Русский
Решение для производства под заказ для

Авиации и космоса

Найдите первоклассных производителей аэрокосмических компонентов для ваших авиационных нужд. Наши надёжные и опытные производители поставляют высококачественные и надёжные компоненты для воздушных судов и космических приложений. Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом прецизионных инженерных решений уже сегодня.

Защита вооружённых летательных аппаратов

Нейтронно-абсорбирующие шары и блоки, детекторы, алюминиевые композиты и бетон или углеродные блоки с добавлением бора из карбида бора класса «ядерный» обладают высокой способностью к поглощению нейтронов и термической стабильностью, что делает их идеальными для управления реактором, экранирования и детектирования радиации. Они обеспечивают безопасность и эффективность в условиях высоких температур и радиации, поддерживая как выработку энергии, так и научные исследования.
Защита вооружённых летательных аппаратов

Решение

Описание

Прессование порошка B4C

Компоненты из карбида бора можно изготавливать методом беспрессового спекания высокочистого B4C для передовой ядерной защиты, стержней управления и систем радиационной защиты.

Горячее прессовое спекание B4C

Горячее прессовое спекание B4C позволяет получать высокоплотные и низкопористые компоненты для ядерного экранирования, стержней управления и прецизионных защитных элементов.

Карбид бора (B4C) ядерного класса

Поставка порошка карбида бора по стандартам ASTM C751, C750 и ANSI/ANS 6.4.2 для производства высокоэффективных экранирующих, поглощающих и детектирующих элементов.

Блок нейтронной защиты из B4C

Блоки из высокочистого B4C обеспечивают исключительное поглощение нейтронов, что делает их идеальными для экранирования реактора, систем управления и радиационной защиты в условиях высокого нейтронного потока.

B4C с высоким содержанием изотопа 10B

B4C с повышенным содержанием 10B значительно улучшает поглощение нейтронов, делая его идеальным для стержней управления, блоков защиты и критически важных элементов безопасности ядерных систем.

Передовое производство высокотемпературных компонентов для авиационно-космической отрасли

Современные авиационно-космические компоненты требуют превосходной термостойкости. Наши решения включают керамическое литьё под давлением (CIM) для изолирующих и износостойких деталей, 3D-печать сверхсплавов для сложных внутренних каналов, прецизионную ЧПУ-обработку лопаток турбин и литьё по выплавляемым моделям для сложных термостойких компонентов. Используйте нашу экспертизу для достижения исключительного качества, надёжности и эффективности в высокотемпературных приложениях.
Передовое производство высокотемпературных компонентов для авиационно-космической отрасли

Процесс

Типичные материалы

Применение

Керамическое литьё под давлением (CIM)

Циркония (ZrO₂), оксид алюминия (Al₂O₃), карбид кремния (SiC)

Обшивки камер сгорания, тепловая изоляция, керамические подшипники, сопла, тепловые экраны

3D-печать сверхсплавов

Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X

Камеры сгорания авиационных двигателей, топливные сопла, охлаждающие каналы, маслопроводные детали, статоры турбин

ЧПУ-обработка сверхсплавов

Inconel 738 LC, Inconel 718, René 41

Лопатки турбин, направляющие лопатки, колёса компрессоров, диски турбин, корпуса камер сгорания

Литьё по выплавляемым моделям сверхсплавов

Inconel 713, Inconel 625, MAR-M247

Лопатки турбин, направляющие лопатки, тепловые экраны, обшивки камер сгорания, сегменты сопел

Решения для высокопроизводительных лёгких авиационно-космических компонентов

Достигайте значительного снижения веса в авиационно-космической отрасли с помощью наших специализированных решений для лёгких компонентов. Наши передовые технологии производства включают алюминиевое литьё под давлением и гравитационное литьё для сложных лёгких конструкционных деталей; 3D-печать и ЧПУ-обработку для оптимальной геометрической точности; а также точную обработку листового металла для тонкостенных конструкций. Улучшайте характеристики и топливную эффективность вашего самолёта, сохраняя прочность и структурную целостность благодаря нашим экспертным методам лёгкого производства.
Решения для высокопроизводительных лёгких авиационно-космических компонентов

Процесс

Типичные материалы

Примеры применения

Алюминиевое литьё под давлением

A380, A356, ADC12

Корпуса приборов, рамы кресел самолётов, кожухи авиационной электроники, лёгкие конструкционные кронштейны, корпуса приводов

Гравитационное литьё

A357, AlSi7Mg, A356

Компоненты шасси, опоры двигателя, опоры корня крыла, конструкционные переборки, корпуса трансмиссии

Прототипирование 3D-печатью

Титан (Ti6Al4V), AlSi10Mg, PA12

Аэродинамические прототипы, внутренние структурные элементы, вентиляционные каналы, кронштейны, лёгкие корпуса

Обработка листового металла

Алюминиевые сплавы (2024, 6061, 7075), титановые сплавы (Ti-6Al-4V), нержавеющая сталь (304, 316)

Лёгкие облицовочные панели, детали усиления фюзеляжа, кронштейны для электроники, внутренние конструкционные опоры, аэродинамические обтекатели

Изготовление точных конструкционных компонентов для авиационно-космической отрасли

