection de PS (polystyrène)
Aperçu du PS moulé par injection
Le PS (polystyrène) moulé par injection est un matériau thermoplastique couramment utilisé dans le moulage par injection de plastique. Il offre clarté, rigidité et abordabilité, ce qui le rend adapté à divers produits de consommation, emballages et composants industriels.
Nuances de PS couramment utilisées par Neway dans le moulage par injection
PS à usage général
PS à haute résistance aux chocs (HIPS)
PS cristal (CPS)
PS haute température (HHPS)
PS ignifuge (FRPS)
Comparaison des nuances de PS moulées par injection
La sélection de la nuance de PS appropriée pour le moulage par injection implique de prendre en compte des facteurs tels que la résistance mécanique, la résistance aux chocs, la résistance à la température et la conformité réglementaire. Analysez les exigences spécifiques de votre pièce et son application pour faire un choix éclairé.
Caractéristiques clés et applications
Nuance de PS | Propriétés clés | Applications courantes |
|---|---|---|
PS à usage général | - Bonne clarté - Rigidité - Abordabilité | Emballages, ustensiles jetables, biens de consommation |
PS à haute résistance aux chocs (HIPS) | - Résistance aux chocs améliorée - Bonne rigidité - Coût modéré | Jouets, pièces automobiles, intérieurs de réfrigérateurs |
PS cristal (CPS) | - Clarté exceptionnelle - Qualité optique - Fragile | Lentilles optiques, boîtiers de CD, emballages transparents |
PS haute température (HHPS) | - Résistance à la chaleur améliorée - Conserve la clarté - Coût plus élevé | Récipients compatibles micro-ondes, plateaux de service alimentaire |
PS ignifuge (FRPS) | - Résistance au feu - Faibles émissions de fumée - Propriétés isolantes électriques | Boîtiers électriques, intérieurs automobiles, équipements de sécurité |
Propriétés physiques et mécaniques du PS moulé par injection
Propriété | Densité (g/cm³) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la traction (%) | Module de flexion (GPa) | Résistance à la flexion (MPa) | Résistance aux chocs Izod (J/m) | Température de déformation sous charge (°C) | Retrait (%) | Dureté (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PS à usage général | 1.04 | 30 | 1.5 | 2.1 | 50 | 30 | 70 | 0.6 | 65 |
PS à haute résistance aux chocs (HIPS) | 1.04 | 40 | 10 | 2.3 | 65 | 200 | 75 | 0.5 | 70 |
PS cristal (CPS) | 1.05 | 40 | 2 | 2.0 | 55 | 15 | 75 | 0.7 | 60 |
PS haute température (HHPS) | 1.05 | 30 | 2 | 1.9 | 45 | 20 | 95 | 0.5 | 65 |
PS ignifuge (FRPS) | 1.06 | 35 | 1.8 | 2.2 | 60 | 35 | 80 | 0.4 | 70 |
Propriétés de moulage par injection des nuances de PS
PS à usage général
Propriétés clés : Le PS à usage général est connu pour son abordabilité et sa bonne clarté. Il a une densité d'environ 1,04 g/cm³ et offre une résistance à la traction et une résistance aux chocs modestes. Il est relativement rigide et présente une faible résistance à la chaleur.
Applications : Cette nuance de PS est couramment utilisée pour les matériaux d'emballage, les ustensiles jetables, les biens de consommation comme les jouets, et les applications où la transparence n'est pas une préoccupation principale.
PS à haute résistance aux chocs (HIPS)
Propriétés clés : Le PS à haute résistance aux chocs, ou HIPS, est conçu pour une résistance aux chocs améliorée. Il a une densité similaire au PS à usage général mais offre une résistance aux chocs significativement meilleure et une rigidité modérée. Il est rentable.
Applications : Le HIPS est largement utilisé dans les applications où la résistance aux chocs est cruciale, telles que les jouets, les pièces automobiles et les intérieurs de réfrigérateurs. Son abordabilité et son équilibre de propriétés en font un choix populaire.
PS cristal (CPS)
Propriétés clés : Le PS cristal, ou CPS, se caractérise par une clarté exceptionnelle et une qualité optique. Il a une densité d'environ 1,05 g/cm³ mais est fragile et manque de résistance aux chocs.
Applications : Le CPS est employé dans des applications où la clarté optique est primordiale, telles que les lentilles optiques, les boîtiers de CD, les matériaux d'emballage transparents, et les applications où l'esthétique et la transparence sont essentielles.
PS haute température (HHPS)
Propriétés clés : Le PS haute température, ou HHPS, offre une résistance à la chaleur améliorée par rapport au PS à usage général. Il a une densité d'environ 1,05 g/cm³ et conserve sa clarté à des températures élevées. Il est relativement rigide.
Applications : Le HHPS convient aux applications nécessitant une résistance à la chaleur, telles que les récipients compatibles micro-ondes, les plateaux de service alimentaire et les produits exposés à une chaleur modérée.
PS ignifuge (FRPS)
Propriétés clés : Le PS ignifuge, ou FRPS, est conçu pour résister à la combustion et émettre de faibles niveaux de fumée. Il présente de bonnes propriétés isolantes électriques. Sa densité est d'environ 1,06 g/cm³.
Applications : Le FRPS est utilisé dans des applications où la sécurité incendie est critique, telles que les boîtiers électriques, les intérieurs automobiles, les équipements de sécurité, et toute application où la conformité aux normes de sécurité incendie est requise.
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