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Alumine (Al2O3)

Les pièces CIM en alumine offrent une excellente dureté, une grande résistance, une conductivité thermique élevée, une inertie chimique et une isolation électrique.

Service de moulage par injection céramique (CIM) en alumine (Al2O3)

Le service de moulage par injection céramique (CIM) en alumine offre une solution de pointe pour produire des composants céramiques complexes avec une précision et une régularité exceptionnelles. Les caractéristiques clés du CIM Al2O3, communément appelé alumine, incluent sa résistance mécanique remarquable, ses propriétés d'isolation électrique élevées et son excellente stabilité thermique.

Les pièces de moulage par injection céramique (CIM) en alumine combinent la haute complexité du procédé de moulage par injection plastique avec les hautes performances des matériaux céramiques.

Les pièces CIM en Al2O3 sont utilisées dans diverses applications, notamment : Dispositifs médicaux : Le CIM Al2O3 est utilisé pour fabriquer des implants, des prothèses et d'autres dispositifs médicaux nécessitant une grande résistance et une grande durabilité.

Électronique : Le CIM Al2O3 est utilisé pour fabriquer des composants pour appareils électroniques, tels que des résistances, des condensateurs et des isolateurs.

Applications industrielles : Le CIM Al2O3 permet de fabriquer des composants pour diverses applications industrielles, telles que des pompes, des vannes et des roulements.

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Propriétés typiques du CIM Alumine (Al2O3)

Propriétés physiques et mécaniques

Propriétés

Ténacité à la rupture (MPa√m)

Résistance à la flexion (MPa)

Résistance aux chocs (J/m)

Dureté (HRA)

Module de Young (GPa)

Module élastique (GPa)

Dilatation thermique (10^-6/°C)

Résistance à la compression (MPa)

Densité (g/cm³)

CIM Alumine (Al2O3) 99 %

4.0

350

3.0

85

350

390

8.0

1900

4.0

Poudres d'Al2O3 95 % pressées

Propriétés

Unités

Al2O3

Masse volumique apparente

g/cm3

3.7

Dureté

HRA≥

86

Résistance à la flexion

Mpa≥

300

Température maximale de fonctionnement

1500

Coefficient de dilatation linéaire

×10-6/℃

7.15-7.67

Constante diélectrique

εr(20℃,1MHz)

9.21

Perte diélectrique

tanδ×10-4,1MHz

2.5

Résistivité volumique

Ω·cm(100℃)

9.2*1016

Résistance à la compression

Mpa≥

2500

Résistance à la flexion

Mpa≥

200

Module élastique

Gpa

300

Coefficient de Poisson

0.2

Conductivité thermique

W/m·K(20℃)

20

Rigidité diélectrique en courant continu

KV/mm

43.7

Résistance à l'étanchéité des pièces en traction

Mpa

104.4

Caractéristiques clés et applications des pièces CIM-Al2O3

Dureté

Les pièces en alumine (Al2O3) obtenues par moulage par injection céramique (CIM) présentent généralement une dureté comprise entre 80 et 90 HRA (échelle de dureté Rockwell). Ce niveau de dureté élevé résulte des propriétés intrinsèques de l'alumine, rendant les pièces CIM-Al2O3 exceptionnellement résistantes à l'usure et à l'abrasion. Cet attribut est précieux dans les applications où les composants subissent des frottements, des impacts ou un contact avec des matériaux abrasifs.

Les pièces CIM en alumine (Al2O3) trouvent des applications dans les industries nécessitant des propriétés de dureté, telles que les outils de coupe et les composants résistants à l'usure. Dans les outils de coupe, la dureté du CIM-Al2O3 leur permet de résister aux contraintes mécaniques et aux frottements générés pendant le processus d'usinage. De même, les composants résistants à l'usure bénéficient de la dureté de l'alumine en maintenant leur intégrité et leurs performances même dans des environnements abrasifs.

La dureté des pièces CIM-Al2O3 les rend également résistantes à la corrosion. Cela les rend adaptées aux applications où elles seront exposées à des produits chimiques ou à d'autres environnements corrosifs.

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Conductivité thermique

Les pièces en alumine (Al2O3) obtenues par moulage par injection céramique (CIM) présentent généralement une conductivité thermique élevée, allant de 20 à 35 W/m·K. Cette conductivité thermique remarquable provient de la structure cristalline de l'alumine, permettant un transfert de chaleur efficace.

