精密部品オンライン亜鉛ダイカストサービス

肉厚

標準範囲: 0.8 - 3.0 mm（理想値約1.5 mm）

金属流動性を最適化し、巣を減らし、材料節約と寸法安定性を両立します。

コーナー半径

内部半径 最小0.5-1.0 mm

応力集中を低減し、金属の流れを良くし、欠陥を防止します。

ドラフト角

推奨ドラフト：片側0.5°～2°

離型を容易にし、金型摩耗を減らし、良好な表面仕上げを維持します。

フィレット

内部フィレット半径: 最小0.5 mm

強度を高め、応力集中を減らし、鋳造の一体性を向上。

穴サイズ

穴径 最小0.8-1.0 mm

金型への充填性を確保し、不完全な鋳造や欠陥を防止します。

アンダーカット

最小限にするかスライダー／コアで設計

金型の複雑化とコストを抑え、鋳造欠陥を防止します。

表面仕上げ

標準表面粗さ: Ra 1.6 - 3.2 µm

優れた外観を与え、二次仕上げのコストを削減します。

公差

線形公差の標準: ±0.05 mm/25 mm

高い寸法精度を実現し、二次加工を減らします。

テキストやロゴ

最小文字／ロゴ深さ・高さ: 0.3 mm以上

精密鋳造による細部表現で、読みやすさを確保します。

リブ・ガセット

隣接壁厚の約50～70％

適度な厚みで強度・剛性を高め、厚み増加や収縮問題を防ぎます。

パーティングライン

簡単で戦略的な配置

バリや外観不良を減らし、トリミングや仕上げを簡素化します。

インサート

最小埋込量：インサート径の1.5～2倍

しっかりと組み込め、ズレのリスクを減らし機械的性能を向上します。

機械加工余裕

標準余裕：0.3 - 0.5 mm

最終精密加工に十分で、材料ロスも抑制します。