Peças Metálicas Pequenas e Complexas – Moldagem por Injeção de Metal
A moldagem por injeção de metal combina pó metálico com um aglutinante, injeta no molde e depois aquece para remover o aglutinante e sinterizar em uma peça resistente. Adequado para fabricação de peças metálicas pequenas, complexas e de alta precisão. Ampla gama de materiais como ferro, ligas de níquel, tungstênio, titânio, superligas etc.
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O que é Serviço de Moldagem por Injeção de Metal?
Nosso serviço de moldagem por injeção de metal transforma pós metálicos em peças e componentes complexos. Oferecemos processos para ferro, tungstênio, titânio, ligas magnéticas e de cobalto. Produzimos peças MIM personalizadas com alta precisão e resistência.
MIM destaca-se na produção de componentes com detalhes intrincados e formas complexas que outros processos não conseguem, integrando contra-reentrâncias, roscas e superfícies finas sem necessidade de usinagem adicional.
O processo alcança precisão excepcional de até ±0,03 mm e qualidade uniforme em grandes volumes, garantindo que cada peça atenda a rigorosas tolerâncias dimensionais e de acabamento superficial.
Com taxa de utilização de 95–98% e reciclagem do excesso, o MIM minimiza desperdício e reduz custos e impacto ambiental em comparação aos métodos tradicionais.
As peças produzidas possuem alta densidade e propriedades mecânicas comparáveis a materiais forjados, apresentando excelente resistência e durabilidade.
Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e Moldagem por Compressão de Pó (PCM) são processos distintos. MIM utiliza pós finos para peças complexas e de alta precisão, indicado para médias e altas séries; PCM comprime o pó em formas simples para produções de menor volume e custo reduzido.
Nosso processo MIM produz peças de alta qualidade com detalhes intrincados e excelente resistência. Amplamente utilizadas em vários setores, oferecendo precisão e versatilidade para aplicações críticas.
Veja como a Moldagem por Injeção de Metal Funciona
MIM é um processo near-net-shape que combina os benefícios da moldagem por injeção de plástico e da metalurgia do pó para produzir peças metálicas e superligas complexas, como aço inoxidável, ligas de titânio, ligas de tungstênio etc.
Acabamentos de Superfície Disponíveis
Nosso serviço de tratamento de superfície oferece acabamentos especializados para peças personalizadas, melhorando durabilidade, estética e desempenho. Fornecemos eletrodeposição, anodização, pintura em pó e revestimentos de barreira térmica.
Em nossa galeria MIM, cada projeto é único. Trabalhamos de perto com os clientes para garantir que suas peças personalizadas correspondam exatamente às especificações. Nosso foco nos detalhes e compromisso com a qualidade superam suas expectativas.
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Sugestões de Design para Peças MIM
Entenda os limites do processo MIM: dimensões máximas, tolerâncias, espessuras de parede, quantidades mais eficientes etc. Use estas diretrizes para otimizar seu design e reduzir custos.
Elementos de Design
Especificações
Justificativa
Tamanho Máximo
250 × 250 × 250 mm
Peças maiores podem deformar durante a desagregação do aglutinante e sinterização devido ao peso e temperatura.
Tamanho Mínimo
3 × 3 × 3 mm
Limitado pela capacidade de preenchimento do molde e pela integridade estrutural.
Espessura Mínima da Parede
0,4 mm
Assegura fluxo adequado do material sem defeitos.
Espessura Máxima da Parede
10 mm
Seções espessas esfr>iam lentamente, causando tensões internas e deformações.
Peso Líquido Mínimo
1 grama
Garantir integridade e detalhes mínimos.
Peso Máximo Econômico
100 gramas
Equilíbrio entre material e custo de produção.
Precisão
±0,3% a ±0,5%
Grau padrão para a maioria das aplicações de alto desempenho.
Tolerância Mínima
±0,005 pol
Essencial para montagem precisa de peças complexas.
MOQ
10.000 unidades
Custo de sinterização em forno a vácuo é o mesmo com forno cheio ou não.