Les pièces CIM en alumine (Al2O3) trouvent des applications essentielles dans les industries nécessitant des propriétés de conductivité thermique supérieures. En électronique, les dissipateurs thermiques CIM-Al2O3 dissipent efficacement la chaleur générée par les composants électroniques, garantissant des performances optimales et une longue durée de vie des appareils. Les procédés industriels, comme ceux impliquant la coulée de métaux, bénéficient de la capacité de l'alumine à réguler la température, améliorant ainsi le contrôle du processus.

De plus, les pièces CIM-Al2O3 dans des environnements à haute température, telles que les composants de moteurs à turbine à gaz, s'appuient sur la conductivité thermique pour résister et gérer efficacement des températures extrêmes.

Résistance

Les pièces en alumine (Al2O3) obtenues par moulage par injection céramique (CIM) présentent des caractéristiques de résistance impressionnantes, avec des résistances à la flexion typiques allant de 300 à 400 MPa. Cette résistance résulte de la microstructure dense et uniforme de l'alumine, qui offre une excellente résistance aux forces appliquées et aux contraintes mécaniques. La résistance des pièces CIM-Al2O3 les rend adaptées aux applications exigeant une durabilité, une capacité de charge et une résistance à la déformation sous pression ou impact.

Les pièces CIM en alumine (Al2O3) trouvent des applications cruciales dans les industries qui nécessitent des propriétés de résistance robustes. Dans le secteur automobile, les pièces CIM-Al2O3 servent de composants dans les moteurs et les transmissions, où elles endurent des forces mécaniques et des cycles thermiques. De même, les machines industrielles bénéficient de la résistance de l'alumine, avec des pièces comme les roulements céramiques et les outils de coupe maintenant leur intégrité sous des charges élevées.

La résistance des pièces CIM-Al2O3 les rend également résistantes à la fatigue. Cela les rend adaptées aux applications où elles seront soumises à des chargements et déchargements répétés.

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Inertie chimique

Les pièces en alumine (Al2O3) obtenues par moulage par injection céramique (CIM) possèdent une inertie chimique exceptionnelle, présentant une résistance aux réactions chimiques avec la plupart des substances. Cette propriété est attribuée à la structure cristalline stable de l'alumine, ce qui rend les pièces CIM-Al2O3 adaptées aux applications dans des environnements corrosifs et réactifs où la stabilité chimique est primordiale. L'inertie chimique assure une interaction minimale avec les acides, les bases et autres agents corrosifs, contribuant à la longévité et à la fiabilité des pièces CIM-Al2O3.

Les pièces CIM en alumine (Al2O3) trouvent des applications vitales dans les industries nécessitant des propriétés d'inertie chimique supérieures. Les pièces CIM-Al2O3 sont utilisées pour des vannes, des tuyaux et des cuves de réaction entrant en contact avec des produits chimiques agressifs dans le secteur de la transformation chimique. Les applications médicales, y compris les implants et les instruments chirurgicaux, bénéficient de la biocompatibilité de l'alumine et de sa résistance aux fluides corporels.

Isolation électrique

L'isolation électrique est la capacité d'un matériau à résister au flux de courant électrique. Les pièces en alumine (Al2O3) obtenues par moulage par injection céramique (CIM) possèdent des propriétés d'isolation électrique exceptionnelles. Avec une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité électrique, les pièces CIM-Al2O3 empêchent efficacement le flux de courant électrique. Cela les rend idéales pour les applications où l'isolation électrique est critique, telles que les isolateurs, les composants de circuits et les substrats électroniques, assurant un fonctionnement fiable et réduisant le risque d'interférences électriques.

Les pièces CIM en alumine (Al2O3) trouvent des applications essentielles dans les industries qui exigent des propriétés d'isolation électrique robustes. L'électronique bénéficie des composants isolants CIM-Al2O3, garantissant des performances fiables et prévenant les courts-circuits. L'industrie des semi-conducteurs utilise des substrats CIM-Al2O3 pour leur isolation électrique dans les dispositifs électroniques. Dans les applications à haute tension, telles que les systèmes de distribution d'énergie, les isolateurs CIM-Al2O3 empêchent les fuites électriques indésirables et assurent un fonctionnement sûr.

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