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¿Qué es el Servicio de Doblado de Metal?
Nuestro servicio de doblado de metal ofrece soluciones de doblado de alta precisión para transformar láminas metálicas planas en formas complejas. Nuestra tecnología avanzada garantiza radios de curvatura consistentes, producción eficiente y mínimo desperdicio de material, cumpliendo con diversos requisitos industriales.
Con equipos CNC de última generación y herramientas optimizadas, ofrecemos precisión excepcional con ángulos y radios de curvatura consistentes. Esta precisión cumple con tolerancias estrictas para diseños intrincados y componentes industriales de alto rendimiento, asegurando fiabilidad.
Nuestro proceso de doblado se adapta a una amplia variedad de metales, desde acero suave hasta aleaciones de alta resistencia, permitiendo producción para múltiples aplicaciones. Se ajusta a diferentes espesores y propiedades del material para un rendimiento óptimo.
Nuestro servicio está diseñado para la eficiencia, reduciendo tiempos de ciclo y desperdicio de material mediante control preciso y operaciones automatizadas. Este proceso optimizado disminuye costos y contribuye a prácticas de fabricación sostenible.
El doblado produce piezas con un acabado suave y contornos precisos, reduciendo la necesidad de tratamientos adicionales. El proceso logra calidad uniforme, garantizando que cada componente doblado cumpla altos estándares estéticos y funcionales.
Nuestro proceso de doblado de metal proporciona componentes de alta precisión y durabilidad esenciales para diversas industrias. Explore la amplia gama de aplicaciones, desde aeroespacial hasta sistemas de cerraduras.
Capacidades Personalizadas de Cortado por Plasma de Neway
¿Necesita servicios de doblado de metal a precios accesibles? ¡Neway lo tiene cubierto! Nuestros precios competitivos garantizan excelente valor sin comprometer la calidad. Con una amplia gama de capacidades de doblado y un servicio al cliente excepcional, colaboramos estrechamente para entender sus necesidades y ofrecer soluciones a medida. ¡Contáctenos hoy para comenzar!
Capacidad de Doblado
Longitud Máx.
Espesor Máx.
Ángulo Máx.
Doblado en Prensa
40 pies
1.5 pulgadas
170°
Doblado de Tubos
20 pies
1.5 pulgadas
180°
Doblado por Rodillos
16 pies
0.5 pulgadas
N/A
Doblado CNC
12 pies
1.5 pulgadas
180°
Doblado de Perfiles
24 pies
1.5 pulgadas
N/A
Doblado con Mandril
10 pies
1.5 pulgadas
180°
Curvado de Chapas
10 pies
1 pulgada
N/A
Curvado de Ángulos
8 pies
0.5 pulgadas
N/A
Tratamientos Superficiales Disponibles para Piezas Personalizadas
Nuestro servicio de tratamiento superficial ofrece acabados especializados para piezas personalizadas, mejorando durabilidad, estética y rendimiento. Proporcionamos procesos como galvanoplastia, anodizado, recubrimiento en polvo y recubrimientos de barrera térmica, adecuados para mejorar la resistencia a la corrosión, las propiedades anti-desgaste y el atractivo visual de componentes metálicos y plásticos en diversas industrias.
En nuestra galería de piezas personalizadas entendemos que cada proyecto es único. Por eso trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para garantizar que sus piezas se diseñen según especificaciones exactas. Con nuestra atención al detalle y compromiso con la calidad, puede confiar en que sus piezas superarán sus expectativas.
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Guía de Diseño para Piezas de Doblado de Metal Personalizadas
Estas directrices presentan valores estándar de la industria para piezas de doblado de metal personalizadas. Seguir estas recomendaciones mejora la precisión del doblado, reduce el desgaste de herramientas, minimiza deformaciones y garantiza piezas robustas, precisas y duraderas para una mayor calidad de producción y rentabilidad.
Elemento de Diseño
Sugerencias (Valores Estándar)
Razones y Beneficios
Espesor del Material
Rango recomendado: 0.5 – 12 mm (típico: 1 – 6 mm)
Garantiza precisión óptima, reduce desgaste de herramienta y minimiza defectos.
Radio Mínimo de Doblado
Radio ≥ 1 – 1.5× espesor
Reduce riesgo de grietas, mantiene integridad estructural y evita deformaciones.
Compensación de Doblado
Calcular según espesor y radio de doblado
Asegura precisión dimensional tras el doblado al compensar estiramiento/compresión.
Longitud Mínima de Brida
≥ 4× espesor (ideal ≥ 6×)
Proporciona área adecuada para un doblado estable y buen agarre de herramientas.
Distancia de Agujero a Línea de Doblado
≥ 2 – 3× espesor
Evita deformación o estiramiento del agujero durante el doblado.
Diámetro de Agujero
≥ espesor del material
Previene deformaciones y mantiene integridad estructural.
Ángulos de Doblado
≤ 120° sin herramienta especial
Garantiza alta precisión y calidad consistente sin herramientas especiales.
Distancia Borde-Doblado
≥ 2× espesor
Evita deformaciones del borde y asegura estabilidad en el plegado.
Tolerancias
± 0.2 – 0.5 mm
Balancea precisión y coste, reflejando la exactitud alcanzable.
Cortes de Alivio
Usar cerca de pliegues complejos
Reduce tensiones, evita grietas y facilita formas complejas.
Dirección de Grano
Doblar perpendicular al grano (90°) si es posible
Minimiza grietas y mejora durabilidad y calidad del doblado.
Ancho de Canal en U
≥ 2× profundidad
Garantiza espacio para la herramienta, evitando deformaciones.