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Service de fabrication de pièces céramiques de précision

Neway propose une variété de services de traitement de la céramique, parmi lesquels le CIM convient aux petites pièces céramiques de précision et complexes, telles que les cadres de montres. Le pressage à chaud céramique est adapté aux pièces céramiques géométriquement symétriques, de petite et moyenne taille et de forme simple. L’usinage CNC et le meulage de la céramique conviennent au prototypage rapide et au post-traitement de pièces céramiques ultra-précises.

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Avantages du service de moulage par injection de céramique

Notre service de moulage par injection de céramique utilise des techniques avancées pour produire des composants céramiques complexes et de haute précision, idéaux pour les applications exigeantes. Profitez d’une efficacité matière supérieure et de meilleures performances thermiques.

Avantages	Caractéristiques clés
Géométries complexes	Le moulage par injection de céramique (CIM) excelle dans la fabrication de composants céramiques avec des formes complexes et des détails fins que les méthodes classiques ne peuvent pas reproduire. Cette technique permet d'intégrer des conceptions complexes, telles que des parois fines et des formes géométriques sophistiquées, indispensables aux applications avancées.
Propriétés des matériaux	Les céramiques produites par CIM présentent d'excellentes propriétés, notamment une résistance élevée aux températures, une usure exceptionnelle et une stabilité chimique remarquable. Ces caractéristiques rendent les pièces CIM idéales pour les environnements difficiles, tels que l’aérospatiale, les implants médicaux et les applications semi-conducteurs.
Efficacité de production	Le CIM améliore considérablement l'efficacité de la production, permettant la fabrication en série de pièces céramiques de qualité uniforme. Le processus réduit les temps de cycle et augmente le rendement, assurant une productivité élevée avec des résultats constants, ce qui est particulièrement avantageux pour les industries nécessitant des volumes importants de composants céramiques complexes.
Réduction des coûts	Le CIM permet des économies substantielles en production de masse grâce à la réduction des déchets de matière et à la simplification du processus de fabrication. La production de composants céramiques précis en grande quantité, sans post-traitement important, réduit également les coûts de main-d’œuvre et améliore l’efficacité économique.

Procédé	Images	Mise en forme	Matériaux	Densité	Précision	Coût	Volume	Applications
Moulage par injection de céramique		Moulage par injection de poudres céramiques mélangées à un liant	Céramiques avancées comme l’alumine, la zircone, etc.	Près de la densité théorique, jusqu’à 98 %	Haute +/-0,02 mm	Plus élevé	Moyen à élevé	Petites pièces complexes (ex. : médical, aérospatiale, électronique)
Moulage par compression de poudre		Compression de poudre dans des moules	Fer, acier, céramiques, etc.	Jusqu’à 90 % de la densité théorique	Moyen à élevé +/-0,05 mm	Inférieur	Moyen à élevé	Pièces simples avec moins de complexité (ex. : engrenages, roulements)

Secteur	Applications
Aérospatiale	Revêtements barrières thermiques, aubes de turbine céramique, boîtiers de capteurs
Automobile	Isolateurs de bougies, composants de soupapes céramiques
Électronique grand public	Coques de smartphones en céramique, substrats d’antenne haute fréquence
E-Mobilité	Composants d’isolation de batterie, connecteurs haute tension
Énergie	Membranes de piles à combustible céramique, composants isolants pour cellules solaires
Dispositif médical	Bagues dentaires, boîtiers d’instruments chirurgicaux, implants céramiques
Télécommunications	Ferrules céramiques pour fibres optiques, résonateurs RF, filtres diélectriques
Solutions d’éclairage	Substrats LED céramiques, douilles de lampe haute température, revêtements céramiques réfléchissants
Outils électroportatifs	Buses céramiques résistantes à l’usure, roulements céramiques, composants d’isolation électrique
Systèmes de verrouillage	Cylindres internes de verrouillage céramique, pièces de loquet résistantes à l’usure

Éléments de conception	Norme/Spécifications	Justifications
Taille max	150 mm x 150 mm x 150 mm	Les pièces céramiques sont sensibles aux gradients thermiques lors du frittage ; limiter la taille prévient les fissures et assure un retrait uniforme.
Taille min	2 mm x 2 mm x 2 mm	La taille minimale est dictée par la capacité à remplir le moule avec la pâte céramique et à maintenir les détails après le frittage.
Épaisseur minimale de paroi	0,3 mm	Une paroi fine garantit un bon écoulement du matériau et minimise le risque de défauts lors de l’élimination du liant.
Épaisseur maximale de paroi	8 mm	Une épaisseur excessive peut entraîner un frittage inégal et un risque accru de contraintes internes ou de déformation.
Poids net minimal	0,5 gramme	En dessous de ce poids, les pièces peuvent manquer d’intégrité structurelle après frittage, ce qui affecte leur performance et leur durabilité.
Poids max rentable	80 grammes	Ce compromis garantit un remplissage efficace du moule et du frittage, tout en évitant une consommation excessive de matière qui augmente les coûts.
Poids net maximal	3 kg	Cette limite supérieure permet de maîtriser le procédé et la qualité des grandes pièces lors du frittage.
Plage de précision	+/- 0,4 % à +/- 0,6 %	Cette plage reflète la précision typique obtenue en CIM, équilibrant la géométrie détaillée et les variations intrinsèques au procédé.
Tolérance minimale	±0,006 pouce	Cela indique le haut niveau de contrôle dimensionnel atteignable avec le CIM, essentiel pour les applications à spécifications strictes.
MOQ rentable	15 000 unités	La quantité minimale de commande est fixée pour optimiser la capacité du four de frittage et obtenir des économies d’échelle.
Efficacité maximale	Utilisation matière à 90 %	Reflète l’utilisation optimale de la pâte céramique, minimisant les déchets et optimisant les ressources durant le moulage et le frittage.

Service de fabrication de pièces céramiques de précision

Avantages du service de moulage par injection de céramique

CIM vs PCM

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Moulage par injection céramique (CIM) Materials

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