Русский

Малые сложные металлические детали – литьё под давлением металла (MIM)

Литьё под давлением металла (MIM) сочетает порошок металла с вяжущим, впрыскивает в форму, затем нагревает для удаления вяжущего и спекания в прочную деталь. Идеально подходит для производства малых, сложных и высокоточных металлических изделий. Большой выбор материалов: железо (нержавеющая сталь), вольфрам, титан, инструментальная сталь, магнитные сплавы, кобальтовые сплавы и другие.

Начать расчёт стоимости MIM

Все загруженные файлы надежно защищены и конфиденциальны

Что такое сервис литья под давлением металла?

Наш сервис MIM превращает металлические порошки в сложные детали и компоненты. Мы предлагаем процессы для железа, вольфрама, титана, магнитных и кобальтовых сплавов. Изготавливаем высокоточнные и прочные заказные MIM-изделия.

Преимущества	Ключевые особенности
Обработка сложных геометрий	MIM превосходит в создании деталей со сложными формами и тонкими элементами, интегрируя обратные конусы, резьбы и мелкие детали поверхности без дополнительной обработки.
Высокая точность и единообразие	Процесс обеспечивает точность до ±0,03 мм и стабильность качества при серийном производстве, гарантируя соответствие деталей строгим допускам и требованиям к поверхности.
Эффективность использования материала	Утилизация материала достигает 95–98 %, а излишки порошка перерабатываются, что снижает отходы, затраты и нагрузку на окружающую среду по сравнению с традиционными методами.
Прочность и целостность	Синтерованные изделия обладают высокой плотностью и механическими свойствами, сопоставимыми с коваными материалами, обеспечивая высокую прочность и надёжность.

Процесс	Изображение	Метод формирования	Материалы	Плотность	Точность	Стоимость	Объём	Применение
MIM		Выдавливание порошка с вяжущим	Нержавеющая сталь, титан, вольфрам и др.	95–98 % теоретической плотности	Высокая ±0,03 мм	Высокая	Средний – высокий	Малые сложные детали (медицина, авто)
PCM		Прессование порошка в форму	Железо, сталь, керамика и др.	До 90 % теоретической плотности	Средняя – высокая ±0,05 мм	Низкая	Средний – высокий	Простые части (шестерни, подшипники)

Отрасль	Применение
Аэрокосмическая	Форсунки топливной системы, лопатки турбины, корпуса датчиков
Автомобильная	Компоненты трансмиссии, форсунки, лопатки турбокомпрессора
Потребительская электроника	Корпуса разъёмов смартфонов, петли ноутбуков, внутренние части камер
Электромобильность	Зубчатые колёса, аккумуляторные разъёмы, зарядные гнёзда
Энергетика	Соединители для солнечных панелей, пластины топливных элементов, клапанные части
Медтехника	Наконечники хирургических инструментов, брекеты, корпуса имплантов
Телекоммуникации	Оптические соединители, экранирующие корпуса, микроэлектронная упаковка
Освещение	Радиаторы LED, крепления ламп, соединители светильников
Электроинструменты	Патроны сверлильных станков, компоненты редукторов, механизмы спусковых крючков
Замковые системы	Сложные цилиндры, точные механизмы защёлок, высокозащищённые компоненты

Элемент дизайна	Спецификация	Причина
Максимальный размер	250 × 250 × 250 мм	Крупные детали могут деформироваться при удалении связующего и спекании из-за веса и температуры.
Минимальный размер	3 × 3 × 3 мм	Ограничен возможностью заполнения формы и сохранения целостности.
Минимальная толщина стенки	0,4 мм	Обеспечивает правильную текучесть порошка без дефектов.
Максимальная толщина стенки	10 мм	Толстые участки охлаждаются медленно, вызывая внутренние напряжения и дефекты.
Минимальный вес	1 грамм	Гарантирует минимальную структурную целостность и детализацию.
Оптимальный максимальный вес	100 грамм	Балансирует удобство формования и экономичность.
Максимальный вес	5 кг	Ограничение для сохранения контроля качества при больших деталях.
Точность	±0,3 % – ±0,5 %	Стандартная точность для большинства высокопроизводительных применений.
Минимальный допуск	±0,005 дюйма	Критично для точной сборки сложных деталей.
MOQ	10 000 шт.	Стоимость спекания в вакуумной печи одинакова при загрузке полной или частичной печи.
Коэффициент использования материала	95 %	Минимизирует отходы и максимизирует эффективность.

Малые сложные металлические детали – литьё под давлением металла (MIM)

Что такое сервис литья под давлением металла?

MIM vs PCM

Применение MIM-изделий

Металлическое литьё под давлением Materials

Доступна отделка поверхности

Галерея MIM-изделий

Рекомендации по дизайну MIM-изделий

Frequently Asked Questions

Изучить связанные ресурсы