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小ロット向け砂型鋳造サービス

当社の砂型鋳造サービスで高品質なカスタム部品を製造します。専門家が最適なソリューションをご提供します。今すぐお見積りをご依頼ください。
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アップロードされたすべてのファイルは安全かつ機密扱いです

砂型鋳造サービスとは

当社の砂型鋳造サービスは、大型かつ複雑な鋳造部品向けにコスト効率の高い製造ソリューションを提供します。優れた設計の柔軟性、多様な材料選択、環境に優しいプロセスにより、幅広い産業用途に高品質な部品をお届けします。
砂型鋳造サービスとは

メリット

主な特徴

コスト効率の高い生産

再利用可能な砂型と最小限の工具で経済的なソリューションを提供します。大サイズやカスタム部品を低いセットアップコストと競争力のある価格で製造し、高い品質と信頼性を維持します。

多用途な材料選択

鋳鉄、鋼、非鉄合金など、さまざまな金属に対応。用途や性能要件に合わせて最適な材料を選択でき、機械的特性を確保します。

設計の柔軟性

複雑な形状や精密なディテールにも対応可能。カスタム部品の製造により、構造的な完全性、コスト効率、優れた品質を維持したまま革新的なソリューションを提供します。

持続可能で再利用可能なプロセス

環境に優しいプロセスで、再利用可能な砂型と最適化された材料使用により廃棄物を削減。エネルギー消費とコストを低減し、資源保護と持続可能な製造を推進します。

砂型鋳造の用途

当社の砂型鋳造プロセスは、幅広い産業用途に適した堅牢で高い完全性を持つ金属部品をコスト効率よく製造します。豊富な砂型鋳造部品ラインナップをご覧ください。
砂型鋳造の用途

業界

用途

航空宇宙

エンジンブロック、構造フレーム、ギヤボックスハウジング

自動車

エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションハウジング

民生用電子機器

大型家電フレーム、熱交換器ハウジング、機器カバー

Eモビリティ

電動モーターハウジング、重負荷ギヤボックス部品、バッテリートレイ

エネルギー

ポンプハウジング、バルブボディ、風力タービン部品

医療機器

機器ベース、大型診断機器フレーム、頑丈なスタンド

通信

アンテナマウント、通信機器ハウジング、基地局ケース

照明ソリューション

街路灯ハウジング、ランプベース、屋外設置ケース

電動工具

コンプレッサーハウジング、重負荷用フレーム、モーターハウジング

ロックシステム

金庫ハウジング、重負荷ラッチ部品、構造ロック部品

砂型鋳造 Materials

Neway カスタム砂型鋳造機能

Newayは社内パターン製作、各種成形プロセス、金属注湯機能を備えたフルサービスのカスタム砂型鋳造を提供し、試作から量産まで対応します。手動および自動成形オプションで小ロットから大ロットまで取り扱い、二次仕上げまでサポートします。

項目

仕様

鋳造サイズ (mm)

10~1000

最大鋳造重量 (kg)

10

最小壁厚 (mm)

0.5

公差 (mm)

0.02

表面仕上げ

Ra1.6

公差

CT4~CT7

最小発注数

500

付随サービス

CNC加工、
粉体塗装、
陽極酸化、
組立、
梱包 など

カスタム部品向け表面仕上げオプション

当社の表面処理サービスは、耐久性、外観、性能を向上させる専門仕上げを提供します。電気めっき、陽極酸化、粉体塗装、サーマルバリアコーティングなどで、金属・プラスチック部品の耐食性、耐摩耗性、ビジュアルアピールを最適化します。
As Machined
As Machined
Sandblasting
Sandblasting
Electroplating
Electroplating
Powder Coating
Powder Coating
Electropolishing
Electropolishing
Brushed Finishes
Brushed Finishes
Black Oxide
Black Oxide
Heat Treatment
Heat Treatment
Chrome Plating
Chrome Plating
Phosphating
Phosphating
Galvanizing
Galvanizing
Lacquer Coating
Lacquer Coating
Teflon Coating
Teflon Coating
Thermal Coatings
Thermal Coatings
Thermal Barrier Coatings
Thermal Barrier Coatings
Passivation
Passivation

砂型鋳造部品ギャラリー

砂型鋳造部品の製造プロセスを学び、その製造方法を理解しましょう。
本日新しいプロジェクトを開始しましょう

砂型鋳造部品設計ガイドライン

業界標準値を用いた設計ガイドラインに従い、最適な金属フロー、信頼性の高い金型充填、構造的完全性を確保し、欠陥、生産コスト、後処理を最小限に抑えます。

設計要素

推奨値 (業界標準値)

理由と利点

壁厚

最小推奨厚さ:5~8 mm

適切な金属フローを確保し、金型充填を促進し、気孔や収縮などの欠陥を防ぎます。

コーナー半径

最小内半径:3~6 mm

応力集中を軽減し、金属フローを改善し、ひび割れを防ぎます。

テーパー角

片側2°~5°

簡単な金型取り外しを可能にし、金型損傷を減らし、表面品質を向上させます。

フィレット

内フィレット半径:最低3 mm

応力集中を減らし、強度を向上させ、コーナーへの金属流入を助けます。

穴径

最小穴径:6 mm

適切な金型充填を保証し、欠陥を減らし、コア抜きを容易にします。

アンダーカット

避けるか最小限に

金型製作を簡素化し、コストを低減し、欠陥や金型損傷を減らします。

表面粗さ

標準粗さ:Ra12.5~25 µm

一般的な砂型鋳造面を反映し、必要に応じて後加工で仕上げを改善できます。

許容差

25 mmあたり±0.8 mm

砂型鋳造で達成可能な精度を示し、厳しい許容差はコストを増加させます。

文字・ロゴ

最小高さ:5 mm以上

粗い表面でも明瞭で読みやすいマーキングを保証します。

リブ・ガセット

隣接壁厚の70~100%程度

構造補強を提供し、収縮による気孔を減らし、寸法安定性を維持します。

パーティングライン

最大断面で簡素化し配置

金型の複雑さ、バリ発生、欠陥を減らし、製造コストを削減します。

機械加工余裕

標準余裕:2~6 mm

最終寸法と表面品質を得るための十分な材料除去を可能にします。

Frequently Asked Questions

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