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LCP

Les polymères à cristaux liquides (LCP) sont largement utilisés dans le moulage par injection de plastiques en raison de leur résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques, ainsi que de leurs propriétés hautes performances.

Service de moulage par injection de polymère à cristaux liquides (LCP)

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Qu'est-ce que le polymère à cristaux liquides (LCP) ?

Le polymère à cristaux liquides (LCP) est un plastique technique haute performance connu pour sa structure moléculaire unique qui lui confère une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques, une faible absorption d'humidité et des propriétés mécaniques élevées, ce qui le rend idéal pour diverses applications exigeantes.

Les grades de LCP que nous utilisons dans le moulage par injection de plastiques comprennent :

  • LCP 4216

  • LCP 4711

  • LCP 5511

  • LCP 6411

  • LCP 6911

Comparaison des grades de LCP pour le moulage par injection

La comparaison des différents grades de LCP pour le moulage par injection offre des solutions sur mesure pour des besoins précis de conception et de production. La résistance exceptionnelle à la chaleur et aux produits chimiques du LCP, sa faible absorption d'humidité et ses propriétés mécaniques élevées garantissent des performances fiables dans des environnements difficiles, étant davantage utilisé pour des applications de moulage par injection de plastiques complexes et exigeantes.

Caractéristiques clés et applications du LCP

Grade de LCP

Caractéristiques clés

Applications

LCP 4216

Haute fluidité, faible warpage, excellente stabilité dimensionnelle, résistance chimique

Connecteurs, composants électroniques, capteurs automobiles

LCP 4711

Bon équilibre entre fluidité et propriétés mécaniques, excellente résistance chimique

Connecteurs électriques, prises, interrupteurs

LCP 5511

Haute résistance mécanique, bonne stabilité dimensionnelle, faible warpage

Connecteurs automobiles, composants E&E, capteurs

LCP 6411

Haute fluidité, faible warpage, excellente stabilité dimensionnelle, résistance chimique

Composants à parois minces, connecteurs, micro-pièces

LCP 6911

Excellente stabilité dimensionnelle, haute résistance mécanique, faible warpage

Composants aérospatiaux, dispositifs médicaux, connecteurs

Propriétés typiques du LCP moulé par injection

Propriété

Densité (g/cm³)

Résistance à la traction (MPa)

Allongement à la traction (%)

Module de flexion (GPa)

Résistance à la flexion (MPa)

Résilience Izod (J/m)

Température de déformation sous charge (°C)

Retrait (%)

Dureté (Rockwell)

LCP 4216

1,52

160

2,8

11,5

175

100

245

0,2

85

LCP 4711

1,55

165

3,0

12,0

180

110

250

0,2

86

LCP 5511

1,53

170

3,2

12,5

185

120

255

0,2

87

LCP 6411

1,54

175

3,5

13,0

190

130

260

0,2

88

LCP 6911

1,56

180

3,8

13,5

195

140

265

0,2

89

Avantages des grades LCP de Neway

Présentation des quatre propriétés uniques et des applications correspondantes moulées par injection du LCP stabilisé aux UV.

LCP 4216

Température de déformation sous charge élevée : Le LCP 4216 offre une température de déformation sous charge remarquable de 245 °C, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance à la chaleur.

Résilience Izod : Avec une résilience Izod de 100 J/m, le LCP 4216 est bien adapté à la fabrication de connecteurs en électronique où la résistance aux chocs est cruciale.

Densité : Avec une densité de 1,52 g/cm³, le LCP 4216 est un choix léger, idéal pour les composants des industries aérospatiale et automobile.

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LCP 4711

Haute résistance à la traction : Le LCP 4711 boasts une résistance à la traction de 165 MPa, adapté aux composants complexes dans le domaine médical, tels que les instruments chirurgicaux.

Haute résistance à la chaleur : Avec une température de déformation sous charge de 250 °C, le LCP 4711 est parfait pour la production de composants isolants pour l'électronique haute température.

Excellente résilience Izod : Avec une résilience Izod de 110 J/m, le LCP 4711 trouve son application dans la fabrication de connecteurs et de boîtiers pour les télécommunications.

LCP 5511

Rigidité et résistance : Le LCP 5511 possède un module de flexion élevé de 12,5 GPa, ce qui le rend idéal pour les composants de précision dans les dispositifs optiques.

Allongement à la traction : Un allongement à la traction de 3,2 % rend le LCP 5511 adapté à la fabrication de composants à emboîtement rapide dans l'électronique grand public.

Performance résistant à la chaleur : Avec une température de déformation sous charge de 255 °C, le LCP 5511 est bien adapté à la création de pièces complexes pour les applications automobiles sous le capot.

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LCP 6411

Forte résistance aux chocs : La résilience Izod de 130 J/m du LCP 6411 en fait un excellent choix pour la production de pièces complexes comme les clips et les supports dans les applications automobiles.

Résistance à la flexion : Avec une résistance à la flexion de 190 MPa, le LCP 6411 est idéal pour la fabrication de connecteurs et de boîtiers pour l'industrie aérospatiale.

Conception légère : Malgré ses prouesses mécaniques, le LCP 6411 maintient une densité de 1,54 g/cm³, ce qui en fait un choix privilégié pour les pièces légères dans l'électronique grand public.

LCP 6911

Haute dureté : Le LCP 6911 boasts une dureté Rockwell de 89, ce qui le rend adapté à la production d'engrenages de précision et de composants dans les équipements industriels.

Ténacité polyvalente : Avec un allongement à la traction de 3,8 %, le LCP 6911 crée des composants à emboîtement rapide et des connecteurs pour les biens de consommation.

Résistance extrême à la chaleur : Avec une température de déformation sous charge de 265 °C, le LCP 6911 est parfait pour la fabrication de pièces pour les compartiments moteurs automobiles.

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FAQ sur le moulage par injection de plastiques

1. Quels sont les défauts courants dans les pièces moulées par injection ?

2. Quels matériaux sont utilisés dans le moulage par injection ?

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