Обеспечьте авиационную точность и надёжность с нашими возможностями изготовления точных конструкционных компонентов. Металлическое литьё под давлением (MIM) создаёт сложные разъёмы и микроклапаны; прессование порошка (PM) формирует прочные конструкционные элементы и диски турбин; литьё пластика под давлением и запрессовка вставок обеспечивают долговечные изолированные корпуса и разъёмы. Используйте эти процессы для оптимизации авиационных сборок, требующих исключительной точности, прочности и надёжности в тяжёлых эксплуатационных условиях.
Изготовление точных конструкционных компонентов для авиационно-космической отрасли

Процесс

Типичные материалы

Применение

Металлическое литьё под давлением (MIM)

Титан (Ti6Al4V), нержавеющая сталь (17-4PH), Inconel 718

Прецизионные разъёмы, микроклапаны, миниатюрные крепежи, сложные корпуса датчиков, компоненты топливных систем

Прессование порошка (PM)

Титановые сплавы, алюминиевые композиты, никелевые сплавы

Диски турбин, ступицы роторов, конструкционные опоры, компоненты приводов, подшипниковые щиты

Литьё пластика под давлением

PEEK, PPS, PAI, поликарбонат (PC)

Корпуса электроники, кабельные разъёмы, корпуса авиационной электроники, переключатели кабины, коммуникационные устройства

Запрессовка вставок / литьё поверх вставок

TPE, силикон, полиуретан, высокотемпературные пластики

Электрические разъёмы, корпуса датчиков, изолированные сборки, демпфирующие элементы, кабельные разрядные сборки

Быстрое прототипирование и проверка авиационно-космических компонентов

Ускорьте разработку и проверку авиационно-космических компонентов с помощью наших услуг быстрого прототипирования. ЧПУ-обработка и 3D-печать позволяют быстро создавать итерации аэродинамических конструкций и внутренних компонентов для проверки посадки и функциональности. Быстрое литьё обеспечивает малосерийное производство для реального тестирования. Этот подход сокращает сроки разработки и гарантирует соответствие компонентов авиационным стандартам, обеспечивая плавный переход от прототипа к серийному производству.
Быстрое прототипирование и проверка авиационно-космических компонентов

Процесс

Типичные материалы

Применение

Прототипирование ЧПУ-обработкой

Алюминиевые сплавы (6061, 7075), титановые сплавы (Ti-6Al-4V), нержавеющая сталь (17-4PH, 304)

Прототипы лопаток турбин, каркасы кресел, конструкционные опоры, компоненты шасси, прототипы гидравлических коллекторов

Прототипирование 3D-печатью

PA12, PEEK, титан (Ti6Al4V), алюминиевый сплав (AlSi10Mg)

Аэродинамические прототипы, сложные охлаждающие каналы, лёгкие проверочные детали, элементы интерьера кабины, прототипы воздуховодов

Прототипирование ускоренным литьём

Высокопроизводительные пластики (PEEK, PPS, PA66), ABS, поликарбонат (PC)

Корпуса авиационной электроники, малосерийные детали, функциональные проверочные детали, корпуса разъёмов, корпуса датчиков

Прецизионная обработка авиационных листовых металлов и корпусов

Наши передовые процессы обработки листового металла и изготовления корпусов для авиации обеспечивают точные, лёгкие и прочные конструкции. Лазерная и плазменная резка гарантируют высокую точность профилей; гибка металла создаёт аэродинамические формы; штамповка обеспечивает усиленные структуры для обшивки самолётов и внутренних кронштейнов. Используя авиационные алюминиевые и титановые сплавы, мы гарантируем соответствие компонентов строгим стандартам по оптимизации веса, долговечности, коррозионной стойкости и аэродинамическому качеству.
Прецизионная обработка авиационных листовых металлов и корпусов

Процесс

Типичные материалы

Применение

Лазерная резка

Алюминиевые сплавы (2024, 6061, 7075), титановые сплавы (Ti-6Al-4V), нержавеющая сталь (304, 316)

Панели приборов, лонжероны крыла, внутренние переборки, панели управления кабиной, монтажные кронштейны для электроники

Плазменная резка

Титановые сплавы (Ti-6Al-4V), суперсплавы (Inconel 625, 718), нержавеющая сталь (304, 316)

Воздуховоды двигателя, корпуса теплообменников, каркасы опор, компоненты выхлопной системы, части корпуса турбины

Гибка металла

Алюминиевые сплавы (6061, 7075, 2024), нержавеющая сталь (304, 316), титановые сплавы

Обшивка самолёта, аэродинамические поверхности, внутренние каркасы, каналы воздуховодов, монтажные кронштейны

Штамповка листового металла

Алюминиевые сплавы (5052, 6061, 7075), титановые сплавы, нержавеющая сталь (301, 304)

Усиленные панели, прецизионные монтажные кронштейны, опоры сидений, корпуса внутренней электроники, опоры крепления двигателя

Производство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлением

Оцените превосходство в производстве авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлением. Наши ведущие эксперты специализируются на выпуске лёгких и высококачественных компонентов для авиационной отрасли. Благодаря передовым технологиям и строгому контролю качества мы предоставляем точные и долговечные решения для вашего самолёта. Откройте идеальное сочетание прочности и эффективности с нашими возможностями литья под давлением.
Производство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлением
Производство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлениемПроизводство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлениемПроизводство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлениемПроизводство авиационных компонентов методом алюминиевого литья под давлением

Case Study

Начните новый проект сегодня

Изучить связанные ресурсы