Português

Peças Metálicas Pequenas e Complexas – Moldagem por Injeção de Metal

A moldagem por injeção de metal combina pó metálico com um aglutinante, injeta no molde e depois aquece para remover o aglutinante e sinterizar em uma peça resistente. Adequado para fabricação de peças metálicas pequenas, complexas e de alta precisão. Ampla gama de materiais como ferro, ligas de níquel, tungstênio, titânio, superligas etc.
Inicie seu Orçamento de Peças MIM
Todos os ficheiros carregados são seguros e confidenciais

O que é Serviço de Moldagem por Injeção de Metal?

Nosso serviço de moldagem por injeção de metal transforma pós metálicos em peças e componentes complexos. Oferecemos processos para ferro, tungstênio, titânio, ligas magnéticas e de cobalto. Produzimos peças MIM personalizadas com alta precisão e resistência.
O que é Serviço de Moldagem por Injeção de Metal?

Vantagens

Principais Características

Geometrias Complexas

MIM destaca-se na produção de componentes com detalhes intrincados e formas complexas que outros processos não conseguem, integrando contra-reentrâncias, roscas e superfícies finas sem necessidade de usinagem adicional.

Alta Precisão e Consistência

O processo alcança precisão excepcional de até ±0,03 mm e qualidade uniforme em grandes volumes, garantindo que cada peça atenda a rigorosas tolerâncias dimensionais e de acabamento superficial.

Eficiência de Material

Com taxa de utilização de 95–98% e reciclagem do excesso, o MIM minimiza desperdício e reduz custos e impacto ambiental em comparação aos métodos tradicionais.

Resistência e Integridade

As peças produzidas possuem alta densidade e propriedades mecânicas comparáveis a materiais forjados, apresentando excelente resistência e durabilidade.

MIM vs. PCM

Moldagem por Injeção de Metal (MIM) e Moldagem por Compressão de Pó (PCM) são processos distintos. MIM utiliza pós finos para peças complexas e de alta precisão, indicado para médias e altas séries; PCM comprime o pó em formas simples para produções de menor volume e custo reduzido.

Processo

Imagens

Formação

Materiais

Densidade

Precisão

Custo

Volume

Aplicações

Moldagem por Injeção de Metal

Serviço de MIM

Injeção de pó metálico com aglutinante

Aço inox, titânio, tungstênio etc.

95–98% da densidade teórica

Alta
±0,03 mm

Elevado

Médio a alto

Peças pequenas e complexas (médico, automotivo)

Moldagem por Compressão de Pó

Serviço de PCM

Compressão do pó no molde

Ferro, aço, cerâmica etc.

Até 90% da densidade teórica

Médio a alto
±0,05 mm

Menor

Médio a alto

Peças simples (engrenagens, rolamentos)

Aplicações de Peças Moldadas por Injeção de Metal

Nosso processo MIM produz peças de alta qualidade com detalhes intrincados e excelente resistência. Amplamente utilizadas em vários setores, oferecendo precisão e versatilidade para aplicações críticas.
Aplicações de Peças Moldadas por Injeção de Metal

Setor

Aplicações

Aeroespacial

Bicos de injeção de combustível, pás de turbina de precisão, carcaças de sensores complexos

Automotivo

Componentes de transmissão, peças de injetor de combustível, pás de turbocompressor

Eletrônicos de Consumo

Carcaças de conectores para smartphones, dobradiças de notebooks, componentes internos de câmeras

E-Mobilidade

Componentes de engrenagem de motor, conectores de baterias, terminais de carregamento

Energia

Conectores para painéis solares, placas internas de células de combustível, componentes de válvulas de precisão

Dispositivos Médicos

Pontas de instrumentos cirúrgicos, suportes ortodônticos, carcaças de implantes

Telecomunicações

Mangueiras de conectores de fibra ótica, carcaças de blindagem RF, embalagens microeletrônicas

Iluminação

Disipadores de calor LED, suportes de lâmpada, conectores de luminárias

Ferramentas Elétricas

Mandris de perfuração de precisão, componentes de caixas de engrenagem, gatilhos duráveis

Sistemas de Travamento

Cilindros complexos, mecanismos de trava precisos, componentes de alta segurança

Metal Injection Molding (MIM) Materials

Veja como a Moldagem por Injeção de Metal Funciona
MIM é um processo near-net-shape que combina os benefícios da moldagem por injeção de plástico e da metalurgia do pó para produzir peças metálicas e superligas complexas, como aço inoxidável, ligas de titânio, ligas de tungstênio etc.

Acabamentos de Superfície Disponíveis

Nosso serviço de tratamento de superfície oferece acabamentos especializados para peças personalizadas, melhorando durabilidade, estética e desempenho. Fornecemos eletrodeposição, anodização, pintura em pó e revestimentos de barreira térmica.
Usinagem
Usinagem
Pintura
Pintura
Deposição Física de Vapor (PVD)
Deposição Física de Vapor (PVD)
Jateamento Abrasivo
Jateamento Abrasivo
Eletrodeposição
Eletrodeposição
Polimento
Polimento
Anodização
Anodização
Pintura Eletrostática
Pintura Eletrostática
Eletropolimento
Eletropolimento
Acabamento Escovado
Acabamento Escovado
Óxido Preto
Óxido Preto
Tratamento Térmico
Tratamento Térmico
Desgaste e Rebarbação por Tumbling
Desgaste e Rebarbação por Tumbling
Revestimento Alodine
Revestimento Alodine
Cromagem
Cromagem
Fosfatação
Fosfatação
Nitretação
Nitretação
Galvanização
Galvanização
Revestimento de Teflon
Revestimento de Teflon
Revestimentos Térmicos
Revestimentos Térmicos
Revestimentos de Barreira Térmica
Revestimentos de Barreira Térmica
Passivação
Passivação

Galeria de Peças MIM

Em nossa galeria MIM, cada projeto é único. Trabalhamos de perto com os clientes para garantir que suas peças personalizadas correspondam exatamente às especificações. Nosso foco nos detalhes e compromisso com a qualidade superam suas expectativas.
Comece um novo projeto hoje

Sugestões de Design para Peças MIM

Entenda os limites do processo MIM: dimensões máximas, tolerâncias, espessuras de parede, quantidades mais eficientes etc. Use estas diretrizes para otimizar seu design e reduzir custos.

Elementos de Design

Especificações

Justificativa

Tamanho Máximo

250 × 250 × 250 mm

Peças maiores podem deformar durante a desagregação do aglutinante e sinterização devido ao peso e temperatura.

Tamanho Mínimo

3 × 3 × 3 mm

Limitado pela capacidade de preenchimento do molde e pela integridade estrutural.

Espessura Mínima da Parede

0,4 mm

Assegura fluxo adequado do material sem defeitos.

Espessura Máxima da Parede

10 mm

Seções espessas esfr>iam lentamente, causando tensões internas e deformações.

Peso Líquido Mínimo

1 grama

Garantir integridade e detalhes mínimos.

Peso Máximo Econômico

100 gramas

Equilíbrio entre material e custo de produção.

Precisão

±0,3% a ±0,5%

Grau padrão para a maioria das aplicações de alto desempenho.

Tolerância Mínima

±0,005 pol

Essencial para montagem precisa de peças complexas.

MOQ

10.000 unidades

Custo de sinterização em forno a vácuo é o mesmo com forno cheio ou não.

Utilização Máxima

95% do material

Minimiza desperdício e maximiza eficiência.

Frequently Asked Questions

Explorar recursos relacionados

Copyright © 2025 Neway Precision Works Ltd.All Rights Reserved.