Русский

MIM-T15

Детали литья под давлением из инструментальной стали T15 обладают исключительной твердостью, износостойкостью и термической стабильностью, что делает их идеальными для высокоточных применений.

Литье под давлением из инструментальной стали MIM-T15

mim-t15-tool-steel-injection-molding

Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением

Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, обладают замечательным сочетанием свойств, которые выделяют их в процессе литья под давлением. Прежде всего, инструментальная сталь T15 демонстрирует исключительную твердость, достигая значения по шкале Роквелла до 63 HRC. Эта экстремальная твердость обеспечивает долговечность и устойчивость к износу, делая материал хорошо подходящим для применений, где компоненты подвергаются значительному трению и абразивному воздействию.

Кроме того, инструментальная сталь T15 обладаетremarkable термической стабильностью, плавясь при температуре около 2750°C. Это свойство особенно выгодно в процессах литья под давлением, так как позволяет создавать сложные и высокоточные детали без ущерба для структурной целостности. В таких отраслях, как потребительская электроника и электроинструменты, где точность имеет первостепенное значение, детали литья под давлением из стали T15 предлагают явное преимущество, обеспечивая надежную работу и продленный срок службы изделия.

Применения включают:

  • Компоненты пультов дистанционного управления

  • Компоненты носимых устройств

  • Прецизионные розетки и разъемы

  • Компоненты электрических скутеров

  • Велосипедные компоненты

Типичные свойства инструментальной стали MIM-T15

Химический состав инструментальной стали MIM-T15

Элемент

Углерод (C)

Хром (Cr)

Ванадий (V)

Вольфрам (W)

Кобальт (Co)

Марганец (Mn)

Кремний (Si)

Фосфор (P)

Сера (S)

Химическое содержание

2.40%

4.00%

5.00%

12.00%

8.00%

0.30%

0.30%

0.015%

0.010%

Физические и механические свойства инструментальной стали MIM-T15

Свойство

Состояние

Предел прочности на растяжение (МПа)

Предел текучести (МПа)

Ударная вязкость (Дж)

Твердость (HRC)

Модуль Юнга (ГПа)

Коэффициент Пуассона

Относительное удлинение (%)

Плотность (г/см³)

Типичные значения

После термообработки

2100

1900

20

63

210

0.28

10

8.15

Применение деталей из инструментальной стали T15, полученных методом литья металла под давлением

Компоненты пультов дистанционного управления из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением

Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, находят убедительное применение в компонентах пультов дистанционного управления благодаря их исключительным свойствам. Во-первых, их высокая твердость, достигающая 63 HRC, обеспечивает долговечность и длительный срок службы критических компонентов пультов ДУ. Эти детали подвергаются частому обращению, нажатию кнопок и воздействию внешних сил, что делает инструментальную сталь T15 идеальной для сопротивления износу и поддержания точной работы с течением времени.

Точность и надежность имеют первостепенное значение для компонентов пультов дистанционного управления, обеспечивая плавную и бесперебойную работу. Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, гарантируют эти качества, делая их предпочтительным выбором для повышения производительности и долговечности устройств дистанционного управления в отрасли потребительской электроники.

t15-tool-steel-metal-injected-remote-control-components
t15-tool-steel-metal-injected-wearable-device-components

Компоненты носимых устройств из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением

Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, предлагают убедительные преимущества для использования в компонентах носимых устройств, идеально соответствуя требовательным условиям этой ниши. Во-первых, их замечательная твердость, достигающая по шкале Роквелла 63 HRC, обеспечивает исключительную износостойкость. В носимых устройствах такие компоненты, как застежки, крепления и соединители, постоянно подвергаются трению и абразивному воздействию из-за частого использования. Твердость стали T15 гарантирует, что эти детали выдержат износ, продлевая срок службы носимых устройств.

Во-вторых, термическая стабильность стали T15 с высокой температурой плавления около 2750°C имеет решающее значение для носимых устройств, которые могут подвергаться различным условиям окружающей среды. Эта стабильность предотвращает деформацию или структурные изменения из-за колебаний температуры, сохраняя целостность компонентов.

Прецизионные розетки из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением

Детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, являются идеальным выбором для прецизионных розеток благодаря их исключительным свойствам, которые идеально соответствуют требованиям таких компонентов. Во-первых, инструментальная сталь T15 обладает впечатляющей твердостью, часто достигающей 63 HRC. Эта исключительная твердость обеспечивает долговечность и длительный срок службы прецизионных розеток, которые часто работают с деликатными соединениями и требуют многократных вставок и извлечений. Твердость стали T15 минимизирует износ и поддерживает точные допуски даже после длительного использования.

Во-вторых, термическая стабильность стали T15 с температурой плавления около 2750°C имеет решающее значение для прецизионных розеток, подвергающихся воздействию различных температур окружающей среды. Эта стабильность предотвращает структурные изменения или деформации, обеспечивая постоянную и надежную работу. В прецизионной электронике, где точность и надежность имеют первостепенное значение, детали из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением, предоставляют оптимальное решение для прецизионных розеток, гарантируя долговечную работу и безопасные соединения.

t15-tool-steel-metal-injected-precision-sockets
t15-tool-steel-metal-injected-bicycle-components

Велосипедные компоненты из инструментальной стали T15, полученные методом литья металла под давлением

Инструментальная сталь T15, известная своей исключительной твердостью и износостойкостью, находит отличное применение в велосипедных компонентах в области прецизионного машиностроения. Ее надежные свойства делают ее лучшим выбором для повышения долговечности и производительности критически важных частей велосипеда.

Прежде всего, выдающаяся твердость стали T15, достигающая 67 единиц по шкале Роквелла C, гарантирует, что такие компоненты, как шестерни, коленчатые валы и подшипники, могут выдерживать интенсивные нагрузки, возникающие во время езды на велосипеде. Более того, ее высокая износостойкость со скоростью износа всего 0,12 мм³/км гарантирует продленный срок службы компонентов, снижая частоту технического обслуживания и затраты. Эти качества имеют первостепенное значение в велосипедной индустрии, где всегда существует спрос на легкие, но прочные детали.

Попробуйте услуги прототипирования Neway бесплатно

Neway предоставляет бесплатные услуги консультационного проектирования и быстрого прототипирования для действительных проектов бесплатно.

1. Услуги прототипирования с ЧПУ

2. Услуги 3D-прототипирования

3. Услуги быстрого литья форм

4. Услуги консультационного проектирования

Правильно заполните свою информацию и отправьте ее нашему инженеру, чтобы получить бесплатную услугу.

metal-injection-molding-service

Изучить связанные блоги