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Garantia de Qualidade Neway

A garantia de qualidade é fundamental para assegurar que produtos ou serviços atinjam o nível de qualidade desejado, além de promover satisfação do cliente, reputação da marca, conformidade regulamentar, redução de custos e melhoria contínua.

Sistema PDCA

O sistema PDCA é vital na produção de peças à medida, permitindo a melhoria contínua dos processos: definir requisitos (Planear), executar operações (Fazer), inspecionar desvios (Verificar) e ajustar design ou processos (Agir). Este ciclo reforça o controlo de qualidade, reduz custos e garante entregas consistentes.

Fase	Função Principal
Planear	Analisar especificações do cliente, requisitos funcionais e tolerâncias para desenvolver planos de processo detalhados, seleção de materiais, pontos de controlo e estratégias de garantia de qualidade antes do início da produção.
Fazer	Implementar operações de maquinação, montagem e inspeção conforme o plano definido, garantindo a conformidade com padrões de qualidade e eficiência operacional durante toda a produção de peças personalizadas.
Verificar	Inspecionar dimensões críticas, tolerâncias e parâmetros funcionais; comparar resultados reais com as especificações para detetar desvios, erros de processo ou inconsistências de materiais.
Agir	Corrigir problemas identificados ajustando parâmetros de processo, ferramentas ou design; atualizar a documentação técnica para refletir melhorias e prevenir recorrências.

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Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)

A CMM assegura precisão dimensional em peças à medida, verificando a exactidão geométrica, detetando desvios e comparando superfícies complexas com modelos CAD 3D. Suporta controlo de qualidade de alta precisão para componentes com tolerâncias apertadas.

Fase	Função Principal
Validação Geométrica	Medir a precisão dimensional de geometrias complexas, assegurando que cada peça cumpre tolerâncias especificadas e requisitos GD&T.
Inspeção de Perfil de Superfície	Captar desvios de superfícies livres por sondagem ou escaneamento para verificar que contornos e superfícies de encaixe correspondem ao design com precisão micrométrica.
Avaliação de Capacidade de Processo	Apoiar análise SPC recolhendo dados dimensionais por lotes, permitindo controlar variações e qualificar processos para produção de alta precisão.
Suporte a Engenharia Inversa	Gerar dados 3D precisos a partir de peças físicas para reconstrução de modelos, validação de design ou digitalização de componentes legados.

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Comparadores Ópticos para Inspeção de Perfil

Comparadores ópticos permitem inspeção de perfil sem contacto e verificação dimensional de peças à medida, especialmente componentes pequenos ou delicados. Melhoram o controlo visual, correspondência de modelos e validação da primeira peça com alta ampliação.

Fase	Função Principal
Inspeção Sem Contacto	Projeta perfis ampliados para inspeccionar características sem tocar na peça, ideal para componentes frágeis ou de pequena escala.
Comparação de Perfil e Contorno	Compara geometria real com sobreposições mestras ou modelos CAD para detetar desvios em contornos, raios e chanfros.
Inspeção da Primeira Peça	Verificar a primeira peça contra desenhos através de ampliação e medição de perfis para detectar erros de ferramenta ou configuração.
Controlo Visual de Qualidade	Facilita a inspeção manual ao permitir comparações visuais de características críticas, ajudando a identificar rapidamente defeitos de superfície.

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Instrumento de Medição por Varredura 3D

Instrumentos de varredura 3D capturam a geometria completa da superfície de peças complexas com alta resolução. Suportam inspeção sem contacto, engenharia inversa e validação digital contra CAD para fluxos de trabalho de fabrico de precisão.

Fase	Função Principal
Captura de Superfície Completa	Regista perfis completos de superfícies complexas ou livre-forma em alta resolução, permitindo validação dimensional total para geometrias não restritas a pontos discretos.
Análise de Comparação CAD	Alinha dados de varredura com modelos CAD para identificar desvios de superfície, deformações ou não conformidades de tolerância.
Engenharia Inversa	Gera modelos 3D editáveis a partir de peças físicas, permitindo replicação de componentes legados, iteração de design ou arquivamento digital.
Análise de Deformação e Distorção	Deteta alterações dimensionais ou de forma pós-processamento ou em uso, suportando análise de integridade estrutural e melhoria contínua.

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Tomografia Industrial 450 kV

A tomografia industrial a 450 kV permite inspeção interna não destrutiva de peças de alta densidade. Deteta porosidade, inclusões e defeitos estruturais com precisão micrométrica, garantindo a integridade em aplicações aeroespaciais, médicas e de engenharia de precisão.