
MP35N 烧结 MIM 零件是采用金属注射成型(MIM)工艺由 MP35N 合金制造的部件,该合金主要由钴 (Co)、镍 (Ni)、铬 (Cr) 和钼 (Mo) 组成。这种高性能合金以其卓越的强度、耐腐蚀性和生物相容性而闻名。
MP35N 烧结 MIM 零件在航空航天部件中的应用包括:
飞机紧固件
发动机部件
起落架部件
执行器和控制系统
燃油和液压系统
钴 (Co) | 镍 (Ni) | 铬 (Cr) | 钼 (Mo) | 铁 (Fe) | 碳 (C) | 硅 (Si) | 磷 (P) | 硫 (S) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
35.0% | 35.0% | 20.0% | 9.0% | 0.15% | 0.025% | 0.15% | 0.015% | 0.01% |
状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 冲击强度 (J) | 硬度 (HRC) | 杨氏模量 (GPa) | 泊松比 | 延伸率 (%) | 密度 (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
烧结态 | 850 | 700 | 35 | 30 | 220 | 0.3 | 10 | 8.2 |

MIM-MP35N 金属注射成型飞机紧固件提供卓越的强度和耐用性,确保关键飞机部件的完整性和安全性。MP35N 的高抗拉强度以及抗疲劳和应力腐蚀开裂能力对于航空航天应用中的紧固件至关重要。
MP35N 紧固件提供卓越的耐腐蚀性,这对于暴露于多变天气条件和极端海拔高度的航空航天部件至关重要。其耐腐蚀性确保紧固件在较长时间内保持功能,减少维护需求并最大限度地降低部件故障风险。此外,通过金属注射成型工艺可实现的精度允许制造复杂且高精度的紧固件,确保飞机结构内的连接牢固可靠。
MIM-MP35N MIM 烧结发动机部件提供一系列显著优势,可增强航空航天和汽车发动机的性能和耐用性。首先,这些部件具有卓越的高温稳定性,能够承受发动机内产生的极端热量。无论是用于飞机涡轮机还是汽车动力装置,MP35N 的耐热性都能确保发动机部件保持其结构完整性和机械性能,从而延长使用寿命并减少维护需求。
其次,MP35N 发动机部件以其卓越的耐腐蚀性而闻名,这是暴露于多变环境条件下的发动机的关键属性。无论是在面临高空湿度的飞机发动机中,还是在暴露于道路盐分的汽车发动机中,这些部件都能有效抵抗腐蚀,确保发动机系统的长寿和可靠性。


MIM-MP35N 注射成型执行器和控制系统为精度和可靠性至关重要的行业带来了诸多优势。这些部件以其卓越的强度和耐用性而闻名,使其成为执行和控制系统的理想选择。MP35N 的高抗拉强度和抗应力腐蚀开裂能力确保这些部件即使在高应力环境中也能保持其结构完整性。
其次,MP35N 执行器和控制系统提供卓越的耐腐蚀性,这对于暴露于恶劣环境条件下的应用至关重要。在海洋、航空航天和工业环境中,部件会受到水分、盐水和腐蚀性气体的影响,MP35N 的抗腐蚀能力确保了执行和控制系统的长寿和可靠性。
MIM-MP35N 注射成型部件在燃油和液压系统中提供了一系列好处,对于这些关键系统的高效可靠运行至关重要。首先,这些部件以其卓越的耐腐蚀性而闻名,这是在经常暴露于水分、液压油和腐蚀性化学品的环境中的关键属性。MP35N 的抗腐蚀能力确保了燃油和液压系统的完整性,防止降解并最大限度地降低可能导致昂贵系统故障的泄漏风险。
其次,燃油和液压系统中的 MP35N 部件提供卓越的机械强度和耐用性。这些部件能够承受流体系统中典型的高压、机械应力和温度波动。MP35N 的坚固性确保部件即使在最苛刻的条件下也能保持其功能性和结构完整性。

作为经验丰富的金属注射成型制造商,Neway 涉足众多行业,并受到大品牌公司的信赖。
我们涵盖的行业包括: