
Le polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE) est un polymère thermoplastique à structure linéaire, connu pour sa flexibilité exceptionnelle, sa ténacité et sa résistance chimique. Il est couramment utilisé dans les applications de films et de moulage par injection.
Neway utilise diverses nuances de LLDPE pour le moulage par injection, notamment :
LLDPE 1010
LLDPE 2020
LLDPE 3030
LLDPE 4040
LLDPE 5050
La comparaison des différentes nuances de LLDPE pour le moulage par injection vous permet d'optimiser des propriétés telles que la flexibilité, la résistance aux chocs et la stabilité chimique, garantissant ainsi des solutions sur mesure pour des applications spécifiques de pièces plastiques.
Nuance | Caractéristiques clés | Applications |
|---|---|---|
LLDPE 1010 | Excellente flexibilité et ténacité | Films d'emballage, conteneurs |
LLDPE 2020 | Résistance élevée aux chocs et stabilité chimique | Sacs poubelles, films agricoles |
LLDPE 3030 | Bon équilibre entre résistance et flexibilité | Jouets, flacons souples |
LLDPE 4040 | Résistance accrue à la perforation et propriétés d'étanchéité | Revêtements industriels, bouchons, couvercles |
LLDPE 5050 | Résistance à la traction et à la déchirure exceptionnelle | Géomembranes, revêtements d'étangs |
Propriété | Densité (g/cm³) | Résistance à la traction (MPa) | Allongement à la traction (%) | Module de flexion (MPa) | Résistance à la flexion (MPa) | Résilience Izod (J/m) | Température de déformation sous charge (°C) | Retrait (%) | Dureté (Shore D) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
LLDPE 1010 | 0.918 | 15.0 | 800 | 220 | 20.0 | 50 | 40 | 1.5 | 50 |
LLDPE 2020 | 0.924 | 18.5 | 800 | 310 | 24.0 | 70 | 45 | 1.2 | 55 |
LLDPE 3030 | 0.926 | 22.0 | 800 | 420 | 28.0 | 90 | 50 | 1.0 | 60 |
LLDPE 4040 | 0.928 | 27.0 | 800 | 550 | 35.0 | 120 | 55 | 0.8 | 65 |
LLDPE 5050 | 0.932 | 30.0 | 800 | 650 | 40.0 | 150 | 60 | 0.7 | 70 |
Allongement élevé : Le LLDPE 1010 offre un excellent allongement à la traction, ce qui le rend adapté aux applications flexibles, telles que les films d'emballage et les films étirables.
Faible densité : Sa faible densité donne des produits légers, réduisant les coûts de matériaux et le rendant idéal pour les conteneurs à parois minces.
Résistance aux chocs : Le LLDPE 1010 présente une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend adapté aux produits résistant aux impacts comme les sacs poubelles et les jouets.


Résistance améliorée : Le LLDPE 2020 offre une résistance à la traction accrue, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une intégrité structurelle plus élevée, telles que les sacs industriels.
Moulage polyvalent : Son module de flexion amélioré permet des options de moulage polyvalentes, y compris le moulage par injection et le moulage par soufflage.
Résistance chimique : Le LLDPE 2020 présente une résistance aux produits chimiques, ce qui le rend adapté aux applications telles que les conteneurs chimiques et les films agricoles.
Module de flexion amélioré : Le LLDPE 3030 a un module de flexion plus élevé, ce qui le rend idéal pour les produits nécessitant une rigidité améliorée, tels que les composants automobiles et les raccords de tuyauterie.
Ténacité : Il maintient une bonne ténacité tout en offrant une rigidité accrue, ce qui le rend adapté aux emballages résistants aux chocs et aux composants industriels.
Résistance aux UV : Le LLDPE 3030 peut contenir des stabilisants UV, ce qui le rend adapté aux applications extérieures comme les films agricoles et les géomembranes.


LLDPE 4040 :
Résistance élevée : Le LLDPE 4040 offre une résistance à la traction élevée, ce qui le rend adapté aux applications supportant des charges comme les palettes et les caisses.
Faible retrait : Il présente un faible retrait lors du moulage, assurant une stabilité dimensionnelle dans les pièces complexes.
Résistance thermique : Le LLDPE 4040 offre de bonnes propriétés de déformation sous la chaleur, ce qui le rend approprié pour les applications soumises à des températures élevées, telles que les emballages pour remplissage à chaud.
LLDPE 5050 :
Ténacité exceptionnelle : Le LLDPE 5050 est connu pour sa ténacité exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications où la résistance aux chocs est cruciale, comme les équipements de jeux.
Résistance chimique : Il résiste aux produits chimiques et à l'humidité, ce qui le rend adapté aux réservoirs d'eau et aux conteneurs chimiques.
Stabilité aux UV : Le LLDPE 5050 peut être stabilisé aux UV, assurant la durabilité des produits extérieurs comme les composants marins et le mobilier.

1. Quels sont les défauts courants dans les pièces moulées par injection ?
2. Quels matériaux sont utilisés dans le moulage par injection ?
3. Quels sont les types et l'applicabilité du moulage par injection sur mesure
4. Pièces plastiques de taille typique moulées sur une presse à injecter de 260 tonnes