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Ultem (PEI)

Le PEI, ou polyétherimide, est privilégié dans le moulage par injection en raison de sa résistance exceptionnelle aux hautes températures, de sa résistance mécanique et de sa stabilité chimique.

Service de moulage par injection de PEI (polyétherimide)

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Qu'est-ce que le polyétherimide (PEI) moulé par injection ?

Le polyétherimide (PEI) est un thermoplastique avancé utilisé dans le moulage par injection. Il présente une résistance thermique exceptionnelle, une haute résistance mécanique et une excellente résistance chimique, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications industrielles exigeantes.

Nuances courantes de PEI utilisées pour le moulage par injection chez Neway :

  • Ultem 1000

  • Ultem 1010

  • Ultem 2300

  • Ultem 2210

  • Ultem 2100

  • Ultem 2200

Comparaison des nuances de PEI moulé par injection

Les différentes nuances de PEI moulé par injection offrent des avantages distincts. Par exemple, l'ULTEM 1000 est réputée pour sa résistance thermique exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour les applications à haute température. En revanche, l'ULTEM 2300 offre une résistance chimique améliorée, tandis que l'ULTEM 1010 équilibre la résistance thermique et chimique pour une utilisation polyvalente. Ces variations permettent une personnalisation précise pour les exigences spécifiques du projet.

Caractéristiques clés et applications

Nuance Ultem

Caractéristiques clés

Applications

Ultem 1000

Haute résistance thermique, excellente isolation électrique, résistance chimique

Composants aérospatiaux, isolateurs électriques, instruments médicaux

Ultem 1010

Haute résistance thermique, bonne résistance chimique, biocompatible (conforme FDA)

Dispositifs médicaux et dentaires, pièces en contact avec les aliments, composants aérospatiaux

Ultem 2300

Résistance chimique améliorée par rapport à l'Ultem 1000

Équipements de traitement chimique, connecteurs électriques, composants automobiles

Ultem 2210

Résistance thermique et stabilité dimensionnelle améliorées

Équipements semi-conducteurs, connecteurs électriques, composants automobiles

Ultem 2100

Résistance thermique et résistance chimique améliorées

Composants aérospatiaux, connecteurs électriques, instruments médicaux

Ultem 2200

Résistance thermique et stabilité dimensionnelle améliorées

Composants aérospatiaux, isolateurs électriques, dispositifs médicaux

Propriétés physiques et mécaniques du PEI moulé par injection

Propriété

Densité (g/cm³)

Résistance à la traction (MPa)

Allongement à la traction (%)

Module de flexion (GPa)

Résistance à la flexion (MPa)

Résilience Izod (J/m)

Température de déformation sous charge (°C)

Retrait (%)

Dureté (Rockwell)

Ultem 1000

1,27

75

4,2

2,8

110

60

215

0,5 - 0,7

R112

Ultem 1010

1,27

75

4,2

2,9

110

85

215

0,5 - 0,7

R119

Ultem 2300

1,32

90

3,5

3,3

122

115

215

0,5 - 0,7

R120

Ultem 2210

1,27

92

5,1

3,7

135

110

215

0,5 - 0,7

R126

Ultem 2100

1,27

80

4,3

2,9

125

80

215

0,5 - 0,7

R119

Ultem 2200

1,27

105

2,5

4,1

145

140

215

0,5 - 0,7

R126

Avantages des nuances de PEI pour l'injection plastique

Ultem 1000

Haute résistance thermique : L'Ultem 1000 présente une excellente résistance thermique avec une température de déformation sous charge de 215 °C, ce qui la rend adaptée aux applications exposées à des températures élevées.

Bonne isolation électrique : Elle possède de bonnes propriétés d'isolation électrique, cruciales pour les composants électriques et électroniques.

Stabilité dimensionnelle : L'Ultem 1000 conserve sa forme et ses dimensions même à des températures élevées, garantissant la précision de l'application.

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Ultem 1010

Résilience améliorée : L'Ultem 1010 offre une résilience améliorée par rapport à l'Ultem 1000, avec une résilience Izod de 85 J/m.

Haute résistance chimique : Elle présente une excellente résistance à divers produits chimiques, ce qui la rend idéale pour les applications exposées à des environnements agressifs.

Résistance thermique similaire : Comme l'Ultem 1000, elle maintient également une haute résistance thermique.

Ultem 2300

Haute résistance à la traction : L'Ultem 2300 offre une résistance à la traction plus élevée de 90 MPa, améliorant les performances mécaniques.

Module de flexion élevé : Elle possède un module de flexion de 3,3 GPa, la rendant rigide et adaptée aux applications structurelles.

Excellente stabilité dimensionnelle : L'Ultem 2300 maintient des tolérances serrées et une stabilité dimensionnelle.

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Ultem 2210

Allongement à la traction : L'Ultem 2210 présente un allongement à la traction plus élevé de 5,1 %, offrant une certaine flexibilité.

Haute résistance à la flexion : Elle offre une résistance à la flexion de 135 MPa, la rendant résistante à la flexion ou à la rupture.

Bonne résistance chimique : L'Ultem 2210 maintient une bonne résistance chimique tout en offrant de la flexibilité.

Ultem 2100

Propriétés équilibrées : L'Ultem 2100 équilibre la résistance mécanique et la résilience.

Résistance thermique : Elle maintient une température de déformation sous charge de 215 °C, ce qui la rend adaptée aux environnements à haute température.

Isolation électrique : Similaire à l'Ultem 1000, elle offre une bonne isolation électrique.

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Ultem 2200

Haute résistance à la traction : L'Ultem 2200 offre une résistance à la traction de 105 MPa, ce qui la rend adaptée aux applications supportant des charges.

Résilience exceptionnelle : Elle possède une résilience Izod de 140 J/m, indiquant une excellente résistance aux chocs.

Haute résistance thermique : Comme les autres nuances Ultem, elle maintient une température de déformation sous charge élevée.


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