
Le PSU (polysulfone) moulé par injection est un thermoplastique haute performance connu pour son excellente résistance à la chaleur, son inertie chimique, ses propriétés isolantes électriques et sa résistance mécanique. Il est largement utilisé dans les industries nécessitant des composants durables et résistants à la chaleur.
Les nuances courantes de PSU (polysulfone) moulé par injection utilisées pour le moulage par injection comprennent :
PSU à usage général
PSU renforcé
PSU ignifuge
PSU de qualité médicale
PSU haute température
Le plastique PSU moulé par injection est choisi pour les pièces nécessitant une résistance exceptionnelle à la chaleur, une résistance chimique et une résistance mécanique. Il est idéal pour des applications telles que les dispositifs médicaux, les composants aérospatiaux et les isolateurs électriques.
Lors de la sélection du PSU, tenez compte de la température de fonctionnement, de l'exposition aux produits chimiques et des exigences mécaniques de l'application spécifique afin d'assurer des performances optimales.
Nuance de PSU | Propriétés clés | Applications courantes |
|---|---|---|
PSU à usage général | - Haute résistance à la chaleur - Bonne résistance chimique - Résistance mécanique | Dispositifs médicaux, composants de plomberie, isolateurs électriques |
PSU renforcé | - Résistance mécanique accrue - Stabilité dimensionnelle améliorée - Haute résistance à la chaleur | Composants aérospatiaux, pièces automobiles, équipements de restauration |
PSU ignifuge | - Résistance au feu - Faibles émissions de fumée - Propriétés isolantes électriques | Boîtiers électriques, applications aérospatiales, équipements de sécurité |
PSU de qualité médicale | - Biocompatible - Stérilisable - Résistance chimique - Haute résistance à la chaleur | Dispositifs médicaux, instruments chirurgicaux, équipements dentaires |
PSU haute température | - Résistance exceptionnelle à la chaleur - Résistance chimique - Résistance mécanique | Aérospatial, composants automobiles sous le capot, connecteurs électriques |
Propriété | Densité (g/cm³) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la traction (%) | Module de flexion (GPa) | Résistance à la flexion (MPa) | Résistance aux chocs Izod (J/m) | Température de déformation sous charge (°C) | Retrait (%) | Dureté (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PSU à usage général | 1,36 | 80 | 5 | 2,7 | 120 | 70 | 163 | 0,4 | 75 |
PSU renforcé | 1,52 | 130 | 3 | 4,0 | 160 | 80 | 175 | 0,6 | 85 |
PSU ignifuge | 1,45 | 90 | 4 | 2,9 | 140 | 65 | 158 | 0,5 | 80 |
PSU de qualité médicale | 1,35 | 70 | 6 | 2,5 | 110 | 60 | 160 | 0,3 | 70 |
PSU haute température | 1,37 | 85 | 5 | 2,8 | 130 | 75 | 180 | 0,4 | 78 |
Applications : Le PSU à usage général est polyvalent et adapté à diverses applications. Il est couramment utilisé dans les dispositifs médicaux, les composants de plomberie et les isolateurs électriques en raison de sa haute résistance à la chaleur, de sa bonne résistance chimique et de sa résistance mécanique.
Raisons de sa popularité : Sa popularité découle de son utilité étendue dans différentes industries. Il offre un équilibre entre résistance à la chaleur et résistance chimique, ce qui le rend adapté à diverses applications d'ingénierie.


Applications : Le PSU renforcé est choisi pour les applications nécessitant une résistance mécanique accrue et une stabilité dimensionnelle. Il trouve des utilisations dans les composants aérospatiaux, les pièces automobiles et les équipements de restauration.
Raisons de sa popularité : Sa popularité est due à ses propriétés mécaniques supérieures, ce qui le rend adapté aux composants structurels dans des industries exigeantes. Le PSU renforcé maintient son intégrité sous contrainte et à la chaleur.
Applications : Le PSU ignifuge est crucial dans les applications où la sécurité incendie est primordiale. Il est utilisé dans les boîtiers électriques, les composants aérospatiaux et les équipements de sécurité en raison de sa résistance au feu, de ses faibles émissions de fumée et de ses propriétés isolantes électriques.
Raisons de sa popularité : Sa popularité est motivée par sa capacité à répondre aux normes strictes de sécurité incendie. Le PSU ignifuge assure la sécurité dans les environnements où les risques d'incendie sont préoccupants.


Applications : Le PSU de qualité médicale est biocompatible et stérilisable, idéal pour les dispositifs médicaux, les instruments chirurgicaux et les équipements dentaires. Sa résistance chimique et sa haute résistance à la chaleur sont essentielles dans les environnements de soins de santé.
Raisons de sa popularité : La popularité découle de son adéquation aux applications médicales sensibles. Le PSU de qualité médicale assure la sécurité des patients et la fiabilité des dispositifs tout en résistant aux processus de stérilisation.
Applications : Le PSU haute température est choisi pour les applications nécessitant une résistance extrême à la chaleur. Il est utilisé dans l'aérospatial, les composants automobiles sous le capot et les connecteurs électriques en raison de sa résistance exceptionnelle à la chaleur, de sa résistance chimique et de sa résistance mécanique.
Raisons de sa popularité : Sa popularité est ancrée dans sa capacité à maintenir l'intégrité structurelle à des températures élevées. Le PSU haute température est crucial dans les applications exposées à des conditions de chaleur extrême.

Neway propose diverses options de procédés de moulage par injection, notamment :
1. Service de moulage par injection de plastique
3. Service de moulage par insertion
4. Service de moulage par injection multi-matières
Et divers matériaux standards et personnalisés pour le moulage par injection, notamment :