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Acrylique (PMMA)

Le PMMA moulé par injection est privilégié pour sa clarté optique, sa haute résistance aux chocs et sa facilité de moulage, ce qui le rend idéal pour diverses applications.

Fabrication par moulage par injection de PMMA (Acrylique)

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Aperçu du PMMA moulé par injection

Les nuances de PMMA moulé par injection diffèrent par leurs propriétés : le PMMA à usage général offre une clarté optique mais une résistance aux chocs limitée. Le PMMA à haut impact ajoute de la durabilité. Le PMMA de qualité optique assure une clarté supérieure. Le PMMA haute performance combine résistance et clarté, tandis que le PMMA résistant aux UV offre une protection contre la dégradation due aux rayons ultraviolets. Ces différences conviennent à diverses applications.

Neway utilise diverses nuances de PMMA moulé par injection, notamment :

  • Plexiglas® (PMMA à usage général)

  • Altuglas® (PMMA à haut impact)

  • Optix® (PMMA de qualité optique)

  • Lucite® (PMMA haute performance)

  • Acrylite® (PMMA résistant aux UV)

Comparaison des nuances de PMMA moulé par injection

La comparaison des nuances de PMMA moulé par injection présente l'avantage d'adapter les propriétés du matériau à des besoins spécifiques. Qu'il s'agisse de clarté optique, de résistance aux chocs ou de protection UV, le choix de la nuance appropriée garantit des performances optimales et une durabilité accrue pour les pièces en plastique moulées par injection.

Caractéristiques clés et applications

Nuance de PMMA

Propriétés clés

Applications

Plexiglas® (PMMA à usage général)

Clarté optique, facilité de moulage

Affichages transparents, enseignes, lentilles automobiles

Altuglas® (PMMA à haut impact)

Haute résistance aux chocs, clarté

Écrans de sécurité, hublots d'avion, tableaux de bord

Optix® (PMMA de qualité optique)

Clarté optique supérieure

Lentilles optiques, objectifs d'appareils photo, dispositifs médicaux

Lucite® (PMMA haute performance)

Résistance, résistance aux UV

Vitrages architecturaux, luminaires, hublots d'avion

Acrylite® (PMMA résistant aux UV)

Protection UV, clarté optique

Enseignes extérieures, barrières de protection, puits de lumière

Propriétés physiques et mécaniques du PMMA moulé par injection

Masse volumique

(g/cm³)

Résistance à la traction

(MPa)

Allongement à la traction

(%)

Module de flexion

(GPa)

Résistance à la flexion

(MPa)

Résistance au choc Izod

(J/m)

Température de déformation sous charge

(°C)

Retrait

(%)

Dureté

(HRB)

Plexiglas®

1.18

72

4.7

3.1

114

16

95

0.4-0.7

95

Altuglas®

1.19

70

6

3.2

109

69

85

0.3-0.7

97

Optix®

1.19

72

4.5

3.1

118

16

95

0.3-0.7

95

Lucite®

1.19

78

5

3.3

126

16

100

0.3-0.6

100

Acrylite®

1.19

72

5

3.1

115

16

95

0.3-0.7

95

Propriétés et applications des nuances de PMMA pour le moulage par injection

Plexiglas® (PMMA à usage général)

  1. Clarté optique : Le PMMA Plexiglas® offre une clarté optique exceptionnelle, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une transparence et une visibilité essentielles. Il est couramment utilisé pour les affichages transparents, les fenêtres et les enseignes.

  2. Facilité de moulage : Le Plexiglas® peut être facilement moulé dans diverses formes et tailles, permettant une grande polyvalence de conception. Cette propriété en fait un matériau de choix pour diverses applications à usage général.

  3. Résistance chimique : Le Plexiglas® présente une bonne résistance chimique, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements où l'exposition aux produits chimiques ou aux solvants est préoccupante, tels que les conteneurs de stockage de produits chimiques.

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Altuglas® (PMMA à haut impact)

  1. Haute résistance aux chocs : Le PMMA Altuglas® est connu pour sa résistance aux chocs exceptionnelle, même à basse température. Cette propriété en fait un excellent choix pour les applications nécessitant durabilité et protection, telles que les écrans de sécurité et les hublots d'avion.

  2. Clarté : Malgré sa haute résistance aux chocs, l'Altuglas® conserve une bonne clarté optique. Cette propriété est précieuse dans des applications comme les tableaux de bord et les barrières de protection où la clarté et la résistance sont essentielles.

  3. Utilisation en extérieur : L'Altuglas® performe bien dans les environnements extérieurs grâce à sa résistance à la dégradation UV. Cela le rend adapté aux enseignes extérieures, aux puits de lumière et aux barrières de protection.

Optix® (PMMA de qualité optique)

  1. Clarté optique supérieure : Le PMMA Optix® est réputé pour sa clarté optique supérieure, avec une distorsion minimale. C'est le choix idéal pour les applications où la précision et une optique de haute qualité sont critiques, telles que les lentilles optiques et les objectifs d'appareils photo.

  2. Stabilité dimensionnelle : L'Optix® conserve sa forme et ses propriétés optiques dans des conditions environnementales variables. Cette stabilité est essentielle dans les applications optiques où la précision est primordiale.

  3. Dispositifs médicaux : La clarté exceptionnelle et la biocompatibilité de l'Optix® le rendent adapté aux dispositifs médicaux tels que les équipements de diagnostic et les composants transparents pour les instruments de santé.

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Lucite® (PMMA haute performance)

  1. Résistance : Le PMMA Lucite® est apprécié pour sa résistance, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant durabilité et intégrité structurelle. Il est souvent utilisé dans les vitrages architecturaux, les luminaires et les hublots d'avion.

  2. Résistance aux UV : Le Lucite® offre une bonne résistance aux UV, garantissant des performances à long terme dans les applications extérieures. Cette propriété est essentielle pour des produits comme l'éclairage extérieur et les composants architecturaux.

  3. Environnements haute performance : La combinaison de résistance et de résistance aux facteurs environnementaux du Lucite® en fait un excellent choix pour les environnements haute performance où la fiabilité est critique.

Acrylite® (PMMA résistant aux UV)

  1. Protection UV : Le PMMA Acrylite® est spécifiquement conçu pour la protection UV. Il offre une excellente protection contre les rayons UV nocifs, ce qui le rend adapté aux applications extérieures comme les barrières de protection et les vitrages de serres.

  2. Clarté optique : Malgré sa résistance aux UV, l'Acrylite® conserve une clarté optique, garantissant qu'il ne compromet pas la visibilité ou la transmission de la lumière. Cette propriété est vitale dans des applications comme les puits de lumière et les enseignes.

  3. Longévité : L'Acrylite® est connu pour sa durabilité à long terme, même en extérieur. Il résiste au jaunissement et à la dégradation, ce qui en fait un choix privilégié pour des produits durables et résistants aux intempéries.

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