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定制按需制造,适用于

能源行业

我们提供精准的按需制造解决方案,针对能源行业(包括石油与天然气、可再生能源和核能应用)的独特需求量身定制。从CNC加工的涡轮外壳到定制铸造的高温组件,我们的快速生产能力确保严格公差、材料可追溯性和行业标准合规。无论是原型制造还是小批量生产,我们都以快速交付和认证质量支持关键能源系统。

B4C 碳化硼在核领域的应用

核级碳化硼用于制备中子吸收球、中子吸收砖、探测器、铝基复合材料,以及含硼混凝土或碳砖。其高中子吸收能力和热稳定性使其在反应堆控制、屏蔽和辐射检测中表现出色。它能够在高温高辐射的核环境中确保安全性和性能,支持发电和科研应用。
B4C 碳化硼在核领域的应用

解决方案

描述

B4C 粉末压制成型

碳化硼组件可通过高纯度B4C无压烧结定制制造,用于先进的核屏蔽、控制棒和辐射防护系统。

B4C 热压烧结

B4C的热压烧结可生产高密度、低孔隙率的组件,用于核屏蔽、控制棒和精密安全部件。

核级 B4C 粉末

提供符合ASTM C751、C750和ANSI/ANS 6.4.2标准的碳化硼粉,用于制造高性能核屏蔽、吸收和探测组件。

B4C 中子屏蔽块

高纯度B4C块具有卓越的中子吸收能力,非常适用于核反应堆屏蔽、控制系统和高通量环境中的辐射防护。

高 10B 含量 B4C

富含高含量10B的B4C显著提升中子吸收性能,非常适合用于核控制棒、屏蔽块和反应堆系统中的关键安全部件。

纯SiC陶瓷过滤膜

SiC陶瓷膜——纯SiC膜水处理膜采用碳化硅材料制成,具有超高硬度、高耐温性、耐酸碱腐蚀、高通量和高亲水性。其通量可达到传统有机膜材料的100倍,以及常规陶瓷膜的3-5倍。
纯SiC陶瓷过滤膜

解决方案

描述

烟气过滤和脱硫

耐用的高温SiC膜可在1000°C以上去除工业烟气中的颗粒物、重金属和酸性气体。

气体净化工艺

SiC膜能高效去除焦油、粉尘和杂质,提高天然气和沼气的纯度和可靠性。

气化和热解气体处理

高温SiC膜能够有效去除生物质或废料衍生合成气中的灰分和杂质,提升下游能源效率。

熔盐和热传导液过滤

SiC膜在聚光太阳能电站中过滤熔盐以防止堵塞,延长设备寿命并提升性能。

氢气生产与纯化

纯SiC膜支持高温制氢,确保可靠的气体净化和下游系统的稳定运行。

先进涡轮和发电机组件制造

涡轮和发电机需要精密设计的组件,以实现最大的效率、可靠性和运行寿命。我们采用精密铸造、CNC加工、粉末冶金和电火花加工(EDM)等先进制造技术,生产涡轮叶片、定子、转子轴和复杂冷却通道。我们的精密组件符合严格的行业标准,提升热效率,减少停机时间,支持发电厂、水电系统和风能设施的可靠运行。
先进涡轮和发电机组件制造

工艺

典型材料

应用示例

精密铸造

高温合金(Inconel 713、718、MAR-M247)、不锈钢(316)、合金钢

涡轮叶片、导向叶片、隔热罩

CNC 加工

高温合金(Inconel 718、René 41)、不锈钢、钛合金

转子轴、叶轮、涡轮盘

粉末冶金(PM)

软磁合金、铁基合金、镍基合金

发电机定子芯、定子叠片、转子组件

电火花加工(EDM)

模具钢、硬质合金、超合金(Inconel)

涡轮叶片冷却孔、复杂冷却通道、精密叶片轮廓

稳健的可再生能源结构部件解决方案

可再生能源系统需要经久耐用且耐腐蚀的结构部件,以应对严苛的环境条件。我们采用铝合金压铸、金属冲压、激光切割和板金加工技术,制造耐用的风机机舱、太阳能安装结构和水力发电支架。这些组件具有卓越的结构完整性、耐腐蚀性、易于安装和免维护性能,适用于风能、太阳能和水电基础设施。
稳健的可再生能源结构部件解决方案

工艺

典型材料

应用示例

铝合金压铸

A380、AlSi10Mg、ADC12

风力发电机机舱外壳、齿轮箱外壳、安装支架

金属冲压

铝合金(5052、6061)、不锈钢(316)、镀锌钢

太阳能板安装框架、风机叶片支撑、紧固件

激光切割

铝合金、不锈钢(304、316)、碳钢

太阳能跟踪系统组件、涡轮内部结构、精密安装板

板金加工

不锈钢、铝合金、镀锌钢

防候外壳、水电站罩壳、结构封装

Case Study

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