Русский

Металлоинжекционное формование | Материалы и свойства

Содержание
Варианты сплавов для MIM
Свойства и применения
Низколегированные стали
Магнитные сплавы
Нержавеющая сталь
Титановые сплавы
Инструментальные стали
Вольфрамовые сплавы
Кобальтовые сплавы
Что мы можем предложить?

Добро пожаловать в увлекательный мир металлоформовки под давлением (MIM) — процесса, который сочетает гибкость проектирования пластикового литья под давлением с прочностью и целостностью прокатанных металлов. Важность выбора материала при MIM невозможно переоценить. От выбора материала напрямую зависят характеристики, долговечность и область применения конечного изделия. В этом блоге представлен полный обзор различных вариантов сплавов для MIM, их свойств и влияния на проектирование и закупку деталей.

stainless-steel-mim-parts

Варианты сплавов для MIM

Типы материалов

Распространённые марки

Низколегированные стали

MIM 4605, MIM 4140, MIM 4340, MIM 2700, MIM 2200, MIM 52100, MIM 8620, MIM 9310

Магнитные сплавы

MIM-Fe-50Ni, MIM-Fe-3Si, MIM-Fe-50Co, MIM-2200 (Fe-2%Ni), MIM-430L

Нержавеющая сталь

MIM-304, MIM-316L, MIM-17-4 PH, MIM-420, MIM-440C, MIM-430

Титановые сплавы

Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-7Nb (Grade 26), Ti-5Al-2.5Fe (Grade 38), Ti-3Al-2.5V (Grade 9), Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn, Ti-10V-2Fe-3Al (Grade 20), Ti-15Mo-5Zr-3Al (Grade 21)

Инструментальные стали

A2, M2, M4, D2, S7, H13, T15

Вольфрамовые сплавы

MIM W-Ni-Fe, MIM W-Ni-Cu, MIM W-Cu, MIM W-Ni-Co, MIM W-Fe

Кобальтовые сплавы

MIM-CoCrMo (ASTM F75), MIM-CoCrW, MIM-CoNiCrMo, MIM-MP35N, MIM-Haynes 25, MIM-Stellite 6

Свойства и применения

Металлоформовка под давлением (MIM) произвела революцию в производстве сложных металлических компонентов. Этот инновационный процесс сочетает в себе гибкость проектирования пластмассового литья с материалометаллическими свойствами, обеспечивая сложные детали высокой производительности. MIM-металлы, такие как низколегированные стали, магнитные сплавы, нержавеющая сталь, титановые сплавы, инструментальные стали и вольфрамовые сплавы, обладают уникальными характеристиками и применяются в различных отраслях.

Низколегированные стали

Ключевые характеристики: низколегированные стали известны своим сбалансированным сочетанием прочности, вязкости и экономичности. Небольшие добавки других элементов повышают их характеристики. Эти стали отличаются хорошей обрабатываемостью, износостойкостью и ударопрочностью, что делает их востребованными в разных сферах.

Применения: низколегированные стали применяются в автомобильной, аэрокосмической, машиностроительной и потребительской отраслях. Из них изготавливают шестерни, звездочки, валы и конструкционные элементы, требующие высокой прочности и долговечности. В автомобилестроении MIM-детали из низколегированной стали используются для двигателей, трансмиссий и подвесок. В промышленности они применяются для изготовления деталей, испытывающих большие нагрузки и износ.

Магнитные сплавы

Ключевые характеристики: магнитные сплавы обладают превосходными магнитными свойствами, включая высокую проницаемость и намагниченность насыщения. Они эффективно проводят и концентрируют магнитный поток, что важно для изделий с магнитными функциями.

Применения: MIM-детали из магнитных сплавов востребованы в электронике, телекоммуникациях, автомобилестроении и медицине. Они применяются для изготовления магнитных сердечников для индуктивностей и трансформаторов, обеспечивают эффективную передачу энергии, электромагнитное экранирование и точную передачу сигнала. Также используются в автомобильных датчиках, актуаторах и моторных сборках.

Нержавеющая сталь

Ключевые характеристики: нержавеющая сталь известна своей коррозионной стойкостью, механической прочностью и эстетикой. Существует множество марок, каждая из которых предназначена для разных областей применения.

Применения: MIM-детали из нержавеющей стали широко применяются в медицинской, автомобильной, аэрокосмической и потребительской отраслях. В медицине такие детали используются в имплантатах, хирургических инструментах и ортопедических устройствах благодаря их биосовместимости и стойкости к коррозии. В авиации они используются в системах выхлопа, деталях двигателей и конструкционных элементах, а в потребительских товарах — в часах, украшениях и аксессуарах.

Титановые сплавы

Ключевые характеристики: титановые сплавы обладают выдающимся соотношением прочности и веса, отличной коррозионной стойкостью и биосовместимостью. Они легкие, но прочные, идеально подходят для высоконагруженных и ответственных применений.

Применения: MIM-детали из титановых сплавов применяются в аэрокосмической, медицинской, спортивной и промышленной сферах. В авиации титановые детали используются в конструкциях самолётов, деталях двигателей и шасси благодаря своей легкости и коррозионной стойкости. В медицине титановые имплантаты, инструменты и ортопедические изделия востребованы за биосовместимость и прочность. В спорте такие сплавы применяются для рам велосипедов и головок клюшек для гольфа, где важны лёгкость и прочность.

Инструментальные стали

Ключевые характеристики: инструментальные стали отличаются высокой твёрдостью, износостойкостью и способностью долго сохранять острую кромку. Они незаменимы при резке, формовании и обработке материалов.

Применения: MIM-детали из инструментальной стали широко используются в производстве, машиностроении, автомобильной и аэрокосмической промышленности. Из них изготавливают режущий инструмент, штампы и пресс-формы, а также детали для автомобилей и промышленного оборудования, испытывающего повышенные нагрузки и износ.

Вольфрамовые сплавы

Ключевые характеристики: вольфрамовые сплавы отличаются высокой плотностью и прочностью, а также отличными характеристиками для защиты от радиации.

Применения: MIM-детали из вольфрамовых сплавов востребованы в авиации, медицине и спортивной индустрии. В авиации они повышают баланс и устойчивость компонентов. В медицине применяются для радиационной защиты в диагностическом и лечебном оборудовании. В спорте — в качестве грузов для дротиков и клюшек для гольфа, где важна точная балансировка массы.

Кобальтовые сплавы

Ключевые характеристики: Кобальтовые сплавы известны выдающейся коррозионной стойкостью, высокотемпературной прочностью и износостойкостью. Они сохраняют свои механические свойства даже при повышенных температурах, что делает их пригодными для экстремальных условий. Добавление хрома, вольфрама и молибдена ещё больше улучшает их эксплуатационные характеристики. Кобальтовые сплавы имеют высокую твёрдость, идеально подходящую для износостойких деталей.

Применения: Кобальтовые сплавы востребованы в отраслях, где требуется надёжность в экстремальных условиях. MIM-детали из кобальта используются в авиадвигателях, газовых турбинах и выхлопных системах. В медицине они применяются в ортопедических имплантатах и зубных протезах благодаря биосовместимости и стойкости к жидкостям организма. Кроме того, в энергетике их используют для компонентов разведки нефти и газа, где необходима высокая коррозионная стойкость.


Что мы можем предложить?

Мы предлагаем бесплатный подбор материалов и консультационные услуги по проектированию от начала до конца. Нет минимального заказа, быстрый прототипинг и массовое производство — наши сильные стороны.