MIM-304

MIM 和 PCM 工艺概述

MIM 和 PCM 的核心优势在于，成型工艺在烧结形成实心金属件之前就已经定义了复杂的最终零件几何形状。这使得制造复杂、高精度的金属部件成为可能。

了解不锈钢 MIM-304 合金

MIM-304 化学成分

MIM-304 是一种奥氏体不锈钢牌号，含有 18-20% 的铬、8-10.5% 的镍，以及低碳、锰、硅、磷、硫和氮含量。这种均衡的成分为金属注射成型粉末提供了最佳的耐腐蚀性、强度和可制造性。铬和镍等关键合金元素增强了抗氧化性等性能，同时最大限度地减少了碳等元素，从而减少了有害碳化物的析出。MIM-304 呈现出奥氏体面心立方 (FCC) 晶体结构，为精密金属部件提供了卓越的综合性能。

MIM-304 机械性能

MIM-304 不锈钢表现出高强度，其抗拉强度为 500-650 MPa，屈服强度为 170-310 MPa，疲劳强度为 170-310 MPa。它保持良好的延展性，延伸率为 40-50%，断面收缩率为 45-65%。硬度范围为 92-201 HV。MIM-304 在各种环境中均提供卓越的耐腐蚀性。粒径小于 10 微米的更细不锈钢粉末可进一步提升疲劳寿命、延伸率和耐腐蚀性。强度、柔韧性和耐腐蚀性的结合，使 MIM-304 成为众多苛刻应用中小型精密金属零件的理想选择。

与其他 MIM 不锈钢的比较

MIM-304 是金属注射成型中使用最广泛的全能型不锈钢。它在耐腐蚀性、机械性能、焊接性和成本效益之间提供了良好的平衡。316L 在恶劣环境下比 304 提供更佳的耐腐蚀性和抗点蚀能力。马氏体牌号如 420、440C 和 17-4 PH 提供极高的硬度和强度，但耐腐蚀性较低。MIM-430 是一种低成本的铁素体不锈钢选项。对于高腐蚀性应用中的卓越耐腐蚀性，可选用 316 代替 304，但成本会增加。304 是适用于各种苛刻应用中小型精密零件的最通用且经济的 MIM 不锈钢牌号。

关键要点：

- 304 是最常用的标准不锈钢，提供良好的耐腐蚀性和均衡的机械性能。

- 316L 提高了耐腐蚀性，特别是抗点蚀和耐酸性，但强度略低。以医疗用途闻名。

- 17-4 PH 具有高强度、高硬度和中等耐腐蚀性。用于对强度要求至关重要的场合。

- 420 相比 304 提供了更高的硬度和耐磨性。

- 440C 是一种高碳马氏体牌号，优化了极高硬度，但以牺牲耐腐蚀性为代价。

- 430 以低成本提供基本的腐蚀防护，但强度较低。

MIM-304 的应用

MIM 304 在这些应用中的主要优势包括耐腐蚀性、高比强度、复杂几何形状、高精度以及经济的大批量生产能力。MIM 工艺使得小型、复杂的 304 不锈钢组件能够以具有成本效益的方式制造。以下是使用不锈钢 MIM-304 粉末的一些关键应用领域和行业：

医疗 - 手术器械、牙科植入物、骨科植入物、需要灭菌和生物相容性的医疗设备。

消费品 - 表壳、表带、眼镜组件、珠宝。

汽车 - 小型精密金属零件，如阀门、齿轮和泵组件。

航空航天 - 关键组件，包括涡轮叶片、燃油系统零件和紧固件。

化工加工 - 耐腐蚀管道、阀门、管件和泵零件。

电气 - 传感器、连接器、配电组件和绝缘紧固件。

海洋 - 耐腐蚀五金件、螺旋桨轴、海洋配件。

食品/饮料 - 耐腐蚀金属管材、仪表、阀门和机器零件。

石油和天然气 - 井口组件、井下工具、阀门、紧固件和泵零件。