
Титановый сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn демонстрирует исключительные характеристики при использовании в процессах литья металла под давлением (MIM). Обладая пределом прочности на разрыв примерно 1100 МПа и впечатляющей удельной прочностью, он позволяет создавать легкие, но прочные компоненты.
Кроме того, сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn обладает замечательной коррозионной стойкостью, обеспечивая долговечность деталей в сложных условиях эксплуатации. Его стабильность при высоких температурах и сопротивление ползучести имеют жизненно важное значение для применения в электроинструментах и бытовой электронике, где компоненты должны выдерживать экстремальные условия. В заключение, уникальное сочетание прочности, легкости и коррозионной стойкости этого титанового сплава делает его незаменимым материалом в технологии MIM, позволяя производить высокоточные детали, отвечающие строгим требованиям различных отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную промышленность и производство электроинструментов.
Титан (Ti) | Ванадий (V) | Хром (Cr) | Алюминий (Al) | Олово (Sn) |
|---|---|---|---|---|
75% | 15% | 3% | 3% | 3% |
Свойство | Состояние | Предел прочности на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Ударная вязкость (Дж) | Твердость (HRC) | Модуль Юнга (ГПа) | Коэффициент Пуассона | Относительное удлинение (%) | Плотность (г/см³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn | После спекания | 1100 | 1000 | 25 | 40 | 120 | 0.3 | 10 | 4.3 |
Сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, обработанный методом спекания литья металла под давлением (MIM), предлагает ряд преимуществ, которые делают его исключительно подходящим для применения в компонентах летательных аппаратов. Точность и высокая прочность имеют первостепенное значение в аэрокосмической отрасли, и сплав Ti-15-3 превосходит по обоим этим параметрам. Он используется в критически важных компонентах, таких как лопатки турбин двигателей, где его высокий предел прочности на разрыв 1100 МПа обеспечивает надежную работу в экстремальных условиях.
Кроме того, низкая плотность сплава Ti-15-3, составляющая всего 4,3 г/см³, способствует общему снижению веса самолета, повышая топливную эффективность и сокращая выбросы. Кроме того, отличная точность размеров, достигаемая благодаря спеканию методом MIM, позволяет создавать сложные геометрии деталей, оптимизируя аэродинамику и общую производительность самолета.


Сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, полученный методом спекания литья металла под давлением (MIM), находит важное применение в компонентах двигателей, особенно в аэрокосмической и автомобильной отраслях. В авиации, где постоянно существует спрос на легкие высокопроизводительные материалы, сплав Ti-15-3 является выдающимся выбором. Его впечатляющий предел прочности на разрыв до 1100 МПа делает его идеальным для таких деталей двигателя, как лопатки компрессора, которые испытывают экстремальные механические нагрузки.
Свойства сплава Ti-15-3 делают его отличным кандидатом для высоконагруженных деталей двигателя, таких как клапаны, поршни и шатуны в автомобильной промышленности. Его прочность, низкая плотность (4,3 г/см³) и устойчивость к высокотемпературным условиям способствуют повышению эффективности двигателя и снижению расхода топлива. Кроме того, точность, достигаемая благодаря спеканию методом MIM, позволяет создавать сложные геометрии, повышая общую производительность этих компонентов двигателя.
Хотя сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn обычно ассоциируется с аэрокосмическими и автомобильными приложениями, его преимущества распространяются и на производство велосипедов, предлагая инновационные решения для высокопроизводительных велосипедных компонентов. Исключительная прочность материала с значениями предела прочности на разрыв до 1100 МПа позволяет создавать легкие, но долговечные велосипедные детали. В частности, сплав Ti-15-3 хорошо подходит для изготовления велосипедных рам и вилок, где его высокое отношение прочности к весу способствует повышенной устойчивости и маневренности.
Кроме того, коррозионная стойкость сплава Ti-15-3 имеет жизненно важное значение для велосипедных деталей, которые часто подвергаются воздействию внешних факторов. Такие компоненты, как рули, выносы и системы шатунов, могут извлечь выгоду из этой коррозионной стойкости, обеспечивая долговечность и надежность. Точность производства, достигаемая благодаря спеканию методом литья металла под давлением (MIM), дополнительно позволяет создавать сложные конструкции, оптимизируя аэродинамику и снижая вес, что делает сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn инновационным выбором для высокопроизводительных велосипедных компонентов.


Сплав Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, полученный методом спекания литья металла под давлением (MIM), открывает замечательные возможности в области крепежных изделий для химической промышленности, особенно в отраслях, где первостепенное значение имеют экстремальные условия и коррозионная стойкость.
В химической переработке, где ежедневное воздействие агрессивных химических веществ является нормой, исключительная коррозионная стойкость сплава Ti-15-3 обеспечивает надежность и долговечность крепежных элементов, предотвращая отказы системы. Его высокий предел прочности на разрыв до 1100 МПа гарантирует структурную целостность этих крепежных элементов при значительных механических нагрузках, обеспечивая запас прочности в критических соединениях. Устойчивость сплава Ti-15-3 к высоким температурам и давлениям делает его идеальным выбором для крепежных элементов в этих условиях, подчеркивая приверженность компании Neway предоставлению передовых решений для различных отраслей промышленности.
Будучи опытным производителем литья металла под давлением, компания Neway работает во многих отраслях и пользуется доверием крупных брендовых компаний.
Отрасли, которые мы охватываем, включают:

Компания Neway предлагает широкий выбор материалов для литья металла под давлением. У нас налажена зрелая цепочка поставок металлических порошков. В то же время мы можем конфигурировать порошки в соответствии с конкретными требованиями к деталям MIM.
Распространенные материалы MIM, которые мы используем: