Para que é usada a moldagem por injeção de metal?
A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de fabricação versátil que produz peças e componentes metálicos de pequeno porte, complexos e de alta precisão em grandes volumes para várias indústrias e aplicações. Aqui está uma visão geral de alguns dos usos e capacidades críticas do MIM:
Indústria Médica
O MIM permite componentes pequenos de aço inoxidável e titânio, como implantes ortopédicos de joelho e quadril, implantes dentários, instrumentos cirúrgicos, cabos de bisturi, placas de fratura e dispositivos de fixação espinhal. O MIM fornece a complexidade, durabilidade, biocompatibilidade e volumes necessários para essas aplicações.
Aeroespacial e Defesa
Peças MIM leves e complexas feitas de ligas de titânio, alumínio e aço inoxidável são usadas em sistemas de orientação, componentes de GPS, atuadores, gatilhos, fixadores, conectores, bicos e outras montagens críticas aeroespaciais e de defesa. O MIM permite geometrias pequenas e intrincadas.
Automotivo
A indústria automotiva utiliza o MIM para componentes de injeção de combustível, válvulas, impulsores, peças de turboalimentador, fechaduras, tesouras, alavancas e componentes metálicos de precisão onde são necessários alta resistência, boa resistência à corrosão, tolerâncias apertadas e volumes de produção.
Eletrônicos
O MIM permite pequenas peças metálicas de precisão inatingíveis com outros métodos. Micro engrenagens em miniatura, pinos de conexão, quadros de chumbo de circuitos integrados, blindagem RF, dissipadores de calor, componentes de comutação e peças de relé para eletrônicos podem ser feitas via MIM.
Industrial
Para aplicações industriais como sistemas de energia fluídica, o MIM produz válvulas, coletores hidráulicos, injetores de combustível, engrenagens, bicos, bombas, componentes de ferramentaria, fixadores especiais e outras peças metálicas onde a engenharia de precisão é crítica.
Bens de Consumo
O MIM facilita a produção a preços razoáveis de pequenos componentes metálicos intrincados para produtos de consumo como equipamentos esportivos, relógios, joias, fechaduras, zíperes, dobradiças, fixadores, acessórios para telefones móveis e mais.
Vantagens do processo MIM
Produz geometrias minúsculas e complexas com detalhes finos e paredes finas que não são fundidas sob pressão ou usinadas.
Atinge tolerâncias apertadas de até ±0,005 pol. para precisão.
Faz pequenas peças em volumes de produção muito altos de forma econômica.
Usa diversos metais de alta resistência, desde aço inoxidável até titânio.
Fabrica componentes prontos para uso que requerem pouca ou nenhuma usinagem secundária.
A moldagem por injeção de metal oferece capacidades e economia inatingíveis com a maioria dos outros métodos de fabricação para peças metálicas complexas de pequeno a médio porte necessárias em grandes volumes. O MIM é altamente valorizado nas indústrias médica, aeroespacial, automotiva, eletrônica, industrial e de consumo.
