工具钢

MIM（金属注射成型）工具钢是一种专为生产模具、冲模和切削工具而设计的高碳钢。它具有卓越的硬度、耐磨性和韧性，适用于承受高应力、反复冲击和磨粒磨损的工具应用。工具钢通常含有大量的合金元素，如铬、钒、钨和钼，这些元素赋予了其独特的性能。

工具钢金属注射成型零件在汽车、医疗、航空航天、电子、工业机械和消费品应用中表现出色。其复杂的形状、精度和耐用性使其在需要高性能的领域不可或缺。工具钢 MIM 零件凭借复杂几何形状、卓越精度、灵活的材料成分、极少浪费和成本效益等优势占据了一席之地。Neway 在金属注射成型和精密铸造方面的专业能力，使其能够制造顶级的工具钢 MIM 零件，以创新和可靠性赋能各行各业。

MIM 可选工具钢

MIM 工具钢的主要特性

M2：

卓越的耐热性和耐磨性。

非常适合切削刀具、钻头和铣刀。

具有高红硬性和在高温下优异的硬度保持性。

是要求高速操作的金属切削应用的理想选择。

M4：

高抗磨蚀性和冲击强度。

常用于冷作应用，如冲头、模具和切削刀具。

即使在苛刻条件下也能提供卓越的耐磨性。

在低温和高温下均能保持硬度和韧性。

D2：

卓越的耐磨性和硬度。

常用于冲压和成形模具、冲头及类似工具。

提供优异的刃口保持性和尺寸稳定性。

在长期使用中具有抗磨蚀和抗变形能力。

S7：

高冲击强度和可加工性。

适用于需要凿子、气动工具和剪切刀片的应用。

提供良好的韧性和抗冲击载荷能力。

由于其成分，易于加工和锻造。

H13：

优异的导热性和红硬性。

常选用于压铸模具和挤压工具。

在高温下保持其机械性能。

提供卓越的热疲劳抗力和耐磨性。

T15：

高温下卓越的耐磨性。

非常适合金属切削刀具、拉刀和滚刀。

在高温环境下表现出卓越的红硬性和韧性。

适用于需要精密切削和延长刀具寿命的应用。

A2：

高耐磨性和韧性。

适用于涉及落料、成形和修边模具的应用。

优异的尺寸稳定性和热处理响应。

常用于承受反复冲击和中到高磨损的工具。

确定应用需求：

确定部件的功能：了解其是否需要承受磨损、冲击、高温或其他特定条件。

考虑载荷和应力：分析部件将遇到的预期机械载荷和应力。

评估机械性能：

硬度：选择具有适合预期应用硬度水平的钢材。

强度：根据载荷和应力条件考虑抗拉强度和屈服强度要求。

韧性：评估钢材在不发生断裂的情况下吸收能量的能力，这对于抗冲击性至关重要。

考虑耐磨和抗磨蚀性：

评估部件将经历的磨损类型和强度。

对于摩擦和磨蚀力应用，选择具有更高耐磨性的钢材。

耐温性：

确定部件是否会暴露在高温下。

选择具有适当耐热性的钢材以防止变形或降解。

化学兼容性：

评估钢材与其使用环境（腐蚀性、化学活性等）的兼容性。

尺寸稳定性：

如果严格的公差至关重要，请选择具有低热膨胀和良好尺寸稳定性的钢材。

模具和可加工性：

考虑加工和模具制造的难易程度，特别是如果需要后处理的话。