решений электромобильности

Оцените мощь точных компонентов для решений электромобильности. Наши профессионально разработанные компоненты обеспечивают выдающуюся производительность, надёжность и эффективность. Ведите будущее транспорта с нашими точными компонентами, адаптированными для приложений электромобильности.

Решения для компонентов аккумуляторов для продвинутой электромобильности

Безопасное и эффективное управление аккумуляторами критически важно для электромобилей. Наши прецизионные производственные процессы, включая ЧПУ-обработку, пластиковое литьё под давлением, формовку с вкладышами и прецизионное литьё, создают высококачественные рамки аккумуляторных блоков, корпуса, разъёмы и элементы охлаждения. Они обеспечивают эффективное тепловое управление, надёжную защиту аккумуляторов, стабильное электрическое соединение и долговечность, оптимизируя характеристики и безопасность в электромобилях, скутерах и электровелосипедах.

Процесс	Типичные материалы	Примеры применения
ЧПУ-обработка	алюминиевые сплавы (6061, 7075), медные сплавы, нержавеющая сталь	рамы модулей аккумуляторов, шины, прецизионные разъёмы, охлаждающие пластины
Пластиковое литьё под давлением	поликарбонат (PC), ABS, нейлон (PA66), PBT	корпуса аккумуляторов, защитные крышки, корпуса модулей, корпуса разъёмов
Формовка с вкладышами	металлические вкладыши в нейлоне, ABS, PC	клеммы аккумуляторов, резьбовые вкладыши, усиленные точки соединения
Прецизионное литьё	алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, магниевые сплавы	каналы охлаждения аккумуляторов, монтажные скобы, защитные рамки

Узнать больше

Прецизионное производство компонентов мотор-редукторов для электромобилей

Высокоэффективные электродвигатели требуют точно изготовленных компонентов для оптимальной работы. С помощью металлоинжекционного литья, прессования порошком, ЧПУ-обработки и прецизионного литья мы производим высокоплотные магнитные ядра, роторные компоненты и статоры. Эти компоненты значительно улучшают эффективность двигателя, крутящий момент, долговечность и тепловое управление, что важно для надёжной работы электромобилей, скутеров, электровелосипедов и других решений электромобильности.

Процесс	Типичные материалы	Примеры применения
Металлоинжекционное литьё (MIM)	мягкие магнитные сплавы, кремнистая сталь, нержавеющая сталь (316L)	сегменты ротора, сердечники статора, прецизионные магнитные узлы
Прессование порошком (PM)	мягкие магнитные сплавы, кремнистая сталь, железосодержащие сплавы	сердечники моторов, ламинированные пакеты ротора/статора, концентрационные магнитные элементы
ЧПУ-обработка	алюминиевые сплавы (6061, 7075), медные сплавы, нержавеющая сталь	валы двигателя, точные опоры подшипников, корпуса ротора
Прецизионное литьё	алюминиевые сплавы (A356, AlSi7Mg), магниевые сплавы, цинковые сплавы	корпуса моторов, корпуса роторов, интегрированные охлаждающие структуры

Узнать больше

Лёгкие конструкционные решения для улучшенной электромобильности

Снижение веса автомобиля — ключ к максимальному запасу хода и производительности в электромобильности. Мы специализируемся на алюминиевом литье под давлением, штамповке листового металла, пластиковом литье и точном гибе металла, производя лёгкие и прочные корпуса аккумуляторов, корпуса моторов, конструкции рам и защитные корпуса. Эти компоненты повышают энергоэффективность, прочность конструкции, безопасность при столкновениях и общую динамику транспорта для электромобилей, скутеров и электровелосипедов.

Процесс	Типичные материалы	Примеры применения
Литьё под давлением из алюминия	A380, AlSi10Mg, ADC12	корпуса модулей аккумуляторов, корпуса моторов, конструкционные опоры
Штамповка листового металла	алюминиевые сплавы (5052, 6061), высокопрочная сталь, нержавеющая сталь	рамы аккумуляторов, панели шасси, лёгкие кронштейны
Пластиковое литьё под давлением	поликарбонат (PC), ABS, нейлон (PA6, PA66), PBT	лёгкие корпуса аккумуляторов, защитные крышки, корпуса зарядных разъёмов
Гибка металла	алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь, конструкционная сталь	усилительные балки, кронштейны аккумуляторов, крепёжные конструкции

Узнать больше

Ускоренное прототипирование и верификация компонентов для электромобильности

Ускорьте циклы разработки в электромобильности с помощью наших услуг быстрого прототипирования. Используя ЧПУ-обработку, 3D-печать и быстрое формование, мы оперативно создаём прототипы корпусов моторов, корпусов аккумуляторов, электрооболочек и конструктивных элементов. Эти возможности быстрого прототипирования позволяют проводить обширные функциональные испытания, точную верификацию и быстрее выходить на рынок, помогая производителям эффективно оптимизировать конструкции, снижать риски и соответствовать строгим стандартам качества в электромобильности.

Процесс	Типичные материалы	Примеры применения
Прототипирование ЧПУ	алюминиевые сплавы, медные сплавы, нержавеющая сталь	прототипы корпусов аккумуляторов, детали трансмиссии, корпуса моторов
Прототипирование 3D-печатью	PA12 нейлон, ABS-подобные смолы, алюминиевый сплав (AlSi10Mg)	конструктивные прототипы, эргономичные блоки управления, модели охлаждающих каналов
Прототипирование быстрым формованием	ABS, поликарбонат (PC), нейлон (PA66)	функциональные корпуса аккумуляторных блоков, электронные оболочки, прототипы разъёмов