Детали из мартенситной нержавеющей стали 440C, изготовленные методом литья металла под давлением, обладают исключительной твердостью, прочностью и коррозионной стойкостью. Высокое содержание углерода и хрома обеспечивает отличную износостойкость с возможностью достижения уровня твердости свыше 60 HRC. Однако сталь 440C сохраняет достаточную вязкость и ударную прочность, чтобы избежать хрупкого разрушения. Тем не менее, 440C имеет более низкую способность выдерживать динамические нагрузки.
Тонкое распределение карбидов и усовершенствованная микроструктура, полученные в процессе литья металла под давлением (MIM), улучшают усталостную прочность и пластичность по сравнению с процессом точного литья. Термическая обработка после спекания позволяет достичь предела прочности на разрыв более 2000 МПа.
Сбалансированные свойства MIM 440C делают его идеальным для применений, требующих высокой твердости для износостойкости в сочетании с отличными антикоррозионными характеристиками. Типичные области применения включают:
Пресс-формы для литья пластмасс под давлением.
Высокопроизводительные шарикоподшипники.
Клапаны.
Форсунки, подверженные эрозии и износу металл-по-металлу.
Материал также применяется в хирургических инструментах, столовых приборах и других изделиях, требующих острых, закаленных режущих кромок.

Углерод (C) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Кремний (Si) | Хром (Cr) | Молибден (Mo) | Железо (Fe) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Вес. % | 1.05 | 0.75 | 0.03 | 0.03 | 1.0 | 17.0 | 0.75 | Остальное |
Состояние | Предел прочности на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Ударная вязкость (Дж) | Твердость (HRC) | Модуль Юнга (ГПа) | Коэффициент Пуассона | Относительное удлинение (%) | Плотность (г/см³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Отожженное | 1100 | 850 | 25 | 54 | 200 | 0.27 | 13 | 7.7 |
Нержавеющая сталь MIM-440C может достигать отличных уровней твердости благодаря термической обработке и отпуску, обычно достигая значений свыше 60 HRC. Высокоуглеродистая мартенситная структура обеспечивает максимальную твердость по сравнению с другими марками нержавеющей стали. Конкретные уровни твердости можно настроить в зависимости от температуры отпуска. Эта выдающаяся твердость делает MIM-440C идеальным для применений, требующих износостойкости и длительного срока службы.
Типичные области применения, требующие твердости нержавеющей стали 440C MIM, включают режущие инструменты, подшипники, пресс-формы, клапаны и медицинские инструменты.


В закаленном и отпущенном состоянии нержавеющая сталь MIM-440C достигает очень высоких уровней прочности, при этом предел прочности на разрыв превышает 2000 МПа. Высокоуглеродистая мартенситная структура существенно повышает прочность по сравнению с другими марками нержавеющей стали. Термическая обработка усиливает прочность за счет выделения мелких карбидов. Высокая прочность придает MIM-440C отличную несущую способность и сопротивление разрушению.
Высокая прочность делает детали MIM-440C хорошо подходящими для сильно нагруженных компонентов, таких как сердечники замков, подшипники, детали порошкового инструмента, форсунки, хирургические инструменты и другие сильно нагруженные компоненты, требующие твердости и долговечности.
Нержавеющая сталь MIM-440C обеспечивает умеренную коррозионную стойкость благодаря содержанию хрома 16–18%. Она хорошо проявляет себя против атмосферной коррозии и во многих мягких химических средах. Коррозионная стойкость обычно ниже, чем у аустенитных марок серии 300, но сопоставима с мартенситными типами нержавеющей стали 416 и 420. Однако следует соблюдать осторожность в применениях со значительным воздействием хлоридов, что может привести к точечной и щелевой коррозии.
Для улучшения формирования защитного пассивного слоя на поверхностях рекомендуется надлежащая пассивация. В целом коррозионная стойкость MIM-440C достаточна для использования в приложениях, где требуется ограниченная химическая стойкость в сочетании с высокой твердостью и прочностью.
Баланс коррозионной стойкости и механических свойств делает нержавеющую сталь 440C MIM подходящей для пресс-форм для литья под давлением, подшипников, клапанов, медицинских инструментов и других компонентов, требующих умеренной химической стойкости.


Несмотря на высокую твердость, MIM-440C сохраняет достаточную вязкость и ударную прочность, чтобы избежать хрупкого поведения в процессе эксплуатации. Усовершенствованный размер и распределение карбидов в процессе MIM повышают сопротивление разрушению по сравнению с традиционно обработанной сталью 440C. Отпуск также повышает вязкость. В зависимости от состояния типичные значения ударной вязкости по Шарпи (V-образный надрез) варьируются от 25 до 40 Дж.
Хотя вязкость ниже, чем у аустенитных марок, ее достаточно для большинства применений, связанных с высокими напряжениями и условиями динамического нагружения. Баланс твердости и вязкости делает MIM-440C подходящим для пресс-форм для литья пластмасс под давлением, подшипников, клапанов, хирургических инструментов, ножей и других компонентов, где необходимо сопротивление ударным повреждениям.
Сочетание твердости и достаточной вязкости делает нержавеющую сталь 440C MIM подходящей для пресс-форм для литья под давлением, деталей подшипников, клапанов, деталей электроинструментов и компонентов, требующих ударопрочности.
Нержавеющая сталь MIM-440C демонстрирует отличную размерную стабильность во время процессов термической обработки и отпуска по сравнению с другими высокоуглеродистыми мартенситными марками. Искажение, коробление и изменение формы сведены к минимуму. Это объясняется тонким диспергированием карбидов и более низким уровнем остаточных напряжений от процесса MIM.
Размерные вариации обычно удерживаются на уровне менее 0,5% во время закалки и отпуска. Это делает MIM-440C подходящим для прецизионных компонентов, которые не допускают изменения формы после спекания. Размеры и геометрия применения должны быть строго контролированы, используя это преимущество.
Размерная стабильность делает нержавеющую сталь 440C MIM выгодной для высокоточных пресс-форм, зубчатых реек, измерительных инструментов, аксессуаров для приборов и компонентов, требующих сохранения формы.


Neway Custom Metal Injection Molding Service предоставляет бесплатные консультационные услуги по проектированию на протяжении всего процесса. Это включает все этапы от стадии проектирования до серийного производства готовых изделий.
1. Консультации по выбору материала
2. Услуги по конструктивному проектированию
3. Услуги по проектированию пресс-форм
Свяжитесь с нами сейчас, если вы заинтересованы.
Мы предлагаем бесплатный выбор материалов и консультационные услуги по проектированию от начала до конца. Отсутствие минимального объема заказа (MOQ), быстрое прототипирование и массовое производство — наши сильные стороны.
«Когда мне понадобились прецизионные детали с исключительной прочностью, я обратился к услуге литья металла под давлением 440C от Neway. Результаты превзошли мои ожидания — детали продемонстрировали замечательную износостойкость и коррозионную стойкость. Экспертиза и преданность команды действительно выделялись. Скидка 20% для новых клиентов от Neway улучшила впечатление!» --- WHS Sondermetalle
Когда компания U. Eitner перешла на MIM 440C от Neway для своих пресс-форм для литья пластмасс, срок службы инструмента утроился по сравнению с обработанной сталью. Исключительная твердость обеспечила долговечность более 20 000 циклов. По словам инженерного менеджера Acme: «Прецизионные вставки для пресс-форм 440C MIM от Neway работали лучше, чем ожидалось. Мы никогда не вернемся назад». --- Генеральный директор U. Eitner