PEEK

Qu'est-ce que le Polyétheréthercétone (PEEK) ?

Le Polyétheréthercétone (PEEK) est un thermoplastique haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle à la chaleur, sa résistance mécanique et sa résistance chimique. Il est largement utilisé dans les applications d'ingénierie, en particulier là où des conditions extrêmes exigent une fiabilité totale.

Nuances courantes de PEEK pour le moulage par injection :

• PEEK 450G

• PEEK 450GL30

• PEEK 450CA30

• PEEK 450FC30

• PEEK 450GUV

• PEEK 450GRC

• PEEK 450CA40

• PEEK 450GC30

• PEEK 450GFR30

PEEK 450G

1. Résistance à la traction élevée : Le PEEK 450G présente une résistance à la traction élevée de 100 MPa, ce qui le rend adapté aux composants structurels dans les applications aérospatiales et automobiles.

2. Excellente résistance chimique : Le PEEK 450G est couramment utilisé dans les équipements de traitement chimique et les dispositifs médicaux en raison de son excellente résistance aux produits chimiques et aux solvants.

3. Bonne résistance au fluage : Le PEEK 450G possède une bonne résistance au fluage, ce qui le rend idéal pour les applications où une contrainte ou une charge prolongée est appliquée, telles que les joints et les roulements.

PEEK 450GL30

1. Rigidité améliorée : Avec un module de flexion élevé de 10,0 GPa, le PEEK 450GL30 est bien adapté aux applications nécessitant de la rigidité, telles que les connecteurs et isolateurs électriques.

2. Renforcé de fibres de verre : L'ajout de 30 % de fibres de verre augmente la résistance et la rigidité, le rendant adapté aux pièces structurelles dans les industries aérospatiale et automobile.

3. Stabilité dimensionnelle : Le PEEK 450GL30 offre une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les composants de précision comme les engrenages et les bagues.

PEEK 450CA30

1. Résistance à la chaleur améliorée : Le PEEK 450CA30 a une température de déformation sous charge élevée de 280 °C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température comme les connecteurs électriques et les machines industrielles.

2. Résistance au fluage améliorée : Cette nuance présente une résistance au fluage améliorée, assurant une stabilité à long terme dans les applications avec des charges soutenues, telles que les composants de pompes et les sièges de vannes.

3. Renfort en fibres de verre : L'ajout de 30 % de fibres de verre améliore ses propriétés mécaniques, augmentant la résistance et la rigidité.

PEEK 450FC30

1. Faible coefficient de friction : Le PEEK 450FC30 est formulé avec un lubrifiant solide, réduisant son coefficient de friction. Cette propriété est précieuse dans des applications comme les roulements et les bagues.

2. Excellente résistance à l'usure : La combinaison de PTFE et de renfort en fibres de carbone améliore sa résistance à l'usure, le rendant adapté aux composants mobiles et coulissants.

3. Compatibilité chimique : Il conserve la résistance chimique du PEEK, le rendant adapté aux environnements chimiquement agressifs comme l'industrie de transformation chimique.

PEEK 450GUV

1. Résistance aux UV : Le PEEK 450GUV est formulé pour résister aux rayonnements ultraviolets (UV) sans dégradation significative. Cela le rend approprié pour les applications extérieures telles que les composants aérospatiaux et automobiles exposés au soleil.

2. Haute stabilité thermique : Il maintient l'excellente stabilité thermique du PEEK, le rendant adapté aux environnements à haute température où l'exposition aux UV est préoccupante.

3. Isolation électrique : Le PEEK 450GUV est souvent utilisé dans les applications électriques et électroniques en raison de sa résistance aux UV et de ses propriétés isolantes.

PEEK 450GRC

1. Renforcé de fibres de carbone : Le PEEK 450GRC est renforcé de fibres de carbone, offrant une résistance et une rigidité exceptionnelles. Il est couramment utilisé dans des applications nécessitant des matériaux légers mais robustes, tels que les articles de sport et l'aérospatiale.

2. Haute conductivité thermique : Les fibres de carbone améliorent également la conductivité thermique, les rendant utiles dans les applications nécessitant une dissipation efficace de la chaleur.

3. Stabilité dimensionnelle : Le PEEK 450GRC maintient une excellente stabilité dimensionnelle, même dans des conditions de température variables.

PEEK 450CA40

1. Résistance à la chaleur améliorée : Le PEEK 450CA40 est conçu pour les applications à haute température, avec une température de déformation sous charge de 310 °C. Il convient aux composants aérospatiaux, automobiles et industriels exposés à une chaleur extrême.

2. Résistance chimique : Il conserve la résistance chimique du PEEK, ce qui en fait un choix pour les applications exposées à des produits chimiques agressifs.

3. Renfort en fibres de verre : L'ajout de 40 % de fibres de verre équilibre la résistance, la rigidité et la résistance à la chaleur.

PEEK 450GC30

1. Hybride verre-carbone : Le PEEK 450GC30 combine les propriétés des fibres de verre et des fibres de carbone, offrant un mélange unique de résistance, de rigidité et de stabilité dimensionnelle. Il est souvent utilisé dans les composants structurels et de précision.

2. Faible coefficient de dilatation thermique : Cette nuance a un coefficient de dilatation thermique plus faible, la rendant adaptée aux applications où des changements dimensionnels minimaux dus aux variations de température sont critiques.

3. Résistance chimique élevée : Le PEEK 450GC30 maintient une excellente résistance chimique, élargissant son utilisation dans les applications chimiques et pétrochimiques.

PEEK 450GFR30

1. Résistance au feu : Le PEEK 450GFR30 est formulé pour répondre aux normes de résistance au feu, le rendant adapté aux applications où la sécurité incendie est primordiale, telles que les intérieurs aéronautiques et les boîtiers électriques.

2. Haute performance mécanique : Malgré ses propriétés ignifuges, il maintient de bonnes propriétés mécaniques, y compris la résistance et la rigidité.

3. Résistance chimique : Comme les autres nuances de PEEK, il offre une excellente résistance chimique, élargissant son utilité dans les environnements chimiquement exigeants.

Ce que nous pouvons offrir ?

Neway propose diverses options de procédés de moulage par injection, notamment :

1. Service de moulage par injection de plastique

2. Service de surmoulage

3. Service de moulage par insert

4. Service de moulage par injection multi-matières

Et divers matériaux standards et personnalisés pour le moulage par injection, notamment :