História

Inicialmente, o casal fundador operava três tornos manuais e uma fresadora para atender a pequenas fábricas locais, fornecendo principalmente peças usinadas em torno. Cada torno podia produzir entre 800 e 1000 peças por dia com diâmetro inferior a 60 mm, e os lucros mal cobriam as despesas básicas. No entanto, com a produção contínua, as melhorias na técnica de torneamento permitiram fabricar peças com precisão cada vez maior.

Com o desenvolvimento da sociedade e da indústria, as peças torneadas deixaram de atender ao mercado local. Assim, foi fundada a Neway Precision Works Ltd, que adquiriu sua primeira fresadora com financiamento. Com essa máquina, passou a fornecer peças mais complexas para fabricantes de equipamentos mecânicos locais. Mesmo em ambientes simples, a Neway manteve altos padrões de qualidade e precisão, conquistando excelente reputação.

A Neway iniciou o design e a fabricação de moldes simples, entrando no segmento de moldes de fundição em areia para ligas de alumínio, estabelecendo a base para design e produção de moldes. Os produtos fabricados nesses moldes apresentavam tolerâncias rigorosas e excelente acabamento.

Após sete anos de esforço, a Neway desenvolveu cerca de 500 conjuntos de moldes. No mercado local, atendeu 80% das fábricas de injeção plástica, fundição sob pressão e fabricantes de equipamentos com serviços de design e fabricação de moldes, recebendo elogios unânimes. Para atender melhor aos clientes, introduziu um centro de usinagem CNC de 3 eixos e ampliou sua planta, oferecendo serviços OEM e ODM de alto nível.

A Neway ampliou horizontalmente seu escopo de negócios, adicionando três grandes máquinas de fundição sob pressão e começando a oferecer serviço OEM de fundição. A fundição sob pressão é mais eficiente e economiza material em comparação ao CNC, além de garantir maior estabilidade e consistência do produto, sendo ideal para produção em massa.

Com o rápido desenvolvimento da indústria chinesa, a Neway passou a fornecer peças metálicas e avançou para o campo de moldagem por injeção de metal, projetando e produzindo peças OEM de aço inoxidável e ligas duras de alta precisão e complexidade. Isso resolveu problemas de baixa precisão em fundição de precisão, como fundição à cera perdida, para peças metálicas pequenas e complexas.

NewayPrecision e CEDCO GmbH estabeleceram conjuntamente uma linha de produção de peças para ligas de alta temperatura, incluindo fundição de cristal único e fundição equiaxial, além de linhas de pós-processamento, fornecendo peças de alta qualidade para setores aeroespacial, petrolífero, de perfuração e gás natural.

Para reduzir ainda mais os custos de produção dos clientes, a Neway planeja oficinas automatizadas, substituindo trabalho humano por máquinas. Esse é um grande desafio devido ao alto custo inicial, mas a Neway continua inovando para se adaptar ao mercado.

Estabelecemos um centro CNC de corte pesado e usinagem, com equipamentos classe V855 ou superior. O centro possui três guias rígidas ou duas guias lineares e uma rígida, totalizando mais de 30 máquinas de 3, 4 e 5 eixos, focadas em metais duros como ligas de alta temperatura e titânio.

A Neway continua aumentando a automação de suas linhas de produção e entregando resultados que satisfazem clientes. Atualmente, o custo de mão de obra no mercado chinês é cerca de 1000 USD/mês, enquanto o custo de um equipamento automatizado para substituir um operador é cerca de 10000 USD. Após um ano de operação, esse equipamento começa a gerar valor residual, proporcionando preços mais competitivos.

A Neway introduziu tecnologias avançadas de fundição de ligas de alta temperatura e usinagem CNC, oferecendo fundição de cristal único com desempenho térmico aprimorado e serviço de prototipagem por impressão 3D de superligas. Foi criada uma divisão completa para fabricação de peças em superligas, com mais de 60 especialistas, fornecendo serviços one-stop de prototipagem, fundição, pós-processamento e tratamento de superfície.